BLSDS1W/230W தொடர் SDS உலர் கந்தக நீக்க அமைப்பு
BLSDS தொடர் SDS உலர் கந்தக நீக்க அமைப்பைக் கண்டறியுங்கள். மேம்பட்ட சோடியம் பைகார்பனேட் உலர் உட்செலுத்தலைப் பயன்படுத்தி, கழிவுநீர் ஏதுமின்றி >95% கந்தக நீக்கத்தை அடையுங்கள்.
1. தயாரிப்பு கண்ணோட்டம்
உயர் செயல்திறன் உலர் உறிஞ்சி உட்செலுத்துதல் (DSI)
தி BLSDS1W/230W தொடர் SDS உலர் கந்தக நீக்க அமைப்பு மேம்பட்ட சோடியம் பைகார்பனேட்டை (NaHCO) பயன்படுத்துகிறது3தொழிற்சாலைப் புகை வாயுவைச் சுத்திகரிக்க உலர் உட்செலுத்தல் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. மிக நுண்ணிய சோடியம் பைகார்பனேட் தூளை உயர்-வெப்பநிலை உலைக்குள் உட்செலுத்தும்போது, உறிஞ்சியானது வெப்பத்தால் செயலூக்கம் பெற்று, SO₂ போன்ற அமில மாசுபடுத்திகளைத் தீவிரமாக உறிஞ்சிக்கொள்ளும் அதிக நுண்துளைகள் கொண்ட அமைப்பை உருவாக்குகிறது.2எனவே,3, HCl, மற்றும் HF.
SOLVAir அல்லது Lhoist போன்ற பொதுவான தீர்வுகளைப் போன்ற உயர்தர ஐரோப்பிய DSI அமைப்புகளுக்கு ஒரு சிறந்த, அதிக முதலீட்டு வருவாய் (ROI) மாற்றாக வடிவமைக்கப்பட்ட எங்கள் BLSDS தொடர், அதே போன்ற ஒரு தீர்வை வழங்குகிறது. >95% கந்தக நீக்க செயல்திறன் மேற்கத்திய பிராண்டுகளுக்குத் தேவைப்படும் பெரும் மூலதனச் செலவினத்தை முற்றிலுமாக நீக்கும் அதே வேளையில்.
முக்கிய நன்மைகளின் கண்ணோட்டம்: கழிவுநீர் வெளியேற்றம் இல்லை, கண்ணுக்குத் தெரியாத நீராவிப் படலம் இல்லை, மிகவும் கச்சிதமான அமைப்பு, உயர் வெப்பநிலை பை வடிகட்டி எதிர்ப்புத்திறன் (>260°C), மற்றும் அதிகபட்ச வினைபுரியும் பரப்பளவிற்காக >1000 மெஷ் மிக நுண்ணிய உறிஞ்சியை உருவாக்கும் ஒரு தனியுரிம வகைப்படுத்தும் ஆலை.
2. தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்
முக்கிய பொறியியல் அளவுருக்கள்
BLSDS தொடரானது, தொழிற்சாலை சூளைகள் மற்றும் எரிப்பு ஆலைகளில் பொதுவாகக் காணப்படும் மிகப்பெரிய வெளியேற்ற அளவுகளையும் கடுமையான வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களையும் கையாளும் திறனுடன், வியக்கத்தக்க செயல்பாட்டு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகிறது.
| அளவுரு உருப்படி | விவரக்குறிப்பு வரம்பு | அலகு |
|---|---|---|
| செயலாக்க வாயு அளவு | 10,000 - 2,300,000 | மீ³/மணி |
| அனுமதிக்கப்பட்ட வாயு வெப்பநிலை | ≤ 260 | °C |
| அனுமதிக்கப்பட்ட உள்ளீட்டு தூசி அடர்த்தி | 1 - 1,500 | மிகி/நைமீ³ |
| அமைப்பு வடிவமைப்பு அழுத்தம் | -6,000 ~ +6,000 | பா |
| இயக்க எதிர்ப்பு | 800 ~ 1,000 | பா |
| உத்தரவாதமளிக்கப்பட்ட வெளியேற்ற உமிழ்வு | < 35 | மிகி/நைமீ³ |
3. வினை வழிமுறை
இது செயல்படும் விதம்: வேதியியல் கொள்கை
குழாயிலிருந்து வெளியேற்றப்படும் புகை வாயு (140-260°C வெப்பநிலையில்) SDS வினைக்கலனுக்குள் நுழைகிறது. மிக நுண்ணிய சோடியம் பைகார்பனேட் உட்செலுத்தப்பட்டு, வெப்பச் சிதைவின் மூலம் அதிக நுண்துளைகள் கொண்ட சோடியம் கார்பனேட்டாக மாறுகிறது. இது, விரைவான வாயு-திண்ம நடுநிலையாக்கலுக்கான மேற்பரப்புப் பரப்பை அதிகபட்சமாக்குகிறது.
1. முக்கிய கந்தக நீக்க வினை
மிகவும் சுறுசுறுப்பான நா2கோ3 SO உடன் வேதியியல் ரீதியாக வினைபுரிகிறது2 புகை வாயுவில் உள்ள அமிலத்தை நடுநிலையாக்கி சோடியம் சல்பைட் உருவாகிறது.
2. ஆக்சிஜனேற்ற பக்க வினை
சூடான புகை வாயு ஓட்டத்தில் அதிகப்படியான ஆக்ஸிஜன் இருப்பதால், சோடியம் சல்பைட் மேலும் ஆக்ஸிஜனேற்றம் அடைந்து, நிலையான சோடியம் சல்பேட் என்ற துணை விளைபொருளாக மாறுகிறது.
3. அமில மூடுபனி (SO)3) அகற்றுதல்
மிகச் சிறிய அளவிலான கந்தக அமில மூடுபனி (SO)3மேலும், அவை உறிஞ்சியால் தீவிரமாகப் பிடிக்கப்படுவதால், பின்தொடரும் உபகரண அரிப்பு முற்றிலும் தவிர்க்கப்படுகிறது.
4. முக்கிய நன்மைகள்
இணையற்ற செயல்முறை அம்சங்கள்
>95% செயல்திறன்
மிகவும் நுண்ணிய சோடியம் பைகார்பனேட், உயர் வெப்பநிலை புகை வாயுவால் விரைவாகச் செயல்படுத்தப்பட்டு, 95%-ஐ விஞ்சும் விதிவிலக்கான கந்தக நீக்கத் திறன்களை அடைகிறது.
வகைப்படுத்தும் ஆலை தொழில்நுட்பம்
1000 மெஷ்-க்கு மேற்பட்ட (15 μm-க்கும் குறைவான) வெளியீட்டு நுண்மையைக் கொண்ட ஒரு மேம்பட்ட வகைப்படுத்தும் அரைப்பானைப் பயன்படுத்துகிறது. இது ஒரு மிகப்பெரிய வினைபுரியும் மேற்பரப்புப் பரப்பையும், சிறந்த துகள் அளவிடுதலையும் உறுதி செய்கிறது.
உகந்த வசிப்பு நேரம்
தனக்கே உரிய SDS உட்செலுத்துதல் மற்றும் கலக்கும் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளதால், வாயு-திண்மத் தொடர்பின் சீரான தன்மையை இது பெருமளவில் மேம்படுத்தி, 4 வினாடிகளுக்கும் மேலான தங்கு நேரத்தை உறுதி செய்கிறது.
உயர்-வெப்பநிலை பை வடிகட்டி
ஒருங்கிணைந்த பை வடிகட்டியானது, 260°C-க்கு மேற்பட்ட தீவிர வெப்பநிலையைத் தாங்கக்கூடிய சிறப்புப் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறது, இது பாதுகாப்பான மற்றும் நிலையான நீண்ட கால செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது.
தானியங்கி வெற்றிட ஊட்டல்
இந்த அமைப்பு, அதிகத் தானியக்கம் கொண்ட வெற்றிட ஊட்டல் பொறிமுறையைக் கொண்டுள்ளது. இது தூசு சிதறலை நீக்கி, வேலைச் சுமையைக் குறைத்து, துல்லியமான அளவீட்டை உறுதி செய்கிறது.
செலவு குறைந்த உறிஞ்சி
உள்நாட்டில் பரவலாகக் கிடைக்கும் சோடியம் பைகார்பனேட்டைப் பயன்படுத்தி, மிக நுண்ணிய தூளை அந்த இடத்திலேயே உற்பத்தி செய்வதால், குறைந்த செயல்பாட்டுச் செலவும் மிகவும் நிலையான விநியோகச் சங்கிலியும் உறுதி செய்யப்படுகிறது.
5. அமைப்புப் பொறியியல்
செயல்முறை ஓட்டம் மற்றும் தூளாக்கும் அமைப்பு
BLSDS அமைப்பானது, உறிஞ்சி சேமிப்பு, துல்லியமான தூளாக்கம், காற்றழுத்தக் கடத்தல் மற்றும் வாயு-திண்ம வினை ஆகியவற்றின் தடையற்ற ஒருங்கிணைப்பைச் சார்ந்துள்ளது. மூல சோடியம் பைகார்பனேட், வெற்றிட ஊட்டம் மூலம் வகைப்படுத்தும் ஆலைக்குக் கொண்டு செல்லப்படுகிறது, அங்கு அது உடனடியாக <15 μm அளவிற்கு நசுக்கப்படுகிறது.
பின்னர், அந்த மிக நுண்ணிய தூளானது, ரூட்ஸ் ப்ளோயர்கள் மூலம் பிரத்யேக உட்செலுத்து ஈட்டிகள் வழியாக அதிவேகப் புகை வாயு குழாய்க்குள் நேரடியாகச் செலுத்தப்படுகிறது. வினைபுரிந்த பிறகு, துணை விளைபொருளும் பறக்கும் சாம்பலும் ஒரு கனரக பேக்ஹவுஸ் வடிகட்டியில் ஒன்றாகச் சேகரிக்கப்பட்டு, சுத்தமான வாயு புகைபோக்கி வழியாக வெளியேற்றப்படுவது உறுதி செய்யப்படுகிறது.
விருப்பத்தேர்வு கலப்பின ஈர-துடைப்பு துணை அமைப்புகள்
கந்தகத்தின் அளவு திடீரென அதிகரிக்கும் தொழிற்சாலை வளாகங்களுக்கோ அல்லது இரு-நிலை (உலர் + ஈர) கந்தக நீக்கம் தேவைப்படும் இடங்களுக்கோ, BLSDS தொடரானது எங்களின் கனரக ஈர சுத்திகரிப்பு தொகுதிகளுடன் தடையின்றி ஒருங்கிணைக்கப்படும். எங்களின் கலப்பின உள்ளமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படும் உயர்தரக் கூறுகள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:
6. பயன்பாட்டுச் சூழ்நிலைகள்
BLSDS தொடர் சிறந்து விளங்கும் இடம்
கழிவு எரிப்பு (WTE)
அதிக அமிலத்தன்மை கொண்ட (HCl, HF, மற்றும் SO2 நிறைந்த) வெளியேற்ற வாயுக்களை நடுநிலையாக்குவதற்கான சரியான தீர்வு.2நகராட்சி திடக்கழிவு அல்லது அபாயகரமான கழிவுகளை எரிக்கும் உலைகளால் உருவாக்கப்படும்.
தொழில்துறை கொதிகலன்கள்
தளத்தின் பரப்பளவு கடுமையாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட்டு, கழிவுநீர் வெளியேற்றம் தடைசெய்யப்பட்டுள்ள சிறிய மற்றும் நடுத்தர அளவிலான நிலக்கரி அல்லது உயிரி எரிபொருள் கொதிகலன்களுக்கு இது மிகவும் உகந்தது.
கண்ணாடி மற்றும் பீங்கான் சூளைகள்
கண்ணாடி உருக்குதல் மற்றும் பீங்கான் சுடும் செயல்முறைகளில் பொதுவாகக் காணப்படும் தொடர்ச்சியான, உயர்-வெப்பநிலை (260°C வரை) வெளியேற்ற நீரோட்டங்களை, வாயுவைக் குளிர்விக்காமலேயே திறம்படக் கையாளுகிறது.
7. மதிப்பு மற்றும் முதலீட்டின் மீதான வருவாய்
BLSDS தொடரை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?
பொறியியல் தேர்வுக்கான அறிவிப்பு: SOLVAir, Lhoist, அல்லது பொதுவான வெஸ்டர்ன் DSI அமைப்புகள் போன்ற உயர்தர உலகளாவிய பிராண்டுகளின் குறிப்பானது, ஆலை பொறியாளர்களுக்கு அளவைத் தீர்மானிப்பதில் உதவுவதற்காக, தொழில்நுட்ப ஒப்பீட்டு நோக்கங்களுக்காக மட்டுமேயாகும். நாங்கள் கள்ளப் பொருட்களை விற்பதில்லை, மேலும் எந்தவொரு சட்டப்பூர்வ தொடர்பையும் கோருவதில்லை. BLSDS தொடரானது, சுயாதீனமாகப் புதுமைப்படுத்தப்பட்ட, மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்த ஒரு தொழில்துறை மாற்றாகும்.
| மதிப்பீட்டு அளவீடு | எங்கள் BLSDS தொடர் | பிரீமியம் வெஸ்டர்ன் டிஎஸ்ஐ | ஈரமான/அரை உலர்ந்த ஸ்க்ரப்பர்கள் |
|---|---|---|---|
| கந்தக நீக்க செயல்திறன் | ≥ 95% (மிகவும் நுண்ணிய அரைத்தல்) | ≥ 95% | 85% - 98% |
| மூலதனச் செலவினம் (CapEx) | மிகவும் உகந்ததாக்கப்பட்டது (விரைவான முதலீட்டுப் பலன்) | மிகவும் உயர் பிரீமியம் | உயரமான (சிக்கலான கோபுரங்கள்) |
| கழிவுநீர் உற்பத்தி | பூஜ்ஜியம் (முற்றிலும் உலர்ந்தது) | பூஜ்யம் | மிகப்பெரிய அளவுகள் (ஈரமானவை) |
| சிஸ்டம் தடம் | மிகவும் கச்சிதமானது | சிறியது | பெரியது (கோபுரம் + சாணக் கழிவுத் தொட்டிகள்) |
8. தர உறுதிப்பாடு
உலகளாவிய சான்றிதழ்கள் மற்றும் EPC திறன்கள்
மேம்பட்ட மாசுக்கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளுக்கு சமரசமற்ற பொறியியல் தேவைப்படுகிறது. நாங்கள் அனைத்து BLSDS பாகங்களையும் கடுமையான சர்வதேச நெறிமுறைகளின் கீழ் உற்பத்திசெய்து, உங்கள் வளாகத்தில் அவை தடையின்றி ஒருங்கிணைக்கப்படுவதை உறுதிசெய்கிறோம்.
ISO மற்றும் CE இணக்கம்
ISO 9001:2015 சான்றிதழ் பெற்ற தொழிற்சாலைகளில் தயாரிக்கப்பட்டது. அனைத்து அரைத்தல், உட்செலுத்துதல் மற்றும் காற்றழுத்தக் கடத்தும் உபகரணங்களும் CE பாதுகாப்பு வழிகாட்டுதல்களுக்கு இணங்குகின்றன.
முழு-சுழற்சி EPC சேவைகள்
நாங்கள் ஒரு முழுமையான ஆயத்தத் தீர்வை வழங்குகிறோம்: வாயு இயக்கவியல் மாதிரியாக்கம், வகைப்படுத்தும் ஆலை உருவாக்கம், உலகளாவிய கப்பல் போக்குவரத்து, தளத்தில் நிறுவுதல் மற்றும் நுண்ணறிவு PLC செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதல்.
உங்கள் ஆலையை மேம்படுத்தத் தயாரா?
உங்கள் புகை வாயுவின் அளவு, குழாய் வெப்பநிலை மற்றும் உள்ளீட்டு SO2 ஆகியவற்றை எங்கள் பொறியியல் குழுவிற்கு வழங்கவும்.2 உங்களுக்கேற்ற ஊசி போடும் திட்டம் மற்றும் விலை மதிப்பீட்டைப் பெறுவதற்கான கவனம்.
9. அறிவுத் தளம்
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
1. கந்தக நீக்கத்தில் SDS என்பதன் விரிவாக்கம் என்ன?
SDS என்பது சோடியம் பைகார்பனேட் (NaHCO₃) ஐக் குறிக்கிறது.3உலர் உட்செலுத்தல் அமைப்பு. இது, அமிலத்தன்மை கொண்ட தொழிற்சாலை வாயுக்களை நடுநிலையாக்குவதற்காக, வெப்பத்தால் செயல்படுத்தப்படும் சமையல் சோடாவைப் பயன்படுத்தும் ஒரு மிகவும் செயல்திறன் மிக்க உலர் உறிஞ்சி உட்செலுத்தல் தொழில்நுட்பமாகும்.
2. சோடியம் பைகார்பனேட்டை ஏன் இவ்வளவு நுண்ணியதாக அரைக்க வேண்டும்?
உறிஞ்சியை 15 μm-க்கும் குறைவாக (>1000 மெஷ்) அரைப்பது அதன் மேற்பரப்புப் பரப்பை பன்மடங்கு அதிகரிக்கிறது. சூடான புகை வாயுவில் வெளிப்படும்போது, அது "பாப்கார்ன் விளைவுக்கு" உள்ளாகி, அதிக நுண்துளைகள் கொண்டதாக மாறுகிறது. இது SO₂-ஐ விரைவாகவும், திறமையாகவும் உறிஞ்ச அனுமதிக்கிறது.2.
3. இந்த அமைப்புக்கான உகந்த வெப்பநிலை வரம்பு என்ன?
சோடியம் பைகார்பனேட்டை செயல்திறன் மிக்க சோடியம் கார்பனேட்டாக முறையாகச் சிதைப்பதற்கு, SDS செயல்முறைக்கு வெளியேறும் வாயுவின் வெப்பநிலை 140°C முதல் 260°C வரை இருக்க வேண்டும். 140°C-க்குக் குறைவான வெப்பநிலை, வினையின் வேகத்தை வெகுவாகக் குறைத்துவிடும்.
4. இந்தச் செயல்பாட்டின் போது ஏதேனும் கழிவுநீர் உருவாகிறதா?
இல்லை. BLSDS தொடர் என்பது ஒரு 100% உலர் செயல்முறையாகும். இதில் நீர் உட்செலுத்துதல், கூழ்மக் கலவை அல்லது கழிவுநீர் வெளியேற்றம் ஆகியவை முற்றிலும் இல்லை. இதனால், விலையுயர்ந்த நீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களின் தேவை திறம்பட நீக்கப்படுகிறது.
5. இந்த கந்தக நீக்க செயல்முறையின் துணை விளைபொருட்கள் யாவை?
முக்கிய துணை விளைபொருட்கள் உலர்ந்த, திட சோடியம் சல்பேட் (Na) ஆகும்.2எனவே4) மற்றும் சோடியம் சல்பைட் (Na2எனவே3இந்த உலர்ந்த தூள் போன்ற உப்புகள், ஃப்ளை ஆஷுடன் சேர்ந்து பேக்ஹவுஸ் வடிகட்டியில் பிடிக்கப்பட்டு பாதுகாப்பாக வெளியேற்றப்படுகின்றன.
6. பை வடிகட்டியால் அதிக வெப்பநிலையைத் தாங்க முடியுமா?
ஆம். எங்கள் அமைப்புகளில், 260°C-க்கு மேற்பட்ட தொடர்ச்சியான செயல்பாடுகளை எளிதாகத் தாங்கக்கூடிய, சிறப்பு வாய்ந்த உயர்-வெப்பநிலை எதிர்ப்பு வடிகட்டிப் பைகள் (பெரும்பாலும் PTFE அல்லது கண்ணாடியிழைக் கலவைகளைப் பயன்படுத்தித் தயாரிக்கப்படுபவை) பொருத்தப்பட்டுள்ளன.
7. இந்த அமைப்பு தாவரத்தின் காற்றியக்க எதிர்ப்பை அதிகரிக்கிறதா?
முழு SDS உலை மற்றும் உட்செலுத்துதல் அமைப்பின் இயக்க எதிர்ப்பு மிகவும் குறைவாக, பொதுவாக 800 Pa முதல் 1,000 Pa வரை இருப்பதால், அது உங்களிடம் ஏற்கனவே உள்ள தூண்டப்பட்ட காற்றோட்ட (ID) விசிறிகள் மீது மிகக் குறைந்த கூடுதல் சுமையையே ஏற்படுத்துகிறது.
8. வெற்றிட ஊட்ட அமைப்பு எவ்வாறு செயல்படுகிறது?
கையால் ஊற்றுவதற்குப் பதிலாக, ஒரு காற்றழுத்த வெற்றிடமானது, சேமிப்புக் கலனிலிருந்து மொத்த சோடியம் பைகார்பனேட்டை நேரடியாக வகைப்படுத்தும் ஆலைக்குள் இழுக்கிறது. இந்த அதிக தானியக்கமயமான செயல்முறை, தூசி கசிவைத் தடுப்பதோடு, மனித உழைப்பையும் குறைக்கிறது.
9. அதனால் கந்தக டை ஆக்சைடைத் தவிர மற்ற மாசுபடுத்திகளையும் அகற்ற முடியுமா?
நிச்சயமாக. சோடியம் பைகார்பனேட் ஒரு மிகவும் தீவிரமான கார உறிஞ்சியாகும். அது சல்பூரிக் அமிலத் தூளை (SO₂) மிகச்சிறப்பாக ஈர்க்கிறது.3ஹைட்ரஜன் குளோரைடு (HCl) மற்றும் ஹைட்ரஜன் ஃபுளூரைடு (HF) போன்ற பல மாசுபடுத்திகளைக் கட்டுப்படுத்துகிறது.
10. நிறுவல் காலக்கெடு எவ்வளவு?
SDS அமைப்பில் பிரம்மாண்டமான திரவக் கூழ் தொட்டிகள் மற்றும் சிக்கலான ஈர ஸ்க்ரப்பர்கள் இல்லாததால், நிறுவுவதற்கான இடம் சிறியதாக உள்ளது. ஈர அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது, இதன் உற்பத்தி மற்றும் தளத்தில் நிறுவுதல் ஆகியவை பொதுவாக மிக வேகமாக, பெரும்பாலும் மொத்தமாக 3 முதல் 4 மாதங்களுக்குள் நிறைவடைகின்றன.
மேம்பட்ட சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு தீர்வுகள்
கழிவுநீர்ப் பிரச்சனையின்றி, கடுமையான மாசு வெளியேற்ற விதிமுறைகளை உறுதி செய்யுங்கள். தூய்மையான, வறண்ட மற்றும் மிகவும் செயல்திறன் மிக்க கந்தக நீக்க உத்திக்காக எங்களுடன் கைகோருங்கள்.
