1. Productoverzicht

Hoogefficiënte droge sorbentinjectie (DSI)

De BLSDS1W/230W Serie SDS Droog Ontzwavelingssysteem maakt gebruik van geavanceerd natriumbicarbonaat (NaHCO₃)₃) Droge injectietechnologie voor het zuiveren van industriële rookgassen. Door ultrafijn natriumbicarbonaatpoeder in een hogetemperatuurreactor te injecteren, wordt het sorbent thermisch geactiveerd, waardoor een zeer poreuze structuur ontstaat die zure verontreinigingen zoals SO₂ agressief absorbeert.₂, DUS₃, HCl en HF.

Ontworpen als een superieur alternatief met een hoog rendement op investering (ROI) voor hoogwaardige Europese DSI-systemen (zoals SOLVAir of generieke oplossingen van Lhoist), levert onze BLSDS-serie identieke prestaties. >95% ontzwavelingsefficiëntie en daarmee de enorme kapitaaluitgaven die westerse merken nodig hebben volledig te elimineren.

Overzicht van de belangrijkste voordelen: Geen lozing van afvalwater, geen zichtbare dampwolk, extreem compact ontwerp, bestand tegen hoge temperaturen (>260 °C) en een gepatenteerde sorteermolen die ultrafijn sorbent produceert met een maaswijdte van >1000 mesh voor een maximaal reactieoppervlak.

1. Belangrijkste ontzwavelingsreactie

Het zeer actieve Na₂CO₃ reageert chemisch met SO₂ in de rookgassen, waarbij het zuur wordt geneutraliseerd en natriumsulfiet wordt gevormd.

2. Oxidatie-nevenreactie

In aanwezigheid van overtollige zuurstof in de hete rookgasstroom wordt het natriumsulfiet verder geoxideerd tot een stabiel natriumsulfaatbijproduct.

3. Zure nevel (SO₂)₃) Verwijdering

Sporen van zwavelzuurnevel (SO₂)₃) worden ook agressief door het sorbentmateriaal afgevangen, waardoor corrosie van de apparatuur stroomafwaarts volledig wordt voorkomen.

>95%-efficiëntie

Ultrafijn natriumbicarbonaat wordt snel geactiveerd door rookgas met hoge temperatuur, waardoor uitzonderlijke ontzwavelingsefficiënties worden bereikt die die van 95% overtreffen.

Classificatiemolentechnologie

Het maakt gebruik van een geavanceerde sorteermolen met een uitvoerfijnheid van meer dan 1000 mesh (kleiner dan 15 μm). Dit garandeert een enorm reactieoppervlak en een uitstekende deeltjesgrootteverdeling.

Geoptimaliseerde verblijftijd

Uitgerust met gepatenteerde SDS-injectie- en mengcomponenten die de uniformiteit van het gas-vaste stofcontact aanzienlijk verbeteren, waardoor een verblijftijd van meer dan 4 seconden wordt gegarandeerd.

Hittebestendig zakfilter

Het geïntegreerde zakfilter maakt gebruik van speciale materialen die bestand zijn tegen extreme temperaturen boven 260 °C, waardoor een veilige en stabiele werking op lange termijn gegarandeerd is.

Geautomatiseerde vacuümtoevoer

Het systeem is voorzien van een sterk geautomatiseerd vacuümtoevoermechanisme, waardoor stofverlies wordt voorkomen, de arbeidsintensiteit wordt verlaagd en een nauwkeurige dosering wordt gegarandeerd.

Kosteneffectief sorbent

Maakt gebruik van in eigen land ruim verkrijgbaar natriumbicarbonaat om het ultrafijne poeder ter plaatse te produceren, wat zorgt voor lage operationele kosten en een zeer stabiele toeleveringsketen.

5. Systeemtechniek

Processtroom en verpulveringssysteem

Het BLSDS-systeem is gebaseerd op een naadloze integratie van sorbentopslag, nauwkeurige verpulvering, pneumatisch transport en gas-vaststofreactie. Het ruwe natriumbicarbonaat wordt via vacuümtoevoer naar de sorteermolen getransporteerd, waar het direct wordt vermalen tot een deeltjesgrootte van <15 μm.

Het ultrafijne poeder wordt vervolgens door Roots-blowers via speciale injectielansen rechtstreeks in het hogesnelheidsrookgaskanaal geblazen. Na de reactie worden het bijproduct en de vliegas samen opgevangen in een robuust zakkenfilter, waardoor schone gassen via de schoorsteen worden afgevoerd.

Afvalverbranding (WTE)

De perfecte oplossing voor het neutraliseren van zeer zure uitlaatgassen (rijk aan HCl, HF en SO₂).₂) gegenereerd door verbrandingsovens voor huishoudelijk afval of gevaarlijk afval.

Industriële ketels

Ideaal voor kleine tot middelgrote kolen- of biomassagestookte ketels waar de beschikbare ruimte beperkt is en lozing van afvalwater verboden is.

Glas- en keramiekovens

Beheert effectief de continue, hete (tot 260 °C) uitlaatgassen die kenmerkend zijn voor glas- en keramiekprocessen, zonder het gas af te koelen.

Aankondiging voor de selectie van ingenieurs: De vermelding van toonaangevende wereldwijde merken (zoals SOLVAir, Lhoist of generieke westerse DSI-systemen) dient uitsluitend ter technische referentie om installatietechnici te helpen bij de dimensionering. Wij verkopen geen namaakproducten en claimen geen juridische banden met deze merken. De BLSDS-serie is een onafhankelijk ontwikkeld, zeer concurrerend industrieel alternatief.

8. Kwaliteitsborging

Wereldwijde certificeringen en EPC-capaciteiten

Geavanceerde emissiebeheersingssystemen vereisen compromisloze engineering. Wij produceren alle BLSDS-componenten volgens strenge internationale protocollen, waardoor een naadloze integratie in uw installatie gegarandeerd is.

1. Waar staat SDS voor in de ontzwaveling?

SDS staat voor natriumbicarbonaat (NaHCO₃).₃) Drooginjectiesysteem. Dit is een zeer efficiënte droge sorbentinjectietechnologie die thermisch geactiveerd bakpoeder gebruikt om zure industriële gassen te neutraliseren.

2. Waarom moet natriumbicarbonaat zo fijn gemalen worden?

Door het sorbent te vermalen tot een deeltjesgrootte kleiner dan 15 μm (>1000 mesh) neemt het oppervlak exponentieel toe. Bij blootstelling aan hete rookgassen ondergaat het een "popcorneffect", waardoor het zeer poreus wordt en een snelle, efficiënte absorptie van SO₂ mogelijk maakt.₂.

3. Wat is het optimale temperatuurbereik voor dit systeem?

Het SDS-proces vereist dat de rookgassen een temperatuur hebben tussen 140 °C en 260 °C om het natriumbicarbonaat correct te activeren (ontleden) tot actief natriumcarbonaat. Temperaturen onder 140 °C verminderen de reactiesnelheid aanzienlijk.

4. Wordt er tijdens dit proces afvalwater geproduceerd?

Nee. De BLSDS-serie is een 100% droog proces. Er is absoluut geen waterinjectie, slurrymenging of lozing van afvalwater, waardoor de noodzaak voor dure waterzuiveringsinstallaties effectief vervalt.

5. Wat zijn de bijproducten van dit ontzwavelingsproces?

De belangrijkste bijproducten zijn droog, vast natriumsulfaat (Na₂).₂DUS₄) en natriumsulfiet (Na₂DUS₃Deze droge, poederachtige zouten worden samen met de vliegas opgevangen in het zakkenfilter en veilig afgevoerd.

6. Kan het zakfilter de hoge temperaturen aan?

Ja. Onze systemen zijn uitgerust met speciale, hittebestendige filterzakken (vaak gemaakt van PTFE of glasvezelmengsels) die probleemloos bestand zijn tegen continu gebruik bij temperaturen boven 260 °C.

7. Verhoogt het systeem de aerodynamische weerstand van de plant?

De bedrijfsweerstand van de gehele SDS-reactor en het injectiesysteem is zeer laag, doorgaans tussen 800 Pa en 1000 Pa, wat betekent dat de belasting op uw bestaande afzuiginstallaties (ID-ventilatoren) minimaal is.

8. Hoe werkt het vacuümtoevoersysteem?

In plaats van handmatig gieten, zuigt een pneumatisch vacuümsysteem het natriumbicarbonaat in bulk vanuit de opslagsilo rechtstreeks in de sorteermolen. Dit sterk geautomatiseerde proces voorkomt stoflekkage en vermindert de hoeveelheid handarbeid.

9. Kan het naast SO2 ook andere verontreinigende stoffen verwijderen?

Absoluut. Natriumbicarbonaat is een zeer agressief alkalisch sorbent. Het is uitermate geschikt voor het afvangen van zwavelzuurnevel (SO₂).₃), waterstofchloride (HCl) en waterstoffluoride (HF), waardoor meerdere verontreinigende stoffen tegelijk worden bestreden.

10. Hoe lang duurt de installatie?

Omdat het SDS-systeem geen enorme tanks voor vloeibare slurry en complexe natte gaswassers nodig heeft, is de installatie compact. De productie en montage op locatie verlopen doorgaans aanzienlijk sneller dan bij natte systemen, vaak binnen 3 tot 4 maanden.