BLSCR1WシリーズSCR脱硝システムで、95%を超えるNOx除去率を実現します。産業用ボイラーやキルン向けの、費用対効果が高く高効率な脱硝ソリューションです。
その BLSCR1W/230Wシリーズ選択触媒還元（SCR）システム この装置は、重工業用排ガス脱硝用に設計されています。世界の排出基準が「ほぼゼロ」要件へと移行する中、このシリーズはコンプライアンスへの最も確実な道筋を提供します。高品質のバナジウム・タングステン・チタン触媒と高精度アンモニア注入アレイを使用することで、窒素酸化物（NOx）の低減を実現します。x除去効率が 95%–98%ボイラー負荷の変動や複雑なガス組成の場合でも。
BLSCR1Wシリーズは、ハイエンドシステムと直接的な技術的同等品として設計されています。 シーメンス、アルストム（GE）、バブコック＆ウィルコックス（B&W）、三菱（MHPS）触媒性能と自動化精度は同等でありながら、ライフサイクルコストを大幅に削減し、迅速な現地技術サポートを提供します。
産業規模のユーティリティおよびプロセス用途向けの高精度動作範囲。
SCR技術は、窒素酸化物の還元に必要な活性化エネルギーを下げるために特殊な触媒床を利用します。このプロセスでは、通常、還元剤（窒素酸化物）が窒素酸化物の還元に使用されます。 アンモニア（NH）3) または熱分解尿素は、反応器の上流の排ガス流に注入されます。混合物がハニカムまたはプレート触媒床を通過すると、NOが分解されます。x 分子は触媒の活性部位でアンモニアと選択的に反応する。その結果、無害な大気中の窒素（N₂）に完全に変換される。2）と水蒸気（H）2O)
酸素（O）の存在2は共反応物質として働き、反応速度を大幅に加速させるため、非常に重要です。さらに、このシステムはSOの酸化などの副反応を最小限に抑えるように設計されています。2 SOへ3下流の機器を硫酸水素アンモニウム（ABS）による汚染から保護する。
4NO + 4NH3 + O2 → 4N2 + 6時間2O
6NO2 + 8NH3 → 7N2 + 12時間2O
最も過酷な電力・ガス環境向けに設計された、産業グレードの脱硝性能。
標準除去効率は95%を超える。これにより、発電所は入口NOxを削減できる。x 800mg/Nm³から30mg/Nm³未満までのレベルを達成し、世界的なティアIVおよび「超低」規制に完全に準拠しています。
当社独自のアンモニア注入グリッド（AIG）は、独立したバルブレベル制御機能を備えています。CFDモデリングと組み合わせることで、完全に均一なNH供給を実現します。3/いいえx 比率を維持し、アンモニアスリップを常に3ppm未満に抑える。
高度な反応器形状により、大きな灰の堆積を防ぎます。最適化されたピッチサイズのプレート構造またはハニカム構造を使用することで、交換なしで3年以上安定した脱硝性能を維持します。
SCRリアクトルはシステムのエンジンルームです。当社の設計では、高度なスタティックミキサーとガイドベーンを組み込んで、 流量均一性（CV）< 10%これにより、触媒の局所的な摩耗やアンモニアの滑りを防ぎ、各層で利用される反応表面積を最大化します。
技術図：多層構造SCRハウジング
高灰分石炭燃焼炉やセメントキルン用途で触媒が物理的に目詰まりするのを防ぐために、高エネルギー 音波式または蒸気式煤吹き機これらの装置は、反応器の圧力降下（ΔP）フィードバックに基づいて自動的に作動し、触媒の細孔を常に清潔に保ち、最適なガス接触を実現します。
高度な脱硝触媒モジュール
保護煤吹きシステム
自律的な24時間365日のコンプライアンスに対応するように設計された、完全に統合された電気アーキテクチャ。
BLSCR1W/230Wシリーズは、大量の排気と複雑な粒子状物質に直面する産業にとって決定的な選択肢です。 600MWの電力会社向け発電設備 に 1日1万トンのセメント生産ライン当社のシステムは、低価格帯の改修では失敗するような状況でも確実に動作します。標準的なSCRの性能を低下させる高濃度粉塵による汚染の影響をほとんど受けないため、お客様のプラントは稼働状態を維持し、100%規格に準拠することができます。
技術比較に関する注意事項： 国際的な高級ブランド（アルストム、B&W、MHPS）への言及はすべて、技術ベンチマーク、エンジニアリング能力の比較、およびお客様の調達選定プロセスを支援する目的でのみ提供されています。当社は、これらのグローバルな性能仕様を満たす、あるいはそれを上回る独自設計のBLSCRシステムを、高度に最適化された設備投資コスト（CapEx）と運用コスト（OpEx）で提供します。
年間生産能力5万トンを誇る、信頼性認証を受けた製造工場。
として ISO 9001:2015認証取得メーカー当社はバリューチェーン全体を監督しています。初期のCFD空力シミュレーションと原子炉容器の製造から、現場での設置、最終的なインテリジェントPLCの試運転まで、当社のエンジニアリングチームがすべての技術的な詳細を管理します。 国際ビジネス部門 5大陸にまたがるプロジェクトにおいて、円滑な物流と技術監督者の派遣を保証し、お客様の脱硝投資が当初の設計図通りに機能することを保証します。
SNCRは費用対効果が高いものの、削減効率は40-70%に限定されます。地域の環境基準でNOが要求されている場合は、x 濃度が50mg/Nm³または100mg/Nm³を下回る場合、SCRシステムの導入が必須となります。SCRシステムはアンモニアの漏出をより厳密に制御できるため、下流の予熱器におけるABSの汚染を防ぎます。
我々は大ピッチを採用している 板状触媒 高粒子状ガス用に特別に設計されています。これらは高エネルギーと組み合わされています。 音波式煤吹き機 触媒表面から灰を振動させて除去するように設計された周波数で動作し、灰が硬化したり、流路を塞いだりする前に除去します。
高濃度の硫黄はSOの生成につながる可能性がある3これはアンモニアスリップと反応して粘着性のある硫酸水素アンモニウム（ABS）を生成します。当社の触媒は、SOを抑制するために特定のタングステン（W）とバナジウム（V）の比率で配合されています。2/それで3 1%未満への酸化により、ABSの堆積を効果的に防止します。
はい。当社では「テールエンド型」または「高粉塵型」の構成をご用意しております。ボイラー出口のスペースが限られている場合は、反応器を垂直または水平に設計したり、低温触媒を使用してバグフィルターの下流に反応器を配置したりすることも可能です。
設計およびCFDモデリングには通常4～6週間かかります。原子炉および制御モジュールの製造には12～16週間かかります。輸送および現地での据付期間は地域によって異なりますが、一般的なターンキー方式での引き渡しは6～8ヶ月以内に行われます。
もちろんです。BLSCR1Wシステムはすべて、CEMS（連続排出ガス監視システム）と統合された高精度PLC制御スイートを搭載しています。フィードフォワードPID制御により、ガス量や入口NOx濃度の急上昇に応じて、試薬の注入量をミリ秒単位で調整します。
お客様の工場特有の排気ダクト構造を3D CFD（計算流体力学）モデリングで解析します。これにより、ガス速度とNOx排出量を確保する内部ガイドプレートとバッフルを設計することが可能になります。x 触媒床に入る前に、濃度が均一係数0.9以上に達すること。
触媒層の数（標準は2+1層）と触媒の種類によって、圧力損失は600～1200Paの範囲となります。これは標準的な布製フィルターよりも大幅に低く、誘引ファンの仕様策定段階で考慮されています。
はい。「排ガスバイパス」または「ダクトバーナー」を使用することで、低負荷時でも触媒反応温度範囲を維持でき、発電需要に関わらず施設が規制を遵守し続けることができます。
はい。ランス、バルブ、PLCモジュールを常時在庫しております。さらに、触媒活性試験および化学再生サービスも提供しており、劣化した触媒を新品モジュールを購入する半額で元の性能の90%+まで回復させることができます。
当社の環境工学専門家と提携することで、包括的な技術監査、CFDガス流シミュレーション、そしてお客様のプラント構造に合わせたカスタム設計のSCRソリューションをご提供いたします。
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