1. Ürün Genel Bakışı

Yüksek Verimli Asidik Kirletici Giderimi

O BLDJ1W-100W Serisi Tek Alkali Kükürt Giderme Sistemi Bu, kükürt dioksiti (SO₂) hızla nötralize etmek ve uzaklaştırmak için tasarlanmış, son teknoloji ürünü bir çevre koruma ekipmanıdır.₂Endüstriyel baca gazından kaynaklanan diğer asidik kirleticiler ve diğer asidik kirleticiler. Sodyum hidroksit (NaOH) veya sodyum karbonat (Na) kullanılarak₂CO₃(Birincil sıvı emici olarak) kullanıldığından, bu sistem olağanüstü hızlı reaksiyon kinetiği ve sıfır iç kireçlenme sağlar.

Son derece uygun maliyetli ve yapısal olarak optimize edilmiş bir çözüm olan BLDJ Serisi, Babcock & Wilcox veya Duerr Megtec ıslak yıkayıcı sistemleri gibi üst düzey Western modellerinin mükemmel ve bütçe dostu bir alternatifi olarak hizmet vermektedir. Kükürt giderme verimliliği (95%'nin üzerinde) açısından onlarla eşleşirken, ilk sermaye harcamalarını ve devam eden bakım maliyetlerini önemli ölçüde azaltmaktadır.

Temel Avantajların Özeti: Son derece hızlı gaz-sıvı emilimi, kule içinde alçıtaşı kireçlenmesi riskinin sıfır olması, dalgalanan yükler altında bile yüksek kükürt giderme verimliliği ve hem yeni kurulumlar hem de yenilemeler için tasarlanmış son derece kompakt bir yapı.

Adım 1: Baca Gazı Emilimi

Baca gazı kuleden yukarı doğru çıkarken, atomize edilmiş sıvı damlacıklarıyla kesişir. Kükürt dioksit hızla suda çözünerek sülfüröz asit oluşturur.

BU YÜZDEN₂ + H₂O ↔ H₂BU YÜZDEN₃

Adım 2: Ana Nötralizasyon

Başlangıç ​​emici madde olarak NaOH alındığında, sülfürlü asit sodyum hidroksit ile anında reaksiyona girerek sodyum sülfit ve su oluşturur. Bu, birincil kükürt giderme mekanizmasıdır.

H₂BU YÜZDEN₃ + 2NaOH = Na₂BU YÜZDEN₃ + 2 saat₂O

Adım 3: Doygunluk Reaksiyonu

Eğer SO₂ Baca gazındaki konsantrasyon fazlaysa, yeni oluşan sodyum sülfit asitle daha fazla reaksiyona girerek sodyum bisülfit oluşturacaktır.

H₂BU YÜZDEN₃ + Na₂BU YÜZDEN₃ = 2NaHSO₃

1. Ultra Hızlı Reaksiyon Kinetiği

Sodyum bazlı alkaliler olağanüstü çözünürlük ve alkalilik özelliklerine sahiptir. Gaz-sıvı kütle transfer hızı, kalsiyum bazlı sistemlere göre önemli ölçüde daha hızlıdır ve hızlı SO2 oluşumunu sağlar.₂ emilim.

2. Sıfır Kule Ölçeklendirmesi

Reaksiyon ürünleri (sodyum sülfit/bisülfit) suda yüksek oranda çözünür olduğundan, püskürtme nozullarını veya kule iç kısımlarını tıkayacak katı çökelme veya kireçlenme riski kesinlikle yoktur.

3. Yüksek Verimlilik

Düzenli olarak 95%'nin üzerinde kükürt giderme verimliliğine ulaşır ve modern çevre düzenlemelerinin gerektirdiği <35 mg/Nm³ ultra düşük emisyon standartlarını zahmetsizce karşılar.

4. Kompakt Alan Kaplama

Yüksek reaktivite, daha küçük bir kule hacmine ve daha düşük bir sıvı-gaz ​​oranına olanak tanır. Bu da kapladığı alanı azaltarak, sınırlı alana sahip eski tesislerin modernizasyonu için ideal hale getirir.

5. Sermaye Harcamalarını Düşürme

Basitleştirilmiş bulamaç hazırlama yöntemi ve karmaşık katı madde işleme ekipmanının olmaması, çift alkali veya kireçtaşı-alçı sistemlerine kıyasla ilk sermaye harcamalarını önemli ölçüde düşürmektedir.

5. Yapı Mühendisliği

Sistem Karışımı ve Malzemeleri

BLDJ Serisi, yüksek korozyon direncine sahip malzemeler kullanılarak üretilmiştir. Ana kule gövdesi, asidik ortama dayanabilmesi için genellikle ağır hizmet tipi cam elyaf epoksi veya yüksek kaliteli FRP (Fiberglas Takviyeli Plastik) ile kaplanmış karbon çelikten yapılmıştır.

• 1. Baca Gazı Girişi
• 2. Çok Katmanlı Sprey Kaplama
• 3. Yüksek Verimli Nem Giderici
• 4. Baca Gazı Çıkışını Temizleyin
• 5. Platform ve Merdiven
• 6. Sirkülasyon Pompası
• 7. Buğu Giderici Yıkama Pompası
• 8. Sirkülasyon Suyu Deposu
• 9. Yıkama Suyu Deposu
• 10. Ağır Hizmet Tipi Karıştırıcı

Chevron Buğu Giderici

Gaz çıkışından önce, gazla birlikte taşınan alkali damlacıkları yakalayarak, aşağı yöndeki boru korozyonunu önler.

Tank Karıştırıcısı

Reaksiyon havuzundaki sodyum alkali çözeltisinin homojen bir şekilde karışmasını sağlayarak pH kontrolünü optimize eder.

Yüksek Performanslı Püskürtme Nozulları

Emici sıvıyı ince sisler halinde atomize ederek gaz-sıvı temas yüzey alanını en üst düzeye çıkarır.

Endüstriyel Kazanlar

Küçük ve orta ölçekli kömür veya biyokütle yakıtlı kazanlar için idealdir. Sistem, dalgalanan yükleri verimli bir şekilde yönetir ve dar tesis alanlarına sorunsuz bir şekilde entegre olur.

Metalurji ve Eritme

Metal arıtma işlemleri sırasında oluşan orta ve düşük kükürtlü egzoz gazlarını etkili bir şekilde arıtarak çevreyi asit yağmurundan korur.

Kimyasal Tesisler

Çeşitli kimyasal sentez süreçlerinden yayılan karışık asidik gazları, yaygın olarak bulunan sodyum hidroksit gibi uygun bir reaktif kullanarak nötralize eder.

8. Kalite Güvencesi

Küresel Sertifikasyonlar ve EPC Hizmetleri

Sistemlerimizin her bir kaynağında ve vanasında kalite ön planda tutulmaktadır. On yıllarca güvenilir performans garantisi vermek için sıkı uluslararası protokollere uygun olarak faaliyet gösteriyoruz.

• ISO 9001:2015: Sertifikalı Kalite Yönetimli Üretim.
• CE Uyumluluğu: Avrupa'nın katı güvenlik ve çevre direktiflerine uygundur.
• Anahtar Teslim EPC Çözümleri: Akışkan dinamiği modellemesinden, özel imalata, sevkiyata ve yerinde devreye almaya kadar uçtan uca hizmet.
• Satış Sonrası Taahhüt: Ana pompalar ve karıştırıcılar için hızlı yanıt veren küresel teknik destek ve uzatılmış garantiler.

1. Tek alkali ve çift alkali kükürt giderme arasındaki fark nedir?

Tek alkali, yalnızca sodyum bazlı bir çözelti (NaOH/Na) kullanır.₂CO₃Emilim için tek alkali kullanılır ve bu sayede işlem basit tutulur ve kireçlenme olmaz. Çift alkali, emilim için sodyum kullanır ancak kulenin dışında sodyumu geri kazanmak için kalsiyum (kireç) ekler. Tek alkali, emici geri kazanımının kesin olarak zorunlu olmadığı durumlarda daha basit işlemler ve daha düşük başlangıç ​​maliyetleri için tercih edilir.

2. BLDJ serisi neden ölçeklendirme olmaması garantisi veriyor?

Sodyum ve kükürt dioksitin reaksiyon ürünleri (sodyum sülfit ve sodyum bisülfit) suda yüksek oranda çözünür. Kireçtaşı sistemlerindeki kalsiyum sülfatın (jips) aksine, kule duvarlarında veya püskürtme nozullarında kristalleşip birikmezler.

3. Bu sistem yüksek kükürtlü kömür emisyonlarını işleyebilir mi?

Tek alkali yöntemi genellikle orta ila düşük kükürtlü baca gazları için optimize edilmiştir. Aşırı yüksek kükürt konsantrasyonlarında, işletme maliyetleri (sodyum tüketimi) artabilir. Yüksek kükürtlü uygulamalar için kireçtaşı-alçıtaşı sisteminin uzun vadede daha iyi bir yatırım getirisi sağlayıp sağlamayacağını hesaplayabilmemiz için bizimle iletişime geçmenizi öneririz.

4. Emme kulesinin beklenen kullanım ömrü ne kadardır?

Üstün kaliteli cam elyaf epoksi veya yüksek kaliteli FRP ile kaplanmış ağır hizmet tipi karbon çelikten üretilen kule gövdesi, şiddetli asit korozyonuna karşı dayanıklı olacak şekilde tasarlanmıştır ve uygun bakım ile genellikle 15 ila 20 yılı aşan bir çalışma ömrü sunar.

5. Sistem çok fazla yer kaplıyor mu?

Hayır. Sodyum alkalilerin yüksek reaktivitesi nedeniyle, sıvı-gaz ​​oranı düşüktür. Bu, emme kulesinin geleneksel ıslak yıkayıcılara kıyasla daha küçük çaplı ve daha kısa yükseklikte tasarlanmasına olanak tanıyarak değerli tesis alanından tasarruf sağlar.

6. Atık su nasıl bertaraf ediliyor?

Deşarj edilen atık su, çözünebilir sodyum tuzları içermektedir. Yerel çevre düzenlemelerine bağlı olarak, deşarjdan önce oksidasyon (sodyum sülfata dönüştürme) ve nötralizasyon gerekebilir veya sıfır sıvı deşarjı (ZLD) için bir buharlaştırma kristalizasyon sistemine yönlendirilebilir.

7. Sirkülasyon pompaları arızalanmaya yatkın mıdır?

Korozyona ve aşınmaya dayanıklı, yüksek moleküler polimerlerle kaplanmış özel santrifüj pompalar kullanıyoruz. Dolaşan sıvı berrak bir çözelti olduğundan (alçı sistemlerindeki gibi koyu bir bulamaç değil), çarklardaki aşınma ve yıpranma minimum düzeydedir.

8. Hangi bakım işlemleri gereklidir?

Rutin bakım, pH sensörlerinin kontrol edilmesini, sirkülasyon pompalarının yağlanmasının sağlanmasını ve periyodik olarak buhar ayırıcıların temiz olduğundan emin olunmasını içerir. Sistemin PLC otomasyonu, günlük işlemlerin çoğunu yönetir.

9. Sistem otomatikleştirilebilir mi?

Evet. BLDJ serisi, PLC kontrol paneli ve HMI dokunmatik ekran ile tamamen entegredir. Giriş SO2'nin gerçek zamanlı değerine bağlı olarak alkali dozaj hızını otomatik olarak ayarlar.₂ konsantrasyonlar ve pH geri besleme döngüleri.

10. Bir sistem ne kadar hızlı üretilip kurulabilir?

Gerekli gaz hacmi kapasitesine bağlı olarak, üretim genellikle 6 ila 10 hafta sürer. Kurulum ve devreye alma işlemleri ise, görevlendirilen saha mühendislerimiz tarafından tamamen yönlendirilerek, sahada ek olarak 3 ila 5 hafta daha gerektirir.