اکسیدکننده حرارتی احیاکننده

سیستم نیترات‌زدایی SCR سری BLSCR1W / 230W

با سیستم نیترات‌زدایی SCR سری BLSCR1W به حذف NOx با راندمان بالا و مقرون‌به‌صرفه دست یابید. یک راهکار DeNOx با راندمان بالا برای دیگ‌های بخار و کوره‌های صنعتی.

برتری DeNOx صنعتی

The سیستم کاهش کاتالیزوری انتخابی (SCR) سری BLSCR1W/230W برای نیترات‌زدایی گاز دودکش‌های صنعتی سنگین طراحی شده است. با گذار استانداردهای جهانی انتشار به سمت الزامات "نزدیک به صفر"، این سری مطمئن‌ترین مسیر را برای انطباق فراهم می‌کند. با استفاده از کاتالیزورهای وانادیوم-تنگستن-تیتانیوم مرغوب و آرایه‌های تزریق آمونیاک با دقت بالا، به اکسید نیتروژن (NO) دست می‌یابد.ایکس) راندمان حذف بیش از ۹۵۱TP3T–۹۸۱TP3Tحتی تحت بارهای متغیر دیگ بخار و ترکیبات پیچیده گاز.

جایگزین مهندسی جهانی:

سری BLSCR1W به عنوان یک رقیب فنی مستقیم برای سیستم‌های رده بالا طراحی شده است. زیمنس، آلستوم (GE)، بابکاک و ویلکاکس (Babcock & Wilcox) و میتسوبیشی (MHPS)این با عملکرد کاتالیزوری و دقت اتوماسیون آنها مطابقت دارد، در حالی که هزینه‌های چرخه عمر به طور قابل توجهی پایین‌تر و پشتیبانی فنی محلی سریع‌تری را ارائه می‌دهد.

بررسی اجمالی سیستم نیترات‌زدایی SCR با کارایی بالا

۲. مشخصات فنی جامع

محدوده‌های عملیاتی با دقت بالا برای کاربردهای صنعتی و فرآیندی.

پارامتر مورد مشخصات عملکرد واحد
حجم گاز فرآوری شده 10,000 - 2,300,000 متر مکعب در ساعت
دمای واکنش ۱۸۰ - ۴۲۰ (سازگار با دمای بالا/پایین) درجه سانتیگراد
راندمان دنیتریفیکاسیون ≥ 95% (حداکثر تا 98.5%) %
نشت آمونیاک در محل خروجی ≤ ۳ (تضمین‌شده) پی پی ام
کاتالیست پیچ ۴.۵ - ۹.۲ (قابل تنظیم) میلی‌متر
بنابراین2/بنابراین3 تبدیل ≤ 1% %
← برای مشاهده اطلاعات فنی کامل، صفحه را به صورت افقی بکشید →

۳. اصل کار علمی

فناوری SCR از یک بستر کاتالیزوری تخصصی برای کاهش انرژی فعال‌سازی مورد نیاز برای کاهش اکسیدهای نیتروژن استفاده می‌کند. در این فرآیند، یک عامل کاهنده - معمولاً آمونیاک (NH3)3) یا اوره پیرولیز شده - به جریان گاز دودکش در بالادست راکتور تزریق می‌شود. با عبور مخلوط از بسترهای لانه زنبوری یا کاتالیزور صفحه‌ای، NOایکس مولکول‌ها به صورت انتخابی با آمونیاک موجود در مکان‌های فعال کاتالیزور واکنش می‌دهند. نتیجه، تبدیل کامل به نیتروژن بی‌ضرر جوی (N2) است.2) و بخار آب (H2)2ای).

وجود اکسیژن (O2)2) حیاتی است زیرا به عنوان یک واکنش‌دهنده کمکی عمل می‌کند و به طور قابل توجهی سینتیک واکنش را تسریع می‌کند. علاوه بر این، این سیستم به گونه‌ای طراحی شده است که واکنش‌های جانبی مانند اکسیداسیون SO2 را به حداقل برساند.2 به SO3محافظت از تجهیزات پایین‌دستی در برابر رسوب بی‌سولفات آمونیوم (ABS).

کاهش اصلی (نسبت ۴:۴:۱):

۴NO + ۴NH3 + ای2 → 4N2 + 6H2ای

پرسرعت خیر2 کاهش:

6نه2 + 8NH3 → 7N2 + 12H2ای

نمودار جریان فرآیند نیترات‌زدایی SCR با جزئیات

۴. مزایای مهندسی هسته

عملکرد DeNOx با قدرت صنعتی که برای سخت‌ترین محیط‌های تاسیساتی طراحی شده است.

تبدیل NOx فوق العاده بالا

راندمان حذف استاندارد بیش از 95%. این امر نیروگاه‌ها را قادر می‌سازد تا NO ورودی را کاهش دهند.ایکس سطوح از ۸۰۰ میلی‌گرم بر نیوتن متر مکعب تا کمتر از ۳۰ میلی‌گرم بر نیوتن متر مکعب، که به انطباق کامل با الزامات جهانی Tier IV و "فوق العاده پایین" دست می‌یابد.

🎯

کنترل دقیق استوکیومتری

شبکه تزریق آمونیاک یکپارچه (AIG) ما دارای کنترل سطح شیر مستقل است. این ویژگی در ترکیب با مدل‌سازی CFD، NH کاملاً یکنواخت را تضمین می‌کند.3/خیرایکس نسبت، و میزان آمونیاک را به طور مداوم زیر ۳ppm نگه می‌دارد.

💎

حداکثرسازی چرخه عمر کاتالیست

هندسه پیشرفته راکتور از تشکیل رسوبات بزرگ خاکستر جلوگیری می‌کند. استفاده از ساختارهای صفحه‌ای یا لانه زنبوری با اندازه‌های بهینه گام، تضمین می‌کند که عملکرد DeNOx برای بیش از 3 سال بدون نیاز به تعویض، پایدار بماند.

مهندسی راکتور

۵. راکتور SCR: ساختار قلب

توزیع جریان آیرودینامیکی

راکتور SCR موتورخانه سیستم است. طرح‌های ما شامل میکسرهای استاتیک پیشرفته و پره‌های راهنما برای اطمینان از ... یکنواختی جریان (CV) کمتر از 10%این امر از سایش موضعی کاتالیزور و لغزش آمونیاک جلوگیری می‌کند و سطح واکنش مورد استفاده در هر لایه را به حداکثر می‌رساند.

سطح مقطع و ساختار راکتور SCR داخلی

نمودار فنی: محفظه SCR چند لایه

یکپارچه‌سازی دمنده دوده محافظ

برای محافظت از کاتالیزور در برابر کور شدن فیزیکی در کاربردهای کوره‌های زغال‌سنگ یا سیمان با خاکستر بالا، ما انرژی بالا را ادغام می‌کنیم. دمنده‌های دوده صوتی یا بخاراین واحدها به طور خودکار بر اساس بازخورد افت فشار راکتور (Delta-P) عمل می‌کنند و منافذ کاتالیزور را برای تماس بهینه با گاز تمیز نگه می‌دارند.

مواد بستر کاتالیست SCR مرغوب

ماژول‌های کاتالیزور پیشرفته DeNOx

سیستم محافظت از دمنده‌های دوده پرانرژی

سیستم محافظتی دمیدن دوده

هوش سیستم

۶. کنترل و ابزار دقیق

یک معماری الکتریکی کاملاً یکپارچه که برای انطباق خودکار و 24 ساعته طراحی شده است.

سخت‌افزار سیستم کنترل یکپارچه SCR
ویژگی‌های اتوماسیون هوشمند:

  • • دوز پیش‌بینی‌شده PID: دائماً NO ورودی را محاسبه می‌کندایکس اسپایک‌ها برای تزریق مقدار دقیق استوکیومتری محلول آمونیاک، آب یا اوره، و جلوگیری از هدر رفتن معرف.
  • • اتصال کامل DCS: از Ethernet/IP، Modbus TCP و Profibus برای ارتباط یکپارچه با اتاق کنترل اصلی کارخانه شما پشتیبانی می‌کند.
  • • گزارش خودکار انطباق: سیاههها خیرایکس عملکرد کاهش و سطح لغزش آمونیاک را به صورت بلادرنگ برای حسابرسی زیست‌محیطی و اثبات نظارتی اندازه‌گیری می‌کند.

۷. سناریوهای کاربردی معمول

سناریوی اول کاربرد سیستم SCR
سناریوی دوم کاربرد سیستم SCR

سری BLSCR1W/230W انتخاب قطعی برای صنایعی است که با حجم بالای گازهای خروجی و ذرات معلق پیچیده مواجه هستند. واحدهای برق شهری ۶۰۰ مگاواتی به خطوط تولید سیمان با ظرفیت ۱۰،۰۰۰ تن در روزسیستم‌های ما در جایی که مقاوم‌سازی‌های سطح پایین‌تر با شکست مواجه می‌شوند، با اطمینان عمل می‌کنند. اساساً در برابر مسمومیت با گرد و غبار زیاد که عملکرد استاندارد SCR را مختل می‌کند، مصون هستند و تضمین می‌کنند که کارخانه شما آنلاین و مطابق با 100% باقی بماند.

تدارکات با ارزش بالا

۸. معیار سنجش بازار و بازگشت سرمایه

اطلاعیه مقایسه فنی: تمام ارجاعات به برندهای ممتاز بین‌المللی (Alstom، B&W، MHPS) صرفاً برای مقایسه فنی، مقایسه ظرفیت مهندسی و کمک به مشتریان در فرآیند انتخاب خرید ارائه می‌شوند. ما سیستم‌های BLSCR مهندسی‌شده مستقل را ارائه می‌دهیم که با این مشخصات عملکرد جهانی مطابقت دارند یا از آنها فراتر می‌روند و هزینه سرمایه (CapEx) و هزینه عملیاتی (OpEx) بسیار بهینه‌ای دارند.

معیار ارزیابی سری BLSCR1W ما SCR ردیف ۱ غربی بازسازی‌های بودجه‌ای
کاهش NOx ≥ 95% (پایدار) ≥ 95% 85% - 90%
CapEx اولیه بازگشت سرمایه بهینه شده بسیار بالا متوسط
کنترل لغزش آمونیاک ≤ ۳ پی‌پی‌ام ≤ ۳ پی‌پی‌ام > 5 پی پی ام
دوام کاتالیزور برتر عالی ضعیف
← برای مشاهده داده‌های مقایسه‌ای کامل B2B، صفحه را بکشید →

۹. صدور گواهینامه کیفیت و خدمات جهانی EPC

تولیدی با گواهینامه اعتماد با ظرفیت تولید سالانه ۵۰،۰۰۰ تن.

به عنوان یک تولیدکننده دارای گواهینامه ISO 9001:2015ما بر کل زنجیره ارزش نظارت داریم. از شبیه‌سازی اولیه آیرودینامیک CFD و ساخت مخزن رآکتور گرفته تا نصب در محل و راه‌اندازی نهایی PLC هوشمند، تیم مهندسی ما تمام جزئیات فنی را مدیریت می‌کند. دپارتمان تجارت بین‌الملل تدارکات یکپارچه و اعزام سرپرست فنی را برای پروژه‌هایی در پنج قاره تضمین می‌کند و تضمین می‌کند که سرمایه‌گذاری DeNOx شما طبق طرح اولیه انجام شود.

✓ ایزو ۹۰۰۱:۲۰۱۵
✓ انطباق با استانداردهای ایمنی CE
✓ تحویل EPC جهانی
پایگاه دانش تخصصی

۱۰. سوالات متداول (FAQ)

۱. چرا باید برای کوره سیمان خود SCR را به SNCR ترجیح دهیم؟

اگرچه SNCR مقرون به صرفه است، اما راندمان کاهش آن به 40-70% محدود می‌شود. اگر استانداردهای زیست‌محیطی منطقه‌ای شما ایجاب می‌کند، خیرایکس برای سطوح پایین‌تر از ۵۰ میلی‌گرم بر نیوتن متر مکعب یا ۱۰۰ میلی‌گرم بر نیوتن متر مکعب، استفاده از سیستم SCR الزامی است. SCR همچنین کنترل بسیار دقیق‌تری بر لغزش آمونیاک دارد و از رسوب ABS در پیش‌گرمکن‌ها جلوگیری می‌کند.

۲. چگونه از کور شدن کاتالیزور در دیگ‌های بخار زغال‌سنگ با گرد و غبار بالا جلوگیری می‌کنید؟

ما از گام‌های بزرگ استفاده می‌کنیم کاتالیزورهای صفحه‌ای به طور خاص برای گازهای با ذرات معلق بالا مهندسی شده‌اند. اینها با انرژی بالا جفت می‌شوند دمنده‌های دوده صوتی که در فرکانس‌هایی کار می‌کنند که برای نوسان خاکستر از سطح کاتالیزور قبل از اینکه بتواند کانال‌ها را سخت یا مسدود کند، طراحی شده‌اند.

۳. تأثیر گوگرد (SO2) بر کاتالیزور SCR چیست؟

گوگرد بالا می‌تواند منجر به تشکیل SO2 شود3که با لغزش آمونیاک واکنش می‌دهد و بی‌سولفات آمونیوم (ABS) چسبنده تشکیل می‌دهد. کاتالیزورهای ما با نسبت‌های خاصی از تنگستن (W) و وانادیوم (V) فرموله شده‌اند تا SO2 را سرکوب کنند.2/بنابراین3 اکسیداسیون تا <1%، که به طور موثری از رسوب ABS جلوگیری می‌کند.

۴. آیا می‌توان سیستم SCR را در کارخانه‌های موجود با محدودیت فضا، ارتقا داد؟

بله. ما پیکربندی‌های «Tail-End» یا «High-Dust» را ارائه می‌دهیم. اگر فضای خروجی بویلر محدود باشد، می‌توانیم راکتور را به صورت عمودی یا افقی طراحی کنیم، یا از کاتالیزورهای دمای پایین برای قرار دادن راکتور در پایین دست فیلتر بگ هاوس استفاده کنیم.

۵. زمان معمول برای یک سیستم با ظرفیت ۵۰۰۰۰۰ متر مکعب در ساعت چقدر است؟

مهندسی و مدل‌سازی CFD معمولاً ۴ تا ۶ هفته طول می‌کشد. ساخت راکتور و ماژول‌های کنترل ۱۲ تا ۱۶ هفته طول می‌کشد. زمان حمل و نقل و نصب در محل بسته به موقعیت جغرافیایی متفاوت است، اما معمولاً تحویل کلید در دست ظرف ۶ تا ۸ ماه انجام می‌شود.

۶. آیا سیستم شما با یک خیر خودکار ارائه می‌شود؟ایکس حلقه بازخورد تحلیلگر؟

کاملاً. تمام سیستم‌های BLSCR1W شامل یک مجموعه کنترل PLC با دقت بالا هستند که با CEMS (سیستم نظارت مداوم بر انتشار گازهای گلخانه‌ای) شما ادغام می‌شود. این سیستم از منطق PID پیش‌خور برای تنظیم دوز معرف در میلی‌ثانیه با افزایش حجم گاز یا NOx ورودی استفاده می‌کند.

۷. چگونه از توزیع یکنواخت گاز در سراسر بستر کاتالیزور اطمینان حاصل کنیم؟

ما از مدل‌سازی سه‌بعدی CFD (دینامیک سیالات محاسباتی) معماری خاص مجرای دودکش کارخانه شما استفاده می‌کنیم. این به ما امکان می‌دهد صفحات راهنمای داخلی و بافل‌هایی را طراحی کنیم که سرعت گاز و NOx را تضمین می‌کنند.ایکس غلظت قبل از ورود به بستر کاتالیزور به ضریب یکنواختی ≥ 0.9 برسد.

۸. افت فشار مورد انتظار (مقاومت استاتیک) راکتور چقدر است؟

بسته به تعداد لایه‌های کاتالیزور (طرح استاندارد ۲+۱) و نوع کاتالیزور، افت فشار از ۶۰۰ تا ۱۲۰۰ پاسکال متغیر است. این مقدار به طور قابل توجهی کمتر از فیلترهای پارچه‌ای استاندارد است و در مرحله مشخصات فن ID در نظر گرفته می‌شود.

۹. آیا سیستم با عملکرد دیگ بخار با بار کم (زیر بار ۴۰۱TP3T) سازگار است؟

بله. با استفاده از "بای پس گاز دودکش" یا "مشعل کانالی"، می‌توانیم دمای واکنش کاتالیزور را در دوره‌های کم‌باری حفظ کنیم و اطمینان حاصل کنیم که تأسیسات شما صرف نظر از تقاضای تولید برق، مطابق با استانداردها باقی می‌ماند.

۱۰. آیا قطعات یدکی و خدمات بازسازی کاتالیزور ارائه می‌دهید؟

بله. ما موجودی کاملی از لنس‌ها، شیرها و ماژول‌های PLC را نگهداری می‌کنیم. علاوه بر این، ما خدمات آزمایش فعالیت کاتالیزور و بازسازی شیمیایی را ارائه می‌دهیم که می‌تواند کاتالیزورهای غیرفعال شده را با نصف هزینه خرید ماژول‌های جدید به 90%+ عملکرد اولیه خود بازگرداند.

آماده‌اید تا به انتشار گازهای گلخانه‌ای نزدیک به صفر دست یابید؟

برای انجام ممیزی فنی کامل، شبیه‌سازی جریان گاز CFD و یک راهکار SCR سفارشی متناسب با معماری کارخانه خود، با متخصصان مهندسی محیط زیست ما همکاری کنید.


دریافت طرح مهندسی و استعلام قیمت