1. उत्पाद का अवलोकन

एडवांस्ड स्प्रे ड्राइंग एब्जॉर्प्शन (एसडीए)

The BLSDA1W/230W सीरीज सेमी-ड्राई डिसल्फराइजेशन सिस्टम यह पारंपरिक उच्च-ऊर्जा और उच्च-जल-खपत वाली वेट स्क्रबिंग प्रक्रियाओं का एक मुख्यधारा और अत्यधिक कुशल विकल्प है। यह उच्च तापमान वाली फ्लू गैस में सीधे एटोमाइज्ड क्षारीय घोल (आमतौर पर चूना) के सटीक इंजेक्शन पर निर्भर करता है।

यह उन्नत तकनीक गैस-द्रव-ठोस त्रि-चरण अम्ल-क्षार उदासीनीकरण के साथ-साथ तीव्र नमी वाष्पीकरण और सुखाने की प्रक्रिया को एक साथ संपन्न करती है। द्रव गैस में मौजूद अम्लीय सल्फर ऑक्साइड और हैलाइड तुरंत शुष्क, ठोस लवणों में परिवर्तित हो जाते हैं।

उच्च निवेश पर लाभ देने वाले और प्रीमियम यूरोपीय मॉडलों (जैसे कि Alstom/GE SDA सिस्टम या Babcock & Wilcox स्प्रे ड्राई एब्जॉर्बर) के निर्बाध प्रतिस्थापन के रूप में डिज़ाइन की गई, BLSDA सीरीज़ सल्फर हटाने की दक्षता में उत्कृष्ट प्रदर्शन करती है। 95%इसका सबसे बड़ा लाभ यह है कि किसी विशाल अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र की आवश्यकता नहीं है।जिससे यह आर्थिक और पर्यावरणीय रूप से श्रेष्ठ बन जाता है।

मुख्य एसओ₂ विफल करना

कैल्शियम हाइड्रॉक्साइड का घोल सूक्ष्म बूंदों में विघटित हो जाता है, जिससे एक विशाल सतह क्षेत्र बनता है जो सल्फर डाइऑक्साइड को तुरंत अवशोषित कर लेता है और उसे कैल्शियम सल्फाइट में परिवर्तित कर देता है।

Ca(OH)₂ + एसओ₂ → CaSO₃ + एच₂हे

सल्फर ट्राइऑक्साइड (SO₂)₃हटाना

SO की थोड़ी मात्रा₃ फ्लू गैस में मौजूद तत्व एक साथ बेअसर हो जाते हैं, जिससे स्थिर कैल्शियम सल्फेट डाइहाइड्रेट बनता है और अत्यधिक संक्षारक अम्लीय धुंध को रोका जा सकता है।

Ca(OH)₂ + एसओ₃ + एच₂O → CaSO₄·2H₂ओ↓

हैलाइड (एचसीएल और एचएफ) निष्कासन

अपशिष्ट भस्मीकरण और भट्टी की चिमनी गैसों में आम तौर पर पाए जाने वाले हाइड्रोजन क्लोराइड और हाइड्रोजन फ्लोराइड अवशोषित होकर ठोस लवणों में परिवर्तित हो जाते हैं जो बूंदों के सूखने पर ठोस हो जाते हैं।

Ca(OH)₂ + 2HCl → CaCl₂ + 2H₂हे

1. शून्य अपशिष्ट जल निर्वहन

गीले स्क्रबरों की तुलना में इसका सबसे बड़ा लाभ यह है कि तरल अवस्था पूरी तरह से वाष्पित हो जाती है, केवल सूखा पाउडर बचता है। इसके लिए किसी विशाल जल उपचार संयंत्र की आवश्यकता नहीं होती है।

2. असाधारण दक्षता

हाई-स्पीड रोटरी एटमाइज़र 60μm की बूंदें बनाते हैं, जिससे गैस-तरल संपर्क क्षेत्र अधिकतम हो जाता है और SO2 का संपर्क नियमित रूप से 95 प्रतिशत से अधिक हो जाता है।₂ हटाना।

3. बहु-प्रदूषक नियंत्रण

सहक्रियात्मक रूप से SO को कैप्चर करता है₂, इसलिए₃एक ही रिएक्टर के भीतर HCl, HF और भारी धातुएं गुजर जाती हैं, जिससे आपके संयंत्र की उत्सर्जन नियंत्रण रणनीति सुव्यवस्थित हो जाती है।

4. धुएं का कोई उत्सर्जन नहीं होता

क्योंकि निकास गैस ओस बिंदु से काफी ऊपर के तापमान पर निकलती है, इसलिए यह प्रणाली गीली प्रणालियों में आम तौर पर दिखाई देने वाले सफेद वाष्प के गुबार से पूरी तरह मुक्त होकर काम करती है।

5. कम पूंजीगत व्यय और रखरखाव

इसका निर्माण मुख्य रूप से कार्बन स्टील से किया गया है (महंगी उच्च-निकल मिश्र धातुओं से बचा गया है)। इससे हाइड्रोसाइक्लोन जैसे जटिल स्लरी डीवाटरिंग उपकरणों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

5. सिस्टम आर्किटेक्चर

प्रणाली संरचना एवं प्रक्रिया

बीएलएसडीए प्रणाली सटीक परमाणुकरण के साथ ऊष्मीय गतिशीलता को एकीकृत करती है। इसकी संरचनात्मक बनावट यह सुनिश्चित करती है कि अप्रतिक्रियाशील घोल की बूंदें कक्ष की भीतरी दीवारों को न छुएं।

• 1. दोहरी पथ गैस इंजेक्शन
  फ्लू गैस दो सटीक ऊपरी और निचले रास्तों से अवशोषण टावर में प्रवेश करती है, जिससे डेड जोन नहीं बनते।
• 2. परमाणुकरण और अवशोषण
  गर्म गैसें कक्ष में फैल जाती हैं और बारीक कणों में विभाजित चूने के घोल की बूंदों के संपर्क में आती हैं।
• 3. शुष्क पाउडर निर्माण
  दीवार तक पहुंचने से पहले ही बूंदें पूरी तरह से सूख जाती हैं, जिससे पाउडर के रूप में सल्फर-मुक्त करने वाले उत्पाद बनते हैं।
• 4. बैग फिल्टर संग्रह
  कणमय पदार्थ को रोक लिया जाता है, और बूस्टर पंखे द्वारा शुद्ध गैस को बाहर निकाल लिया जाता है।

स्लरी टैंक एजिटेटर

चूने को बुझाने वाले टैंकों में भारी-भरकम मिक्सर लगाए गए हैं ताकि कण पूरी तरह से निलंबित रहें और जमने से बचें।

वितरण और परिसंचरण पंप

घिसाव-प्रतिरोधी, उच्च दबाव वाले पंप उन्नत पॉलिमर से लेपित हैं। ये अपघर्षक चूने के घोल को सटीक रूप से एटोमाइज़र तक पहुंचाते हैं।

प्रोसेस एयर फैन

हेवी-ड्यूटी रूट्स ब्लोअर सहायक वायवीय संवहन के लिए स्थिर, तेल-मुक्त दबावयुक्त वायु सहायता प्रदान करते हैं।

जल-दुर्लभ वातावरण

शुष्क क्षेत्रों में स्थित बिजली संयंत्रों और औद्योगिक सुविधाओं के लिए या सख्त शून्य-तरल निर्वहन (जेडएलडी) नियमों का सामना करने वालों के लिए बिल्कुल उपयुक्त।

अपशिष्ट भस्मीकरण (डब्ल्यूटीई)

भारी धातुओं, एचसीएल और एचएफ को एक साथ पकड़ने की अपनी अनूठी क्षमता के कारण यह नगरपालिका और खतरनाक अपशिष्ट भस्मीकरण संयंत्रों के लिए अत्यधिक प्रभावी है।

उपयोगिता बॉयलर और भट्टे

मध्यम से उच्च तापमान उत्सर्जन (140-220 डिग्री सेल्सियस) के उपचार के लिए उपयुक्त रूप से डिज़ाइन किया गया। उपचारित गैस को दोबारा गर्म किए बिना उसकी ऊष्मीय उत्प्लावन क्षमता बनी रहती है।

8. गुणवत्ता आश्वासन

वैश्विक प्रमाणन और ईपीसी क्षमताएं

स्प्रे ड्राइंग एब्जॉर्प्शन एक परिष्कृत तापीय और रासायनिक प्रक्रिया है। हम कठोर अंतरराष्ट्रीय विनिर्माण मानकों के माध्यम से अपने संयंत्रों की संरचनात्मक अखंडता और परिचालन सुरक्षा की गारंटी देते हैं।

• आईएसओ 9001:2015: प्रमाणित विनिर्माण सुविधाएं। रोटरी एटोमाइज़र और बैग फिल्टर सीई सुरक्षा निर्देशों के अनुरूप हैं।
• पूर्ण-चक्र ईपीसी सेवाएं: संपूर्ण टर्नकी डिलीवरी: गैस डायनामिक्स सीएफडी मॉडलिंग, वेसल फैब्रिकेशन, वैश्विक लॉजिस्टिक्स और पीएलसी ट्यूनिंग।

1. सेमी-ड्राई (एसडीए) और वेट एफजीडी में क्या अंतर है?

वेट एफजीडी में बड़ी मात्रा में स्लरी का उपयोग होता है, जिससे गीला जिप्सम उप-उत्पाद और भारी धातु युक्त अपशिष्ट जल उत्पन्न होता है। सेमी-ड्राई (एसडीए) में एटोमाइज्ड स्लरी का उपयोग होता है जो पूरी तरह से वाष्पीकृत हो जाती है, जिससे सूखा पाउडर उप-उत्पाद बचता है और कोई अपशिष्ट जल उत्पन्न नहीं होता है।

2. उप-उत्पाद पाउडर का क्या होता है?

ठोस अभिक्रिया उत्पादों (कैल्शियम सल्फाइट, कैल्शियम सल्फेट और अप्रतिक्रियाशील चूना) को अनुप्रवाह बैगहाउस फिल्टर द्वारा एकत्रित किया जाता है। इसका उपयोग भूमि सुधार, सड़क आधार या सुरक्षित रूप से लैंडफिल करने के लिए किया जा सकता है।

3. क्या इस सिस्टम में बैग फिल्टर की आवश्यकता है?

जी हां। बैग फिल्टर फ्लाई ऐश और प्रतिक्रिया धूल को पकड़ लेता है। इसके अलावा, फिल्टर बैग पर फंसा हुआ अप्रतिक्रियाशील शोषक गैस के गुजरने पर सल्फर-मुक्ति का दूसरा चरण प्रदान करता है।

4. घोल को किस प्रकार परमाणुकृत किया जाता है?

बीएलएसडीए प्रणाली उच्च गति वाले रोटरी एटमाइज़र या उच्च दबाव वाले दोहरे द्रव नोजल का उपयोग करती है। ये चूने के घोल को सूक्ष्म बूंदों (औसतन 60 μm) में सटीक रूप से तोड़ते हैं ताकि दीवारों से टकराने से पहले ही उसका तेजी से वाष्पीकरण सुनिश्चित हो सके।

5. यह प्रणाली कितना पानी खपत करती है?

फ्लू गैस को इष्टतम प्रतिक्रिया तापमान (एडियाबेटिक संतृप्ति के निकट) तक ठंडा करने के लिए ही पानी का उपयोग किया जाता है। कुल जल खपत वेट स्क्रबिंग सिस्टम की तुलना में काफी कम है।

6. यदि गैस का तापमान बहुत कम हो तो क्या होगा?

यदि प्रवेश गैस का तापमान ओस बिंदु के बहुत करीब (140°C से नीचे) गिर जाता है, तो घोल में मौजूद पानी उतनी तेजी से वाष्पित नहीं हो पाएगा। इससे "गीली तली" की स्थिति उत्पन्न हो जाती है, जिससे गंभीर स्केलिंग हो सकती है।

7. क्या यह हाइड्रोजन क्लोराइड (एचसीएल) और हाइड्रोजन फ्लोराइड (एचएफ) को हटा सकता है?

जी हाँ, असाधारण रूप से अच्छा। कैल्शियम हाइड्रोक्साइड अत्यधिक क्षारीय होने के कारण, HCl और HF जैसी अम्लीय गैसों को अत्यंत उच्च दक्षता के साथ निष्क्रिय कर देता है। यही कारण है कि SDA अपशिष्ट भस्मीकरण संयंत्रों के लिए एक सर्वोपरि विकल्प है।

8. रोटरी एटोमाइज़र के लिए क्या रखरखाव आवश्यक है?

रखरखाव में नियमित रूप से स्नेहन करना, कंपन सेंसर की जांच करना और चूने के घोल की अपघर्षक प्रकृति के कारण समय-समय पर घिसाव-प्रतिरोधी एटमाइज़र पहियों या नोजल को बदलना शामिल है।

9. क्या महंगे संक्षारणरोधी पदार्थों की आवश्यकता है?

सामान्यतः नहीं। चूंकि गैस के दीवारों तक पहुंचने से पहले प्रक्रिया "शुष्क" होती है, इसलिए पात्र और नलिका के लिए मानक कार्बन स्टील का उपयोग किया जा सकता है, बशर्ते गैस का तापमान अम्ल ओस बिंदु से ऊपर बनाए रखा जाए।

10. निर्माण और स्थापना में कितना समय लगता है?

सुखाने वाले कक्ष और एटमाइज़र प्रणाली की इंजीनियरिंग और निर्माण में आमतौर पर 3 से 4 महीने लगते हैं। बैगहाउस और स्लरी तैयार करने वाले टैंकों सहित साइट पर स्थापना में अतिरिक्त 2 से 3 महीने लगते हैं।