مقدمه فرآیند جمعآوری گرد و غبار
سیستمهای ما که به طور جامع غبارگیرهای کیسهای، رسوبدهندههای الکترواستاتیک خشک و رسوبدهندههای الکترواستاتیک مرطوب را پوشش میدهند، با طراحی ساختاری برجسته و پایداری عملیاتی، کاملاً مطابق با استانداردهای سختگیرانه زیستمحیطی هستند - از انتشار گازهای متعارف گرفته تا انتشار گازهای بسیار کم و نزدیک به صفر.
تماس با ماراهکارهای جامع حذف گرد و غبار
با تمرکز بر ارائه راهحلهای کارآمد و قابل اعتماد برای حذف گرد و غبار در تصفیه گازهای دودکش صنعتی، ما طراحی تحقیق و توسعه، تولید ناب و نصب مهندسی را در یک سیستم یکپارچه ادغام میکنیم [نقل قول: 11، 12].
محصولات ما به سطح پیشرفته بینالمللی رسیدهاند عقلانیت ساختاری و ثبات عملیاتی، از طریق پروژههای برجسته متعدد [ذکر: 13، 14] تقویت شده است. چه در دستیابی به استانداردهای متعارف و چه در انتشار بسیار کم نزدیک به صفر، ما معیار فنی مورد نیاز تأسیسات شما را ارائه میدهیم [ذکر: 14].
از صنایع فولاد و ککسازی گرفته تا صنایع برق و شیمیایی، ما شریک قابل اعتمادی برای حوزههای اصلی صنعتی در سراسر جهان هستیم [نقل قول: 15].
گردآورنده گرد و غبار بگ هاوس
فیلتراسیون با راندمان بالا · تمیز کردن پایدار · ساختار عالی
اصول کار و ترکیب
دستگاه جمعآوری گرد و غبار کیسهای، یک دستگاه جمعآوری گرد و غبار خشک با راندمان بالا است که از کیسههای فیلتر الیافی برای جمعآوری گرد و غبار استفاده میکند [ذکر: 70]. گاز حاوی گرد و غبار از قسمت پایین وارد شده و از طریق یک بافل به قیف خاکستر عبور میکند [ذکر: 71]. به دلیل برخورد و کاهش سرعت، ذرات درشت گرد و غبار به داخل قیف میافتند، در حالی که ذرات ریز گرد و غبار وارد محفظه کیسه فیلتر شده و روی سطح بیرونی کیسهها باقی میمانند [ذکر: 72، 73]. گاز تصفیه شده خارج شده و تخلیه میشود [ذکر: 74]. این سیستم از روش جریان هوای جت پالس برای تمیز کردن استفاده میکند و گرد و غبار حذف شده توسط دستگاه حذف خاکستر تخلیه میشود [ذکر: 75].
ویژگیهای اصلی طراحی
غبارگیرهای کیسهای سری BLBD تحت بهینهسازی عمیقی در دینامیک سیالات و فرآیندهای ضد خوردگی قرار گرفتهاند تا عملکرد پایدار و بلندمدت را در شرایط کاری پیچیده تضمین کنند.
۱. طراحی حذف گرد و غبار اولیه
ورودی جمعآوریکننده غبار مجهز به یک دستگاه حذف غبار اولیه است [نقل قول: 119]. دودکش ورودی به گونهای طراحی شده است که از معکوس کردن جهت گاز دودکش و کاهش سرعت برای دستیابی به حذف غبار اولیه استفاده کند و بار فیلتراسیون روی کیسهها را کاهش دهد [نقل قول: 120].
۲. همگنسازی جریان هوا
صفحات راهنما در دودکش ورودی دستگاه غبارگیر نصب میشوند تا سرعت یکنواخت هوای فیلتراسیون در تمام محفظهها تضمین شود [نقل قول: 121].
۳. توزیع مقاومت بهینه شده
ارتفاع جعبه جمعآوری گاز بالای صفحه لوله ۸۰۰ تا ۱۰۰۰ میلیمتر است که به طور مؤثر مشکل توزیع یکنواخت مقاومت بیش از حد و سرعت هوای فیلتراسیون ناهموار را حل میکند [نقل قول: ۱۲۲].
۴. محافظت در برابر چگالش
عایق دیواره جانبی بالایی صفحه لوله تقویت شده است تا از خوردگی میعانی دیواره داخلی ناشی از کاهش ناگهانی دمای گاز دودکش جلوگیری شود [نقل قول: 123].
رسوبدهنده الکترواستاتیک خشک (ESP)
رسوبدهنده الکترواستاتیکی یک دستگاه غبارگیر بسیار کارآمد است که از نیروی الکترواستاتیکی (نیروی کولمب) برای جداسازی ذرات از جریان گاز استفاده میکند. هنگامی که یک جریان مستقیم بالا به دو الکترود - یک الکترود تخلیه (کاتد) و یک الکترود جمعآوری (آند) - اعمال میشود، یک میدان الکتریکی قدرتمند ایجاد میشود. جریان گاز یونیزه میشود، ذرات معلق را باردار میکند و باعث میشود که آنها به سمت صفحات جمعآوری حرکت کرده و به آنها بچسبند. ذرات انباشته شده به صورت دورهای با ضربه زدن و افتادن در قیفهای پایه برای دفع، حذف میشوند، در حالی که گاز خروجی تصفیه شده با خیال راحت به جو خارج میشود.
ساختار سیستم
اجزای داخلی اصلی
الکترود جمع کننده (CE)
طراحی صفحه ZT24 را اتخاذ میکند که عملکرد تخلیه عالی و چگالی جریان یکنواخت را تضمین میکند. این امر باعث میشود 10% در مقایسه با سایر دستگاههای با ابعاد مشابه، سطح جمعآوری گرد و غبار مؤثرتری داشته باشد.
صفحه توزیع
در طرحهای دمپر نوع X، سوراخ مربعی، سوراخ گرد و لوور موجود است. دارای نرخ سوراخکاری بالا است که امکان توزیع یکنواخت جریان گاز و افزایش طول عمر را فراهم میکند.
دستگاه رپ و تمیز کردن
الکترود تخلیه از یک مکانیزم بالابر بادامک بالایی یا یک محرک عمودی داخلی برای ضربه زدن مداوم و پایدار استفاده میکند. الکترود جمعآوریکننده از یک روش چکشی با بازوی چرخان با قابلیت اطمینان بالا بهره میبرد.
ESP ها برای صنایع مختلف
رسوبدهندههای الکترواستاتیک ما که برای مدیریت شرایط سخت مهندسی شدهاند، با نیازهای منحصر به فرد صنایع سیمان، برق و متالورژی بسیار سازگار هستند. ما راهحلهای سفارشی و با کارایی بالا را برای اطمینان از جمعآوری بهینه گرد و غبار و رعایت دقیق انتشار آلایندهها ارائه میدهیم.
صنعت سیمان
ESP ها برای کوره
- حداکثر حجم گاز۱,۸۰۰,۰۰۰ متر مکعب بر ساعت
- دمای گاز۱۳۰ تا ۱۵۰ درجه سانتیگراد
- حداکثر چگالی گرد و غبار ورودی۱۲۰۰ گرم بر نیوتن متر مکعب
- چگالی گرد و غبار خروجی<50 mg/Nm³
- حداکثر فشار مکش-۱۲۰۰۰ پاسکال
- اندازه گیاه۳۰۰ تا ۱۰۰۰۰ تن در روز
ESP برای کولر
- حداکثر حجم گاز۱,۸۰۰,۰۰۰ متر مکعب بر ساعت
- دمای گاز۴۰۰ درجه سانتیگراد
- حداکثر چگالی گرد و غبار ورودی۵۰ گرم بر نیوتن متر مکعب
- چگالی گرد و غبار خروجی<50 mg/Nm³
- حداکثر فشار مکش-2500 پاسکال
- اندازه گیاه۳۰۰ تا ۱۰۰۰۰ تن در روز
ESP ها برای آسیاب زغال سنگ
- حداکثر حجم گاز۲۰۰۰۰۰ متر مکعب در ساعت
- دمای گاز60 تا 120 درجه سانتیگراد
- حداکثر چگالی گرد و غبار ورودی۱۰۰۰ گرم بر نیوتن متر مکعب
- چگالی گرد و غبار خروجی<50 mg/Nm³
- حداکثر فشار مکش-۲۰۰۰ پاسکال
- اندازه گیاه۳۰۰ تا ۱۰۰۰۰ تن در روز
صنعت برق
ESP ها برای بویلرها
- حداکثر حجم گاز ۲،۵۰۰،۰۰۰ متر مکعب بر ساعت
- دمای گاز ۱۳۰ تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد
- حداکثر چگالی گرد و غبار ورودی ۸۰ گرم بر نیوتن متر مکعب
- چگالی گرد و غبار خروجی <50 mg/Nm³
- حداکثر فشار مکش ۹۰۰۰- پاسکال
- واحدهای پشتیبانی شده ۵۰ تا ۱۰۰۰ مگاوات
ESP ها برای FGD
- حداکثر حجم گاز ۱,۸۰۰,۰۰۰ متر مکعب بر ساعت
- دمای گاز 60 تا 120 درجه سانتیگراد
- حداکثر چگالی گرد و غبار ورودی ۱۲۰۰۰ گرم بر نیوتن متر مکعب
- چگالی گرد و غبار خروجی <50 mg/Nm³
- حداکثر فشار مکش -۱۲۰۰۰ پاسکال
- واحدهای پشتیبانی شده ۲۵ تا ۳۰۰ مگاوات
صنعت متالورژی
ESP ها برای سر کارخانه پخت
- حداکثر حجم گاز ۲،۵۰۰،۰۰۰ متر مکعب بر ساعت
- دمای گاز ۸۰ تا ۱۲۰ درجه سانتیگراد
- حداکثر چگالی گرد و غبار ورودی ۶ گرم بر نیوتن متر مکعب
- چگالی گرد و غبار خروجی <50 mg/Nm³
- حداکثر فشار مکش ۲۲۰۰۰- پاسکال
- واحدهای پشتیبانی شده ۱۸ تا ۴۵۰ مگاوات
ESP ها برای دم گیاه سینتر
- حداکثر حجم گاز ۱,۴۰۰,۰۰۰ متر مکعب بر ساعت
- دمای گاز ۸۰ تا ۱۶۰ درجه سانتیگراد
- حداکثر چگالی گرد و غبار ورودی ۵۰ گرم بر نیوتن متر مکعب
- چگالی گرد و غبار خروجی <50 mg/Nm³
- حداکثر فشار مکش -5000 پاسکال
- واحدهای پشتیبانی شده ۱۸ تا ۴۵۰ مگاوات
رسوبدهنده الکترواستاتیک مرطوب (WESP)
اصل فناوری غبارروبی الکترواستاتیک مرطوب، اعمال دهها هزار ولت ولتاژ بالای DC بین لوله آند و سیم کاتد است. تحت تأثیر یک میدان الکتریکی قوی، گاز بین الکترودهای مثبت و منفی کاملاً یونیزه میشود و تعداد زیادی الکترون و یون تولید میکند. در حین حرکت به سمت الکترودها تحت نیروی میدان الکتریکی، آنها با ذرات گرد و غبار موجود در گاز دودکش برخورد کرده و آنها را باردار میکنند. ذرات گرد و غبار باردار از جریان هوا جدا شده و تحت نیروی میدان الکتریکی به سمت لوله آند حرکت میکنند. هنگامی که گرد و غبار باردار به صفحه الکترود و سیم الکترود میرسد، به دلیل نیروی الکترواستاتیک روی لوله الکترود جذب میشود و در نهایت توسط نیروی جاذبه به ناحیه دوغاب جریان مییابد. سیستم غبارروبی الکترواستاتیک مرطوب به یک سیستم شستشو نیاز دارد تا لولههای الکترود و سیمهای الکترود را در حین راهاندازی، خاموش شدن و کار مداوم بشوید.
ساختار سیستم
اجزای داخلی اصلی
لوله آند
ساخته شده از الیاف شیشه رسانا از نوع لانه زنبوری یا ماده ۲۲۰۵ از نوع لانه زنبوری. دارای رسانایی الکتریکی خوب، مقاومت در برابر خوردگی بالا، تعداد زیادی لوله چیده شده در واحد سطح مقطع و سطح جمعآوری گرد و غبار موثر و بزرگ.
سیم کاتدی
با توجه به شرایط گاز دودکش، سیم خاردار آلیاژ سرب-آنتیموان، سیم خاردار استیل ضد زنگ ۲۲۰۵ یا سیم خاردار لولهای میتواند انتخاب شود. سیم کاتد همسان مزایایی مانند عملکرد تخلیه خوب، دوام و عدم شکستگی دارد.
صفحه توزیع
این توریها در انواع X، سوراخ مربعی و سوراخ گرد موجود هستند. این توریها دارای نرخ سوراخکاری بالا، جریان یکنواخت و عمر مفید طولانی برای تضمین عملکرد آیرودینامیکی بهینه هستند.
چگونه سیستم مناسب را انتخاب کنیم
مشخصات فنی کلیدی سه فناوری اصلی جمعآوری گرد و غبار ما را با هم مقایسه کنید. بر اساس حجم گاز، محدودیتهای دما و استانداردهای انتشار هدف، گزینه ایدهآل برای کاربرد صنعتی خود را تعیین کنید.
| پارامترهای کلیدی | گردآورنده گرد و غبار بگ هاوس سری BLBD | رسوبگر الکترواستاتیک خشک سری BLESP | رسوبگر الکترواستاتیک مرطوب سری BLWESP |
|---|---|---|---|
| ظرفیت حجم گاز (متر مکعب در ساعت) | 10,000 - 2,300,000 [نقل قول: 38] | 20,000 - 2,500,000 [نقل قول: ۱۳۰، ۲۳۶] | 10,000 - 2,400,000 [نقل قول: ۳۲۴] |
| دمای مجاز گاز (°C) | 30 ~ 250 [نقل قول: 38] | 70 ~ 400 [نقل قول: ۱۳۰] | 30 ~ 90 [نقل قول: ۳۲۴] |
| چگالی مجاز گرد و غبار ورودی | ۱ - ۱۳۰۰ گرم بر نیوتن متر مکعب [نقل قول: 38] | ۱۰ - ۱۳۰۰ گرم بر نیوتن متر مکعب [نقل قول: ۱۳۰] | ۱ تا ۳۰۰ میلیگرم بر نیوتن متر مکعب [نقل قول: ۳۲۴] |
| انتشار خروجی هدف | کمتر از 10 (یا 5) میلیگرم بر نیوتنمتر مکعب [نقل قول: 38] | کمتر از ۵۰ (یا ۳۰) میلیگرم بر نیوتنمتر مکعب [نقل قول: ۱۳۰] | کمتر از 10 (یا 5) میلیگرم بر نیوتنمتر مکعب [نقل قول: ۳۲۴] |
| مقاومت عملیاتی (Pa) | 800 ~ 1,800 [نقل قول: 38] | 200 ~ 350 [نقل قول: ۱۳۰] | 300 ~ 500 [نقل قول: ۳۲۴] |
| مناسب برای |
صنایع عمومی و شیمیایی فیلتراسیون با راندمان بالا برای گرد و غبار ریز که نیاز به محدودیتهای سختگیرانه انتشار با دمای گاز متوسط و پایدار دارد. |
صنایع سنگین و بویلرها محیطهای با دمای بسیار بالا، حجم عظیم گاز و گرد و غبار زیاد (مانند کورههای سیمان، کارخانههای متالورژی). |
انتشار و جلادهی فوقالعاده کم حذف غبار اسیدی، ذرات معلق بسیار ریز و آئروسلها پس از سیستمهای گوگردزدایی مرطوب (FGD). |
مطالعات موردی صنعتی
بررسی کنید که چگونه سیستمهای جمعآوری گرد و غبار با عملکرد بالای ما به شرکتهای جهانی کمک کردهاند تا بر چالشهای شدید انتشار گازهای گلخانهای غلبه کنند، هزینههای عملیاتی خود را بهینه کنند و با سختگیرانهترین مقررات زیستمحیطی جهان مطابقت داشته باشند.
یکپارچهسازی WESP با انتشار بسیار کم برای کارخانه شیمیایی
چالش: یک مجتمع پتروشیمی پیشرو در روتردام با دستورالعملهای سختگیرانه جدید اتحادیه اروپا در مورد انتشار گازهای گلخانهای (نتیجهگیریهای BAT) مواجه شد. اسکرابرهای موجود آنها در جذب مههای اسیدی زیر میکرونی و آئروسلهای ریز ناموفق بودند و در معرض جریمههای سنگین نظارتی و توقف تولید قرار داشتند.
راه حل: ما یک سیستم سفارشی را مهندسی و نصب کردیم رسوبدهنده الکترواستاتیک مرطوب (سری BLWESP) با استفاده از لولههای آند از جنس فولاد ضد زنگ ۲۲۰۵ با مقاومت بالا در برابر خوردگی. این سیستم به گونهای طراحی شده بود که گاز دودکش را بلافاصله پس از واحد گوگردزدایی مرطوب، صیقل دهد.
نتایج کلیدی پروژه:
- انتشار گازهای خروجی به کاهش یافت کمتر از ۲ میلیگرم بر نیوتنمتر مکعب
- راندمان حذف غبار اسیدی ۹۹.۹۱TP3T
- انطباق با دستورالعملهای اتحادیه اروپا در استاندارد 100%
- بدون خوردگی پس از ۳ سال
مقاومسازی ESP خشک با حجم بالا برای کارخانه پخت
چالش: یک مجتمع بزرگ تولید فولاد در مونتری با تجهیزات غبارگیری قدیمی در انتهای دستگاه پخت خود دست و پنجه نرم میکرد. حجم عظیم گاز (بیش از ۱.۴ میلیون متر مکعب در ساعت) و گرد و غبار بسیار ساینده باعث خرابی مکرر کیسهها و توقف شدید عملیات میشد.
راه حل: ما فیلترهای کیسهای خراب را با یک فیلتر قوی جایگزین کردیم رسوبدهنده الکترواستاتیک خشک (سری BLESP)این سیستم دارای الکترودهای جمعآوریکنندهی سنگین ZT24 و یک مکانیزم ضربهگیری بادامک بالایی بسیار قابل اعتماد بود که به طور خاص برای مدیریت بارهای سنگین و مداوم گرد و غبار بدون سایش و فرسایش طراحی شده بود.
نتایج کلیدی پروژه:
- حجم گاز ۱,۴۰۰,۰۰۰ متر مکعب در ساعت به راحتی مدیریت میشود
- کاهش مقاومت عملیاتی توسط 60%
- هزینههای نگهداری سالانه را به میزان 35% کاهش داد
- انتشار پایدار زیر 30 میلیگرم بر نیوتن متر مکعب حفظ میشود
