Baskı Endüstrisi Tedavi Çözümleri
Rejeneratif Termal Oksitleyiciler, baskı endüstrisindeki uçucu organik bileşik (VOC) emisyonları için son derece verimli ve güvenilir bir arıtma teknolojisi olarak hizmet vermektedir. Özellikle baskı işlemlerinde kullanılan mürekkep, kaplama ve temizlik maddelerinden salınan karmaşık çözücü karışımını yok etmede etkilidirler.
Şu anda, RP Techniek BV döner RTO cihazı, plastik renkli baskı gıda ambalajlarında, ilaç ambalaj malzemelerinde, sigara poşeti baskısında, PVC baskı dekorasyon malzemelerinde, şarap etiketi baskısında, dokuma çanta baskısında ve baskı teknolojisiyle üretilen diğer işletmelerde VOC yönetimi alanında yaygın olarak kullanılmaktadır.
- Atık gazın özellikleri: yüksek hava hacmi ve düşük konsantrasyon.
- Atık gaz kaynağı: Baskı fırınlarından ve laminasyon makinesi fırınlarından çıkan organize atık gaz; Baskı atölyesinden ve mürekkep odasından çıkan düzensiz atık gaz.
- Atık gaz bileşenleri: etil asetat, n-propil asetat, butanon, izopropanol, etanol, propilen glikol, metil eter asetat
- Proses şeması: düzensiz yakalama + zeolit rotor konsantrasyonu + düzenli hava indirgeme ve konsantrasyonu + döner RTO + atık ısı geri kazanımı
- Atık ısı geri dönüşüm yöntemleri: sıcak su geri dönüşümü, buhar geri dönüşümü, sıcak hava geri dönüşümü, ısı transfer yağı geri dönüşümü
- Atık gaz konsantrasyonu: 400 mg/m³～5000 mg/m³
- Emisyon limitleri: NMHC≤50mg/m³
Baskı Endüstrisi 3B Çizimi
Baskı endüstrisi döner tekerlek + RTO sistemi
Gelişmiş Teknolojimiz
1. Düzensiz Emisyon Kontrol ve Yakalama Teknolojisi
Teknik Uygulama
Teknik uygulama düzeyinde, özellikle yeterli ana yapıya sahip ancak yetersiz hava akışına sahip ekipmanlar için mevcut fırın yapılarında hedeflenen değişikliklere odaklanılmaktadır. Hava dönüş cihazlarının tasarımının optimize edilmesi ve geri egzoz kapasitesinin artırılmasıyla, dönüş havası verimliliği ve hava akışı organizasyonu önemli ölçüde iyileştirilir. Bu teknik uygulama, yapısal hava dönüşü iyileştirmeleri yoluyla orijinal ekipmandaki yetersiz hava akışı darboğazını gidermeye odaklanarak, yukarıda belirtilen kontrol stratejisinin donanım düzeyinde etkin bir şekilde uygulanmasını ve nihayetinde verimli kaçak emisyon yakalama ve genel arıtma performansının artırılmasını sağlar.
Düzensiz atık gazın kontrolüne yönelik fikirler
- Atölyede hafif bir negatif basınç sağlamak için, hava besleme sistemi hacminin düzensiz egzoz hacmine eşit veya daha az olduğundan emin olun;
- Baskı makinesinin çalışma ucundaki klima cihazının hava besleme hacminin, her bir ekipmanın düzensiz egzoz hacmine eşit veya daha az olduğundan emin olun (baskı ekipmanında hafif bir negatif basınç sağlamak için);
- Her baskı makinesi için düzensiz bölmeler yerleştirin ve renk grupları arasına manyetik perdeler takın;
- Fırın çıkışında ve laminasyon alanında düzensiz egzoz gazını yakalamak için üst ve yan kısımlara düzensiz egzoz sistemi takın.
2. Hava Azaltma, Yoğunlaştırma ve Enerji Tasarrufu Teknolojileri
"Kutu Tipi İç Sirkülasyonlu" LEL Paralel Hava Azaltma ve Konsantrasyon Isıtma Ünitesi
“Kutu Tipi İç Sirkülasyonlu” LEL Paralel Hava Azaltma ve Konsantrasyon Isıtma Ünitesi, esnek ambalaj baskı makineleri için özel olarak tasarlanmış bir sıcak hava ısıtma cihazıdır. Üstün hava azaltma ve konsantrasyon konsepti, toplam egzoz hacmini önemli ölçüde azaltır ve kurutma kapasitesini korurken egzoz gazı konsantrasyonunu iyileştirir. Isıtma enerjisinden tasarruf sağlarken, işletmelerdeki VOC emisyon kontrolü zorluklarını gidermek için aşağı akış döner valfli RTO ekipmanıyla sorunsuz bir şekilde entegre olur.
"Kutu Tipi İç Sirkülasyonlu" LEL Paralel Hava Azaltma ve Konsantrasyon Ünitesinin Başlıca Teknik Özellikleri
- Tüm sıcak hava bileşenleri, 50 mm yalıtım katmanına sahip tek bir yalıtımlı kutunun içinde merkezi olarak yerleştirilmiştir. Dahili bir geri dönüş havası sirkülasyon kanalı, kanallardaki ısı kaybını azaltır.
- İkincil dönüş havası sirkülasyonu ve kısa yol sirkülasyonu, kanal direncini önemli ölçüde azaltır.
- Çift fan, değişken frekanslı hız kontrolü ve doğrusal olarak ayarlanabilen hava azaltma ve yoğunlaştırma oranlarıyla aktif olarak hava beslemesi ve tahliyesi yapar.
- Geniş çaplı egzoz ve emme sistemi, atölyedeki kaçak egzoz kirliliğini en aza indirir.
- Patentli teknoloji, her renk grubu için bağımsız paralel hava indirgeme ve yoğunlaştırma olanağı sağlayarak renkler arasında herhangi bir karışma olmamasını garanti eder.
İşleme Yöntemi
1. Renk grubu sirkülasyon fanı ve renk grubu egzoz valfi aktüatörünün birbirine kenetlenen kontrolü.
2. Baskı makinesinin ana egzoz fanının, çekme silindiri çalışma sinyaliyle birlikte senkronize kontrolü.
3. Ana egzoz fanı ve ana egzoz valfi aktüatörünün birbirine kenetlenen kontrolü.
4. Negatif basınç sensörü, negatif basıncı algılar ve ana egzoz fanının frekansını kontrol ederek, kanal negatif basıncının istikrarlı olmasını sağlar.
Gelecekte, organize edilmemiş atık gazlar "gizlice deşarj edilmemelidir". Zeolit çark adsorpsiyonu ile konsantre edilmeli ve ardından arıtılmak üzere RTO'ya gönderilmelidir.
