1. Productoverzicht

Geavanceerde sproeidroogabsorptie (SDA)

De BLSDA1W/230W Serie Semi-droog ontzwavelingssysteem Het is een gangbaar en zeer efficiënt alternatief voor traditionele, energie- en waterintensieve natte rookgasreinigingsprocessen. Het berust op de nauwkeurige injectie van een vernevelde alkalische suspensie (meestal kalk) rechtstreeks in rookgas met een hoge temperatuur.

Deze geavanceerde technologie maakt snelle vochtverdamping en droging mogelijk, gelijktijdig met gas-vloeistof-vaste driefasige zuur-base-neutralisatie. Zure zwaveloxiden en halogeniden in de rookgassen worden direct omgezet in droge, vaste zouten.

De BLSDA-serie is ontworpen als een naadloze vervanging met een hoog rendement voor hoogwaardige Europese modellen (zoals de Alstom/GE SDA-systemen of de sproeidroogabsorbers van Babcock & Wilcox) en behaalt ontzwavelingsefficiënties die de concurrentie overtreffen. 95%Het belangrijkste voordeel is dat Er is geen grootschalige afvalwaterzuiveringsinstallatie nodig.waardoor het economisch en ecologisch superieur is.

Hoofd-SO₂ Neutralisatie

De calciumhydroxidesuspensie verstuift tot microdruppeltjes, waardoor een enorm oppervlak ontstaat dat zwaveldioxide onmiddellijk absorbeert en neutraliseert tot calciumsulfiet.

Ca(OH)₂ + SO₂ → CaSO₃ + H₂O

Zwaveltrioxide (SO₃)₃) Verwijdering

Een kleine hoeveelheid SO₃ De aanwezige stoffen in de rookgassen worden tegelijkertijd geneutraliseerd, waardoor stabiel calciumsulfaatdihydraat ontstaat en zeer corrosieve zure nevel wordt voorkomen.

Ca(OH)₂ + SO₃ + H₂O → CaSO₄·2H₂O↓

Verwijdering van halogeniden (HCl en HF)

Waterstofchloride en waterstoffluoride komen veel voor in rookgassen van afvalverbrandingsinstallaties en ovens. Ze worden geabsorbeerd en omgezet in vaste zouten die stollen wanneer de druppels opdrogen.

Ca(OH)₂ + 2HCl → CaCl₂ + 2H₂O

1. Geen afvalwaterlozing

Het allergrootste voordeel ten opzichte van natte gaswassers. De vloeibare fase verdampt volledig, waardoor alleen droog poeder overblijft. Er zijn geen omvangrijke waterzuiveringsinstallaties nodig.

2. Uitzonderlijke efficiëntie

Hogesnelheidsroterende verstuivers creëren druppels van 60 μm, waardoor het contactoppervlak tussen gas en vloeistof wordt gemaximaliseerd en routinematig meer dan 95 procent SO₂ wordt bereikt.₂ verwijdering.

3. Beheersing van meerdere verontreinigende stoffen

Vangt SO op synergetische wijze op.₂, DUS₃, HCl, HF en zware metalen binnen één enkele reactorpassage, waardoor de emissiebeheersingsstrategie van uw fabriek wordt gestroomlijnd.

4. Geen rookpluimvorming

Doordat de uitlaatgassen een temperatuur hebben die ruim boven het dauwpunt ligt, werkt het systeem volledig zonder de zichtbare witte dampwolk die kenmerkend is voor natte systemen.

5. Lagere investeringskosten en onderhoudskosten.

Het is hoofdzakelijk vervaardigd uit koolstofstaal (waardoor dure legeringen met een hoog nikkelgehalte worden vermeden). Het maakt complexe ontwateringsapparatuur voor slib, zoals hydrocyclonen, overbodig.

5. Systeemarchitectuur

Systeemopbouw en -proces

Het BLSDA-systeem integreert thermische dynamica met precisieverstuiving. De structurele opbouw zorgt ervoor dat niet-gereageerde slurrydruppels de binnenwanden van de kamer niet raken.

• 1. Gasinjectie via twee kanalen
  Rookgas komt via twee nauwkeurig afgemeten kanalen, een boven- en een onderkanaal, de absorptietoren binnen, waardoor dode zones worden voorkomen.
• 2. Verstuiving en absorptie
  Hete gassen verspreiden zich in de kamer en komen in contact met fijn vernevelde kalkdruppeltjes.
• 3. Vorming van droog poeder
  De druppels drogen volledig op voordat ze de wand bereiken en vormen poederachtige ontzwavelingsproducten.
• 4. Zakfiltercollectie
  Fijnstof wordt afgevangen en het gezuiverde gas wordt door de boosterventilator afgevoerd.

Roerwerk voor slibtanks

In de kalkblustanks zijn robuuste mengers geïnstalleerd om de deeltjes volledig in suspensie te houden en bezinking te voorkomen.

Toevoer- en circulatiepompen

Slijtvaste hogedrukpompen bekleed met geavanceerde polymeren. Leveren de schurende kalksuspensie nauwkeurig aan de verstuiver.

Procesluchtventilator

Robuuste Roots-blowers die zorgen voor stabiele, olievrije persluchtondersteuning voor hulppneumatisch transport.

Waterarme omgevingen

Ideaal voor energiecentrales en industriële installaties in droge gebieden of die te maken hebben met strenge regelgeving inzake lozing van vloeibare afvalstoffen (ZLD).

Afvalverbranding (WTE)

Uitermate effectief voor gemeentelijke en gevaarlijke afvalverbrandingsinstallaties dankzij het unieke vermogen om tegelijkertijd zware metalen, HCl en HF af te vangen.

Energieketels en ovens

Geschikt ontworpen voor de behandeling van emissies met middelhoge tot hoge temperaturen (140-220 °C). Het behandelde gas behoudt zijn thermische drijfvermogen zonder dat de schoorsteen opnieuw hoeft op te warmen.

8. Kwaliteitsborging

Wereldwijde certificeringen en EPC-capaciteiten

Sproeidrogen met absorptietechnologie is een geavanceerd thermisch en chemisch proces. Wij garanderen de structurele integriteit en operationele veiligheid van onze installaties door middel van strenge internationale productienormen.

• ISO 9001:2015: Gecertificeerde productiefaciliteiten. Roterende verstuivers en zakfilters voldoen aan de CE-veiligheidsrichtlijnen.
• Complete EPC-diensten (Engineering, Procurement and Construction): Complete turnkey-levering: CFD-modellering van gasdynamica, fabricage van drukvaten, wereldwijde logistiek en PLC-afstelling.

1. Wat is het verschil tussen semi-droge (SDA) en natte rookgasontzwaveling (FGD)?

Bij natte rookgasontzwaveling (FGD) wordt een grote hoeveelheid slurry gebruikt, wat resulteert in een nat gipsbijproduct en afvalwater met zware metalen. Bij semi-droge rookgasontzwaveling (SDA) wordt een vernevelde slurry gebruikt die volledig verdampt, waardoor een droog poederbijproduct overblijft en er geen afvalwater ontstaat.

2. Wat gebeurt er met het bijproductpoeder?

De vaste reactieproducten (calciumsulfiet, calciumsulfaat en niet-gereageerde kalk) worden opgevangen door een filterinstallatie met zakken. Deze kunnen worden gebruikt voor landaanwinning, als fundering voor wegen of veilig worden gestort.

3. Vereist het systeem een ​​zakfilter?

Ja. Het zakkenfilter vangt de vliegas en het reactiestof op. Bovendien zorgt het niet-gereageerde sorbent dat op de filterzakken achterblijft voor een tweede ontzwavelingsstap wanneer het gas erdoorheen stroomt.

4. Hoe wordt de suspensie verneveld?

Het BLSDA-systeem maakt gebruik van snelle roterende verstuivers of hogedruk-dubbelvloeistofsproeiers. Deze breken de kalksuspensie nauwkeurig af tot microdruppels (gemiddeld 60 μm) om snelle verdamping te garanderen voordat ze de wanden raken.

5. Hoeveel water verbruikt dit systeem?

Water wordt alleen verbruikt om de rookgassen af ​​te koelen tot de optimale reactietemperatuur (dicht bij adiabatische verzadiging). Het totale waterverbruik is aanzienlijk lager dan bij natte gaswasinstallaties.

6. Wat gebeurt er als de gastemperatuur te laag is?

Als de temperatuur van het inlaatgas te dicht bij het dauwpunt komt (onder 140 °C), verdampt het water in de slurry niet snel genoeg. Dit leidt tot een "natte bodem", wat ernstige kalkaanslag veroorzaakt.

7. Kan het waterstofchloride (HCl) en waterstoffluoride (HF) verwijderen?

Ja, buitengewoon goed. Omdat calciumhydroxide sterk alkalisch is, neutraliseert het zure gassen zoals HCl en HF met een zeer hoge efficiëntie. Dit maakt SDA een topkeuze voor afvalverbrandingsinstallaties.

8. Welk onderhoud is nodig voor de roterende verstuiver?

Het onderhoud omvat routinematig smeren, het controleren van trillingssensoren en het periodiek vervangen van de slijtvaste verstuiverwielen of -sproeiers vanwege de schurende aard van de kalksuspensie.

9. Zijn dure corrosiebestendige materialen nodig?

Over het algemeen niet. Omdat het proces "droog" is voordat het gas de wanden bereikt, kan standaard koolstofstaal worden gebruikt voor het vat en de leidingen, mits de gastemperatuur boven het zuurdauwpunt blijft.

10. Hoe lang duurt de productie en installatie?

Het ontwerpen en fabriceren van de droogkamer en het verstuivingssysteem duurt doorgaans 3 tot 4 maanden. De installatie op locatie, inclusief het filterhuis en de tanks voor de slurrybereiding, vereist nog eens 2 tot 3 maanden.