Behandelingsoplossingen voor de filmcoatingindustrie
RTO maakt een aanzienlijke vermindering van het luchtvolume van coatingmachines mogelijk, terwijl tegelijkertijd de VOC-uitstoot efficiënt wordt vernietigd. Hun geavanceerde warmteterugwinningstechnologie vangt thermische energie op en hergebruikt deze, waardoor het operationele energieverbruik drastisch wordt verlaagd en duurzame productie wordt ondersteund.
Momenteel wordt de roterende RTO van RP Techniek BV veelvuldig gebruikt voor het beheer van VOC's in lossingsfolie, beschermfolie, reflecterende materialen, reclamematerialen, plakband, polarisatoren, zonnecelfolie, aluminiumfolie, lithiumbatterijmembranen en andere producten die door bedrijven via een coatingproces worden vervaardigd.
- Kenmerken van afvalgas:
- Bron van afvalgas: Georganiseerd afvalgas van de coatingoven; ongeorganiseerd afvalgas van de coatingmachine en de lijmdoseerruimte.
- Afvalgascomponenten: ethylacetaat, tolueen, isopropanol, butanon, n-hexaan
- Procesopzet: Luchtreductie en -concentratie + roterende RTO + terugwinning van restwarmte
- Methoden voor het hergebruik van restwarmte: hergebruik van warm water, hergebruik van stoom, hergebruik van hete lucht, hergebruik van warmteoverdrachtsolie.
- Afvalgasconcentratie: 1500 mg/m³ tot 10000 mg/m³
- Emissiegrenzen: NMHC≤50mg/m³
Een totaaloplossing voor de behandeling van VOC-afvalgassen in de filmcoatingindustrie.
Behandelingsdoelen
Georganiseerde emissies <50 mg (totale koolwaterstoffen exclusief methaan);
Energiebesparing: Voor het opstarten van de oven wordt uitsluitend aardgas gebruikt!
Ongeorganiseerde emissies binnen de fabriek: Totale koolwaterstoffen exclusief methaan <10 mg/m³;
Emissies uit schoorstenen na behandeling: Stikstofoxiden <50 mg/m³
Energiebesparing: Voor het opstarten van de oven wordt uitsluitend aardgas gebruikt!
Ongeorganiseerde emissies binnen de fabriek: Totale koolwaterstoffen exclusief methaan <10 mg/m³;
Emissies uit schoorstenen na behandeling: Stikstofoxiden <50 mg/m³
Verzameling van VOC's uit uitlaatgassen - Luchtreductie van coatingmachine
Luchtcirculatie tussen ovens
De laaggeconcentreerde uitlaatgassen van de ovens in het achterste gedeelte worden naar de verse luchtinlaten van de ovens in het voorste gedeelte geleid om als suppletielucht te dienen. Deze luchtstroom wordt doorgaans niet in de eerste twee of drie hooggeconcentreerde ovens geleid. Deze methode kan het totale volume aan uitlaatgassen van de coatingmachine effectief verminderen.
Coatingkop/lijmmengruimte in serie geschakeld met de ovens
Laaggeconcentreerd uitlaatgas uit de coatingkop/lijmmengruimte wordt door een ventilator naar de verse luchtinlaat van de ovens geleid om als suppletielucht te dienen (het wordt over het algemeen niet in de eerste twee hooggeconcentreerde ovensecties gebracht). Deze methode kan de noodzaak van aparte afzuigsystemen voor de coatingkop en de lijmmengruimte wegnemen en voorkomt dat de algehele concentratie wordt verlaagd door laaggeconcentreerd uitlaatgas in de RTO te brengen.
Luchtreductie door grootschalige recirculatie van uitlaatgassen met lage concentratie — Geschikt voor thermische luchtrecuperatie
Restwarmte terugwinning
Methoden voor het terugwinnen van restwarmte en de selectie daarvan — Stoom
Methoden voor warmteterugwinning en -selectie — Thermische olie
Methode voor het terugwinnen van restwarmte uit warme lucht — met elektrische stand-by verwarming
Heteluchttoevoerproces voor coatingmachine met reservewarmtebron (heteluchtoven)
Heteluchttoevoerproces voor coatingmachine zonder reservewarmtebron
