Toz Toplayıcı Sürecine Giriş
Torbalı toz toplayıcıları, kuru elektrostatik çöktürücüler ve ıslak elektrostatik çöktürücüler konularını kapsamlı bir şekilde ele alıyoruz. Üstün yapısal tasarım ve operasyonel istikrar ile sistemlerimiz, gelenekselden ultra düşük ve sıfıra yakın emisyonlara kadar katı çevre standartlarını mükemmel bir şekilde karşılamaktadır.
Bize UlaşınKapsamlı Toz Giderme Çözümleri
Endüstriyel baca gazı arıtımı için verimli ve güvenilir toz giderme çözümleri sağlamaya odaklanan firmamız, Ar-Ge tasarımını, yalın üretimi ve mühendislik kurulumunu kusursuz bir sisteme entegre etmektedir[kaynak: 11, 12].
Ürünlerimiz uluslararası düzeyde ileri bir seviyeye ulaşmıştır. yapısal rasyonellik ve operasyonel istikrarÇok sayıda yüksek profilli proje aracılığıyla geliştirilen [kaynak: 13, 14]. Geleneksel standartlara ulaşmak veya ultra düşük sıfıra yakın emisyonlar elde etmek fark etmeksizin, tesisinizin ihtiyaç duyduğu teknik ölçütü sağlıyoruz [kaynak: 14].
Çelik ve koklaştırmadan enerji ve kimya endüstrilerine kadar, dünya çapındaki temel endüstriyel alanlarda güvenilir ortağız[kaynak: 15].
Torbalı Toz Toplayıcı
Yüksek Verimli Filtrasyon · İstikrarlı Temizlik · Mükemmel Yapı
Çalışma Prensibi ve Bileşimi
Torbalı toz toplayıcı, tozu yakalamak için fiber filtre torbaları kullanan yüksek verimli kuru toz giderme cihazıdır[kaynak: 70]. Toz yüklü gaz alt kısımdan girer ve bir bölmeden geçerek kül haznesine ulaşır[kaynak: 71]. Çarpışma ve hız azalması nedeniyle, iri toz parçacıkları hazneye düşerken, ince toz parçacıkları filtre torbası haznesine girer ve torbaların dış yüzeyinde tutulur[kaynak: 72, 73]. Arıtılmış gaz dışarı çıkar ve boşaltılır[kaynak: 74]. Sistem, temizliği sağlamak için darbeli jet hava akışı yöntemini kullanır ve uzaklaştırılan toz, kül giderme cihazı tarafından boşaltılır[kaynak: 75].
Temel Tasarım Özellikleri
BLBD serisi torbalı toz toplayıcılar, karmaşık çalışma koşulları altında uzun vadeli istikrarlı çalışma sağlamak için akışkan dinamiği ve korozyon önleme süreçlerinde kapsamlı optimizasyondan geçmiştir.
1. Ön Toz Giderme Tasarımı
Toz toplayıcının girişine ön toz giderme cihazı takılmıştır[kaynak: 119]. Giriş bacası, ön toz gidermeyi sağlamak ve torbalar üzerindeki filtreleme yükünü azaltmak için baca gazı yönünün tersine çevrilmesi ve hız azaltılmasından yararlanacak şekilde makul bir şekilde tasarlanmıştır[kaynak: 120].
2. Hava Akışı Homojenizasyonu
Toz giderme cihazının giriş bacasına, tüm bölmelerde homojen filtreleme hava hızı sağlamak için kılavuz plakalar monte edilmiştir[kaynak: 121].
3. Optimize Edilmiş Direnç Dağılımı
Gaz toplama kutusunun tüp levhasının üzerindeki yüksekliği 800-1000 mm olup, aşırı homojen direnç dağılımı ve düzensiz filtrasyon hava hızı sorununu etkili bir şekilde çözmektedir[kaynak: 122].
4. Yoğuşma Önleyici Koruma
Baca gazı sıcaklığındaki ani düşüşten kaynaklanan iç duvar yoğuşma korozyonunu önlemek için boru levhasının üst yan duvarının yalıtımı güçlendirilmiştir[kaynak: 123].
Kuru Elektrostatik Çökeltici (ESP)
Elektrostatik çöktürücü, gaz akışından partikülleri ayırmak için elektrostatik kuvveti (Coulomb kuvveti) kullanan son derece verimli bir toz giderme cihazıdır. İki elektroda—deşarj elektrodu (katot) ve toplama elektrodu (anot)—yüksek bir doğru akım uygulandığında, güçlü bir elektrik alanı oluşturulur. Gaz akışı iyonize edilir, askıda kalan partiküller yüklenir ve bunların toplama plakalarına doğru hareket etmesine ve yapışmasına neden olur. Biriken partiküller periyodik olarak vurularak uzaklaştırılır ve bertaraf için taban haznelerine düşerken, arıtılmış egzoz gazı güvenli bir şekilde atmosfere atılır.
Sistem Yapısı
Temel Dahili Bileşenler
Toplama Elektrodu (CE)
ZT24 plaka tasarımını benimseyerek mükemmel deşarj performansı ve düzgün akım yoğunluğu sağlar. Bu, aynı alan boyutlarındaki diğerlerine kıyasla 10% daha yüksek etkili toz toplama alanı sunar.
Dağıtım Ekranı
X tipi, kare delikli, yuvarlak delikli ve panjurlu damper tasarımlarında mevcuttur. Yüksek deliklenme oranı sayesinde düzgün gaz akışı dağılımı ve uzun kullanım ömrü sağlar.
Vurma ve Temizleme Cihazı
Deşarj elektrodu, sürekli ve istikrarlı vuruş için üstten kamlı kaldırma mekanizması veya dahili dikey tahrik kullanır. Toplama elektrodu ise son derece güvenilir yandan tahrikli döner kollu çekiç yöntemi kullanır.
Çeşitli Sektörler için ESP'ler
Aşırı koşullara dayanacak şekilde tasarlanan elektrostatik toz çöktürücülerimiz, çimento, enerji ve metalurji üretiminin benzersiz taleplerine son derece uyarlanabilir. Optimum toz toplama ve katı emisyon uyumluluğunu sağlamak için özelleştirilmiş, yüksek performanslı çözümler sunuyoruz.
Çimento Sanayisi
Fırın için ESP'ler
- Gaz Hacmi Maksimum1.800.000 m³/saat
- Gaz Sıcaklığı130~150 °C
- Giriş Toz Yoğunluğu Maks.1.200 g/Nm³
- Çıkış Toz Yoğunluğu<50 mg/Nm³
- Maksimum Emme Basıncı-12.000 Pa
- Bitkinin Boyutu300~10.000 ton/gün
Soğutucular için ESP'ler
- Gaz Hacmi Maksimum1.800.000 m³/saat
- Gaz Sıcaklığı400 °C
- Giriş Toz Yoğunluğu Maks.50 g/Nm³
- Çıkış Toz Yoğunluğu<50 mg/Nm³
- Maksimum Emme Basıncı-2.500 Pa
- Bitkinin Boyutu300~10.000 ton/gün
Kömür Değirmenleri için ESP'ler
- Gaz Hacmi Maksimum200.000 m³/saat
- Gaz Sıcaklığı60~120 °C
- Giriş Toz Yoğunluğu Maks.1.000 g/Nm³
- Çıkış Toz Yoğunluğu<50 mg/Nm³
- Maksimum Emme Basıncı-2.000 Pa
- Bitkinin Boyutu300~10.000 ton/gün
Enerji Endüstrisi
Kazanlar için ESP'ler
- Gaz Hacmi Maksimum 2.500.000 m³/saat
- Gaz Sıcaklığı 130~200 °C
- Giriş Toz Yoğunluğu Maks. 80 g/Nm³
- Çıkış Toz Yoğunluğu <50 mg/Nm³
- Maksimum Emme Basıncı -9.000 Pa
- Desteklenen Birimler 50~1000 MW
FGD için ESP'ler
- Gaz Hacmi Maksimum 1.800.000 m³/saat
- Gaz Sıcaklığı 60~120 °C
- Giriş Toz Yoğunluğu Maks. 12.000 g/Nm³
- Çıkış Toz Yoğunluğu <50 mg/Nm³
- Maksimum Emme Basıncı -12.000 Pa
- Desteklenen Birimler 25~300 MW
Metalurji Sanayi
Sinterleme Tesisi Başlığı için ESP'ler
- Gaz Hacmi Maksimum 2.500.000 m³/saat
- Gaz Sıcaklığı 80~120 °C
- Giriş Toz Yoğunluğu Maks. 6 g/Nm³
- Çıkış Toz Yoğunluğu <50 mg/Nm³
- Maksimum Emme Basıncı -22.000 Pa
- Desteklenen Birimler 18~450 MW
Sinter Fabrikası Atık Suyu için ESP'ler
- Gaz Hacmi Maksimum 1.400.000 m³/saat
- Gaz Sıcaklığı 80~160 °C
- Giriş Toz Yoğunluğu Maks. 50 g/Nm³
- Çıkış Toz Yoğunluğu <50 mg/Nm³
- Maksimum Emme Basıncı -5.000 Pa
- Desteklenen Birimler 18~450 MW
Islak Elektrostatik Çökeltici (WESP)
Islak elektrostatik toz giderme teknolojisinin prensibi, anot tüpü ile katot teli arasına on binlerce voltluk doğru akım yüksek voltajı uygulamaktır. Güçlü bir elektrik alanının etkisi altında, pozitif ve negatif elektrotlar arasındaki gaz tamamen iyonize olur ve çok sayıda elektron ve iyon üretir. Elektrik alan kuvveti altında elektrotlara doğru hareket ederken, baca gazındaki toz parçacıklarıyla çarpışırlar ve onları yüklerler. Yüklü toz parçacıkları hava akışından ayrılır ve elektrik alan kuvveti altında anot tüpüne doğru hareket eder. Yüklü toz elektrot plakasına ve elektrot teline ulaştığında, elektrostatik kuvvet nedeniyle elektrot tüpüne yapışır ve sonunda yerçekimiyle çamur bölgesine akar. Islak elektrostatik toz giderme sistemi, başlatma, kapatma ve sürekli çalışma sırasında elektrot tüplerini ve elektrot tellerini yıkamak için bir yıkama sistemine ihtiyaç duyar.
Sistem Yapısı
Temel Dahili Bileşenler
Anot Tüpü
İletken fiberglas petek tipi veya 2205 malzeme petek tipinden üretilmiştir. İyi elektrik iletkenliği, güçlü korozyon direnci, birim kesitte çok sayıda tüp bulunması ve geniş etkili toz toplama alanı özelliklerine sahiptir.
Katot Teli
Baca gazı koşullarına göre kurşun-antimon alaşımlı dikenli tel, 2205 paslanmaz çelik dikenli tel veya boru şeklinde dikenli tel seçilebilir. Uygun katot teli, iyi deşarj performansı, dayanıklılık ve kırılmama gibi avantajlara sahiptir.
Dağıtım Ekranı
X tipi, kare delikli tip ve yuvarlak delikli tip olmak üzere üç farklı boyutta mevcuttur. Bu elekler, optimum aerodinamik performans sağlamak için yüksek delik açma oranı, düzgün akış ve uzun kullanım ömrü özelliklerine sahiptir.
Doğru Sistemi Nasıl Seçersiniz?
Üç temel toz toplama teknolojimizin başlıca teknik özelliklerini karşılaştırın. Gaz hacmi, sıcaklık sınırları ve hedef emisyon standartlarına göre endüstriyel uygulamanız için en uygun çözümü belirleyin.
| Temel Parametreler | Torbalı Toz Toplayıcı BLBD Serisi | Kuru Elektrostatik Çökeltici BLESP Serisi | Islak Elektrostatik Çökeltici BLWESP Serisi |
|---|---|---|---|
| Gaz Hacim Kapasitesi (m³/h) | 10,000 - 2,300,000 [alıntı: 38] | 20,000 - 2,500,000 [kaynak: 130, 236] | 10,000 - 2,400,000 [alıntı: 324] |
| İzin Verilen Gaz Sıcaklığı (°C) | 30 ~ 250 [alıntı: 38] | 70 ~ 400 [alıntı: 130] | 30 ~ 90 [alıntı: 324] |
| İzin Verilen Giriş Toz Yoğunluğu | 1 - 1.300 g/Nm³ [alıntı: 38] | 10 - 1.300 g/Nm³ [alıntı: 130] | 1 - 300 mg/Nm³ [alıntı: 324] |
| Hedef Çıkış Emisyonu | < 10 (veya 5) mg/Nm³ [alıntı: 38] | < 50 (veya 30) mg/Nm³ [alıntı: 130] | < 10 (veya 5) mg/Nm³ [alıntı: 324] |
| Çalışma Direnci (Pa) | 800 ~ 1,800 [alıntı: 38] | 200 ~ 350 [alıntı: 130] | 300 ~ 500 [alıntı: 324] |
| En Uygun Olduğu Kişi |
Genel Sanayi ve Kimya Orta ve istikrarlı gaz sıcaklıklarında, sıkı emisyon sınırları gerektiren ince tozlar için yüksek verimli filtreleme. |
Ağır Sanayi ve Kazanlar Aşırı yüksek sıcaklık ortamları, büyük gaz hacimleri ve yoğun toz yükleri (örneğin, çimento fırınları, metalurji tesisleri). |
Ultra Düşük Emisyon ve Parlatma Islak kükürt giderme (FGD) sistemlerinden sonra oluşan asit buharını, ultra ince partikül maddeleri ve aerosolleri uzaklaştırma. |
Endüstriyel Vaka Çalışmaları
Yüksek performanslı toz toplama sistemlerimizin, küresel işletmelerin ciddi emisyon sorunlarının üstesinden gelmelerine, işletme maliyetlerini optimize etmelerine ve dünyanın en katı çevre düzenlemelerine uymalarına nasıl yardımcı olduğunu keşfedin.
Kimya Tesisleri için Ultra Düşük Emisyonlu WESP Entegrasyonu
Meydan Okuma: Rotterdam'daki önde gelen bir petrokimya tesisi, Avrupa Birliği'nin yeni ve katı emisyon direktifleriyle (BAT sonuçları) karşı karşıya kaldı. Mevcut arıtma sistemleri, mikron altı asit buharlarını ve ince aerosolleri yakalayamıyordu; bu da ağır düzenleyici para cezaları ve üretim durdurmaları riskini beraberinde getiriyordu.
Çözüm: Özel bir sistem tasarladık ve kurduk. Islak Elektrostatik Çökeltici (BLWESP Serisi) Yüksek korozyon direncine sahip 2205 paslanmaz çelik anot tüpleri kullanılarak tasarlanan sistem, ıslak kükürt giderme ünitesinin hemen sonrasında çıkan baca gazını arıtmak için geliştirilmiştir.
Projenin Başlıca Sonuçları:
- Çıkış emisyonları azaltıldı. < 2 mg/Nm³
- 99.9% asit buharı giderme verimliliği
- 100% AB Direktiflerine uygunluk
- 3 yıl sonra sıfır korozyon bozulması.
Sinterleme Tesisi için Yüksek Hacimli Kuru Elektrostatik Filtre (ESP) Yenileme Sistemi
Meydan Okuma: Monterrey'deki büyük bir çelik üretim kompleksi, sinterleme makinesinin kuyruk kısmındaki eski toz alma ekipmanıyla mücadele ediyordu. Büyük gaz hacmi (1,4 milyon m³/saat'in üzerinde) ve yüksek aşındırıcı özelliğe sahip toz, sık sık torba arızalarına ve ciddi operasyonel aksamalara neden oluyordu.
Çözüm: Arızalanan torba filtreleri sağlam bir filtreyle değiştirdik. Kuru Elektrostatik Çökeltici (BLESP Serisi)Sistem, ağır hizmet tipi ZT24 toplama elektrotlarına ve aşınmaya neden olmadan büyük, sürekli ağır toz yüklerini işlemek üzere özel olarak tasarlanmış, son derece güvenilir bir üstten kamlı vurma mekanizmasına sahipti.
Projenin Başlıca Sonuçları:
- 1.400.000 m³/h gaz hacmi sorunsuz bir şekilde işlendi.
- 60% ile azaltılmış çalışma direnci
- Yıllık bakım maliyetleri 351.300 TL azaltıldı.
- Emisyonlar 30 mg/Nm³'ün altında istikrarlı bir şekilde korunmuştur.
