BLSDS1W/230W Serisi SDS Kuru Kükürt Giderme Sistemi
BLSDS Serisi SDS Kuru Kükürt Giderme Sistemini keşfedin. Gelişmiş Sodyum Bikarbonat Kuru Enjeksiyonu kullanarak sıfır atık su ile >95% SO2 giderimi sağlayın.
1. Ürün Genel Bakışı
Yüksek Verimli Kuru Sorbent Enjeksiyonu (DSI)
O BLSDS1W/230W Serisi SDS Kuru Kükürt Giderme Sistemi Gelişmiş Sodyum Bikarbonat (NaHCO₃) kullanır.3Endüstriyel baca gazını arıtmak için kuru enjeksiyon teknolojisi. Ultra ince sodyum bikarbonat tozunun yüksek sıcaklıktaki bir reaktöre enjekte edilmesiyle, sorbent termal olarak aktive edilir ve SO₂ gibi asidik kirleticileri agresif bir şekilde emen yüksek gözenekli bir yapı oluşturur.2, BU YÜZDEN3HCl ve HF.
Üstün Avrupa DSI sistemlerine (SOLVAir veya Lhoist genel çözümleri gibi) kıyasla üstün ve yüksek yatırım getirisi sağlayan bir alternatif olarak tasarlanan BLSDS Serimiz, aynı performansı sunar. >95% kükürt giderme verimliliği Aynı zamanda Batılı markaların ihtiyaç duyduğu devasa sermaye harcamalarını tamamen ortadan kaldırırken.
Başlıca Avantajlara Genel Bakış: Sıfır atık su deşarjı, görünür buhar bulutu yok, son derece kompakt alan kullanımı, yüksek sıcaklık torba filtre direnci (>260°C) ve maksimum reaksiyon yüzey alanı için >1000 mesh ultra ince sorbent üreten özel bir sınıflandırma değirmeni.
2. Teknik Özellikler
Başlıca Mühendislik Parametreleri
BLSDS Serisi, endüstriyel fırınlarda ve yakma tesislerinde tipik olan büyük egzoz hacimlerini ve şiddetli sıcaklık artışlarını yönetebilme özelliğiyle inanılmaz bir operasyonel esneklik sunar.
| Parametre Öğesi | Özellik Aralığı | Birim |
|---|---|---|
| Gaz Hacminin İşlenmesi | 10,000 - 2,300,000 | m³/h |
| İzin Verilen Gaz Sıcaklığı | ≤ 260 | °C |
| İzin Verilen Giriş Toz Yoğunluğu | 1 - 1,500 | mg/Nm³ |
| Sistem Tasarım Basıncı | -6,000 ~ +6,000 | Baba |
| Çalışma Direnci | 800 ~ 1,000 | Baba |
| Garantili Çıkış Emisyonu | < 35 | mg/Nm³ |
3. Tepki Mekanizması
Nasıl Çalışır: Kimyasal Prensip
Baca borusundan çekilen baca gazı (140-260°C arasında) SDS reaktörüne girer. Ultra ince sodyum bikarbonat enjekte edilir ve termal olarak ayrışarak yüksek gözenekli sodyum karbonata dönüşür; bu da gaz-katı nötralizasyonu için yüzey alanını en üst düzeye çıkarır.
1. Ana Kükürt Giderme Reaksiyonu
Son derece aktif Na2CO3 SO ile kimyasal olarak reaksiyona girer2 Baca gazındaki asidi nötralize ederek sodyum sülfit oluşturur.
2. Oksidasyon Yan Reaksiyonu
Sıcak baca gazı akımında aşırı oksijen bulunması durumunda, sodyum sülfit daha fazla oksitlenerek kararlı bir sodyum sülfat yan ürününe dönüşür.
3. Asit Sisi (SO₂)3) Kaldırma
İz miktarda sülfürik asit buharı (SO₂)3Aynı zamanda, sorbent tarafından agresif bir şekilde yakalanarak, sonraki aşamalardaki ekipmanlarda korozyonun tamamen önlenmesi sağlanır.
4. Başlıca Faydalar
Eşsiz Proses Özellikleri
>95% Verimlilik
Ultra ince sodyum bikarbonat, yüksek sıcaklıktaki baca gazı tarafından hızla aktive edilerek 95%'yi aşan olağanüstü kükürt giderme verimliliğine ulaşır.
Değirmen Teknolojisinin Sınıflandırılması
1000 mesh'in (15 μm'nin altında) üzerinde bir incelik sağlayan gelişmiş bir sınıflandırma değirmeni kullanır. Geniş bir reaksiyon yüzey alanı ve mükemmel parçacık boyutlandırması garanti eder.
Optimize Edilmiş Kalma Süresi
Gaz-katı temasının homojenliğini büyük ölçüde artıran ve 4 saniyeden fazla bekleme süresi sağlayan, özel SDS enjeksiyon ve karıştırma bileşenleriyle donatılmıştır.
Yüksek Sıcaklık Torba Filtresi
Entegre torba filtre, 260°C'nin üzerindeki aşırı sıcaklıklara dayanabilen özel malzemeler kullanır ve bu sayede güvenli ve istikrarlı uzun vadeli çalışma sağlar.
Otomatik Vakumlu Besleme
Sistem, toz dökülmesini ortadan kaldıran, iş gücü yoğunluğunu azaltan ve hassas dozajlamayı sağlayan, yüksek düzeyde otomatikleştirilmiş bir vakumlu besleme mekanizması içerir.
Uygun Maliyetli Emici Madde
Yerli ve yaygın olarak bulunan sodyum bikarbonatı kullanarak ultra ince tozu tesis içinde üretir; bu da düşük işletme maliyeti ve son derece istikrarlı bir tedarik zinciri sağlar.
5. Sistem Mühendisliği
Proses Akışı ve Öğütme Sistemi
BLSDS Sistemi, sorbent depolama, hassas öğütme, pnömatik taşıma ve gaz-katı reaksiyonunun kusursuz entegrasyonuna dayanmaktadır. Ham sodyum bikarbonat, vakumlu besleme yoluyla sınıflandırma değirmenine taşınır ve burada anında <15 μm'ye kadar kırılır.
Ultra ince toz daha sonra Roots tipi üfleyiciler tarafından özel enjeksiyon boruları aracılığıyla doğrudan yüksek hızlı baca gazı kanalına püskürtülür. Reaksiyonun ardından, yan ürün ve uçucu kül, ağır hizmet tipi bir torba filtrede birlikte toplanarak bacadan temiz gazın atılması sağlanır.
Opsiyonel Hibrit Islak Yıkama Alt Sistemleri
Aşırı kükürt artışı yaşayan veya çift aşamalı (Kuru + Islak) kükürt giderme gerektiren endüstriyel tesisler için BLSDS serisi, ağır hizmet tipi ıslak yıkama modüllerimizle sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Hibrit konfigürasyonlarımızda kullanılan birinci sınıf bileşenler aşağıdadır:
6. Uygulama Senaryoları
BLSDS Serisinin Başarılı Olduğu Yer
Atık Yakma (WTE)
Yüksek asitli egzoz gazlarını (HCl, HF ve SO açısından zengin) nötralize etmek için mükemmel çözüm.2Belediye katı atık veya tehlikeli atık yakma tesislerinden kaynaklanan atıklar.
Endüstriyel Kazanlar
Alan ihtiyacının son derece sınırlı olduğu ve atık su deşarjının yasak olduğu küçük ve orta ölçekli kömür veya biyokütle yakıtlı kazanlar için idealdir.
Cam ve Seramik Fırınları
Cam eritme ve seramik pişirme işlemlerinde tipik olan sürekli, yüksek sıcaklıktaki (260°C'ye kadar) egzoz akışlarını gazı soğutmadan etkili bir şekilde yönetir.
7. Değer ve Yatırım Getirisi
BLSDS Serisini Neden Seçmelisiniz?
Mühendis Seçimi İçin Duyuru: SOLVAir, Lhoist veya genel Batı DSI sistemleri gibi üst düzey küresel markaların bahsi, tesis mühendislerine boyutlandırmada yardımcı olmak amacıyla tamamen teknik kıyaslama amaçlıdır. Sahte ürün satmıyoruz ve herhangi bir yasal bağlantımız olduğunu iddia etmiyoruz. BLSDS Serisi, bağımsız olarak geliştirilmiş, son derece rekabetçi bir endüstriyel alternatiftir.
| Değerlendirme Ölçütü | BLSDS Serimiz | Premium Western DSI | Islak/Yarı Kuru Yüzey Temizleyiciler |
|---|---|---|---|
| Kükürt Giderme Verimliliği | ≥ 95% (Ultra İnce Öğütme) | ≥ 95% | 85% - 98% |
| Sermaye Harcamaları (CapEx) | Yüksek Derecede Optimize Edilmiş (Hızlı Yatırım Getirisi) | Son derece yüksek prim | Yüksek (Karmaşık Kuleler) |
| Atıksu Üretimi | Sıfır (Tamamen Kuru) | Sıfır | Büyük Hacimler (Islak) |
| Sistem Ayak İzi | Son derece kompakt | Kompakt | Büyük (Kule + Çamur Tankları) |
8. Kalite Güvencesi
Küresel Sertifikalar ve EPC Yetenekleri
Gelişmiş emisyon kontrol sistemleri, tavizsiz mühendislik gerektirir. Tüm BLSDS bileşenlerini, tesisinize sorunsuz entegrasyon sağlamak amacıyla, titiz uluslararası protokollere uygun olarak üretiyoruz.
ISO ve CE Uyumluluğu
ISO 9001:2015 sertifikalı tesislerde üretilmiştir. Tüm frezeleme, enjeksiyon ve pnömatik taşıma ekipmanları CE güvenlik direktiflerine uygundur.
Tam Döngülü EPC Hizmetleri
Komple anahtar teslim çözüm sunuyoruz: Gaz dinamikleri modellemesi, sınıflandırma değirmeni imalatı, küresel nakliye, yerinde montaj ve akıllı PLC devreye alma.
Tesisinizi Yenilemeye Hazır mısınız?
Mühendislik ekibimize baca gazı hacminizi, kanal sıcaklığınızı ve giriş SO₂ seviyenizi bildirin.2 Kişiye özel enjeksiyon stratejisi ve fiyat teklifi almak için lütfen iletişime geçin.
9. Bilgi Bankası
Sıkça Sorulan Sorular
1. Kükürt giderme işleminde SDS ne anlama gelir?
SDS, Sodyum Bikarbonat (NaHCO₃) anlamına gelir.3Kuru Enjeksiyon Sistemi. Asidik endüstriyel gazları nötralize etmek için termal olarak aktive edilmiş kabartma tozu kullanan, son derece verimli bir kuru sorbent enjeksiyon teknolojisidir.
2. Sodyum bikarbonatın neden bu kadar ince öğütülmesi gerekiyor?
Sorbentin 15 μm'nin (>1000 mesh) altına öğütülmesi, yüzey alanını katlanarak artırır. Sıcak baca gazına maruz kaldığında, "patlamış mısır etkisi"ne uğrayarak oldukça gözenekli hale gelir ve SO2'nin hızlı ve verimli bir şekilde emilmesini sağlar.2.
3. Bu sistem için en uygun sıcaklık aralığı nedir?
SDS prosesi, sodyum bikarbonatın aktif sodyum karbonata dönüştürülmesi (ayrışması) için baca gazının 140°C ile 260°C arasında bir sıcaklığa sahip olmasını gerektirir. 140°C'nin altındaki sıcaklıklar reaksiyon kinetiğini önemli ölçüde azaltır.
4. Bu işlem sırasında atık su oluşuyor mu?
Hayır. BLSDS serisi, 100% kuru prosestir. Kesinlikle su enjeksiyonu, bulamaç karıştırma veya atık su deşarjı yoktur; bu da pahalı su arıtma tesislerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır.
5. Bu kükürt giderme işleminin yan ürünleri nelerdir?
Başlıca yan ürünler kuru, katı sodyum sülfattır (Na2BU YÜZDEN4) ve sodyum sülfit (Na2BU YÜZDEN3Bu kuru toz halindeki tuzlar, torba filtrede uçucu külle birlikte yakalanır ve güvenli bir şekilde deşarj edilir.
6. Torba filtre yüksek sıcaklıklara dayanabilir mi?
Evet. Sistemlerimiz, 260°C'nin üzerindeki sürekli çalışmalara rahatlıkla dayanabilen, özel yüksek sıcaklığa dayanıklı filtre torbalarıyla (genellikle PTFE veya fiberglas karışımları kullanılarak) donatılmıştır.
7. Sistem, tesisin aerodinamik direncini artırıyor mu?
Tüm SDS reaktörünün ve enjeksiyon sisteminin çalışma direnci çok düşüktür, tipik olarak 800 Pa ile 1.000 Pa arasındadır; bu da mevcut cebri çekiş (ID) fanlarınıza minimum ek yük bindirdiği anlamına gelir.
8. Vakumlu besleme sistemi nasıl çalışır?
Elle dökme yerine, pnömatik bir vakum sistemi, sodyum bikarbonatı depolama silosundan doğrudan sınıflandırma değirmenine çeker. Bu yüksek otomasyonlu işlem, toz sızıntısını önler ve manuel iş gücünü azaltır.
9. SO2'nin yanı sıra diğer kirleticileri de giderebilir mi?
Kesinlikle. Sodyum bikarbonat oldukça güçlü bir alkali sorbenttir. Sülfürik asit buharını (SO₂) mükemmel bir şekilde yakalar.3Hidrojen klorür (HCl) ve hidrojen florür (HF) gibi çoklu kirletici madde kontrolü sağlayan maddeler.
10. Kurulum süresi ne kadar?
SDS sisteminde büyük sıvı bulamaç tankları ve karmaşık ıslak yıkayıcılar bulunmadığı için kurulum alanı küçüktür. Üretim ve yerinde montaj, ıslak sistemlere göre genellikle önemli ölçüde daha hızlı, çoğu zaman toplamda 3 ila 4 ay içinde tamamlanır.
Gelişmiş Çevre Koruma Çözümleri
Atık su sorunlarıyla uğraşmadan, emisyon standartlarına sıkı bir şekilde uyum sağlayın. Temiz, kuru ve son derece verimli bir kükürt giderme stratejisi için bizimle ortaklık kurun.
