மிகக் குறைந்த உமிழ்வுத் தரநிலைகளைக் கொண்ட நவீன காலத்தில், தொழில்துறை நிறுவனங்கள், மிக உயர்ந்த வேதியியல் செயல்திறனை செயல்பாட்டு எளிமையுடன் சமநிலைப்படுத்தும் கந்தக நீக்கத் தீர்வுகளைத் தேடுகின்றன. ஒரு மணி நேரத்திற்கு 1,000,000 கன மீட்டர் வரையிலான புகை வாயு அளவுகளைக் கையாளும் ஆலைகளுக்கு, ஒற்றை கார முறை (சோடியம் அடிப்படையிலான முறை) ஒரு முதன்மையான தேர்வாக தன்னை நிலைநிறுத்தியுள்ளது. இயந்திரப் படிவு மற்றும் அடைப்புக்கு ஆளாகக்கூடிய பாரம்பரிய கால்சியம் அமைப்புகளைப் போலல்லாமல், சோடியம் கார முறையானது, திரவ நிலையில் உள்ள SO2-ஐ நடுநிலையாக்குவதற்கு NaOH அல்லது Na2CO3-இன் அதி-வினைத்திறனைப் பயன்படுத்துகிறது. அதிக கந்தகம் மற்றும் சிக்கலான வாயு கலவைகளை எதிர்கொள்ளும்போதும் கூட, BAOLAN BL-சீரிஸ் எவ்வாறு மேம்பட்ட திரவ இயக்கவியல் மற்றும் பொருள் அறிவியலை ஒருங்கிணைத்து, வெளியேறும் உமிழ்வை 35 mg/Nm3-க்கும் குறைவாகக் கொண்டுவருகிறது என்பதை இந்தத் தொழில்நுட்ப ஆழமான ஆய்வு ஆராய்கிறது.
BL-தொடர் கந்தக நீக்கக் கலவையின் தொழில்துறை அளவிலான வரிசைப்படுத்தல்
1. வியூகச் சூழ்நிலைகள்: இடத்தையும் சிக்கலையும் வெல்லுதல்
ஒற்றை கார கந்தக நீக்கம் என்பது அனைவருக்கும் பொருந்தும் ஒரு வடிகட்டி அல்ல; அது குறிப்பிட்ட தொழில்துறைச் சிக்கல்களுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு துல்லியமான கருவியாகும். இட வரம்புகள் காரணமாக பிரம்மாண்டமான ஜிப்சம்-நீர் நீக்கும் அமைப்புகளை நிறுவ முடியாத நடுத்தர மற்றும் சிறிய அளவிலான அலகுகளுக்கு இது பெரும்பாலும் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. சோடியம் அடிப்படையிலான உறிஞ்சிகள் அதிக அளவில் கரையக்கூடியவை என்பதால், உறிஞ்சிக் கோபுரத்தை மிகவும் கச்சிதமான கலனில், மிக உயர்ந்த திரவ-வாயு விகிதத்துடன் வடிவமைக்க முடியும்.
இலக்கு வைக்கப்பட்ட தொழில்துறை நன்மைகள்
கோக்கிங், உலோகவியல் மற்றும் இரசாயனத் துறைகளில் பொதுவாகக் காணப்படும் அதிக கந்தகம் கொண்ட புகை வாயு அல்லது ஏற்ற இறக்கமான, சிக்கலான கலவைகளைக் கொண்ட வாயுக்களைக் கையாளுவதற்கு இந்த செயல்முறை மிகவும் உகந்தது. 180°C வரையிலான உள்ளீட்டு வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறன் மற்றும் தீவிர ஏற்ற இறக்கங்களை (-6000 முதல் +6000 பாஸ்கல் வரை) தாங்கக்கூடிய ஷெல் வடிவமைப்பு அழுத்தம் ஆகியவை இதன் முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்களில் அடங்கும். மிக முக்கியமாக, தங்கள் கழிவுகளைச் சுழற்சி முறையில் பயன்படுத்த விரும்பும் நிறுவனங்களுக்கு, இந்த ஒற்றை கார முறையானது சோடியம் சல்பேட் போன்ற துணைப் பொருட்களை மீட்டெடுப்பதை எளிதாக்குகிறது, இதை ஒரு மதிப்புமிக்க தொழில்துறை இரசாயனமாக மீண்டும் பயன்படுத்திக்கொள்ளலாம்.
800-1300 பாஸ்கல் என்ற நிலையான இயக்க மின்தடையைப் பராமரிப்பதன் மூலம், இந்த அமைப்பு முதன்மைத் தூண்டப்பட்ட இழுவிசை விசிறிகளின் மீதான மின்சுமையைக் குறைத்து, அதிகப்படியான ஆற்றல் நுகர்வின் விலையில் சுற்றுச்சூழல் இணக்கம் ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
படம் 2: இட நெருக்கடி உள்ள ஒரு திட்டத்தில் ஒற்றை கார ஸ்க்ரப்பரின் செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு
2. மூலக்கூறு இயங்குமுறை: அதிவேக திரவ நிலைப் பிடிப்பு
செயல்முறை இயக்கவியல்
ஒற்றை கார முறையின் மையக்கருவானது, SO2 மூலக்கூறுகள் அணுவாக்கப்பட்ட NaOH துளிகளுடன் மோதும்போது நிகழும் உடனடி நடுநிலையாக்கமாகும். உறிஞ்சுதல் மண்டலத்தில், SO2 முதலில் நீருடன் வினைபுரிந்து கந்தக அமிலத்தை (H2SO3) உருவாக்குகிறது, இது உடனடியாக NaOH-ஆல் நடுநிலையாக்கப்பட்டு சோடியம் சல்பைட்டை (Na2SO3) உருவாக்குகிறது. அதிக சுமை நிலைகளில், இந்த சோடியம் சல்பைட், அதிகப்படியான SO2 உடன் மேலும் வினைபுரிந்து சோடியம் பைசல்பைட்டை (NaHSO3) உருவாக்குகிறது. இது கந்தகத்தின் "ஊடுருவலை" தடுக்கும் ஒரு வலுவான வேதியியல் தாங்கியாகச் செயல்படுகிறது.
இதன் விளைவாக உருவாகும் சோடியம் உப்புகள் நீரில் அதிக அளவில் கரையக்கூடியவை என்பதால், இந்த அமைப்பு "கறையற்ற" சூழலாகச் செயல்படுகிறது. இது, கால்சியம் அடிப்படையிலான அமைப்புகளில் அடிக்கடி ஏற்படும், தெளிப்பு முனைகள் மற்றும் கோபுரத்தின் உள்ளகப் பொதிகளில் ஏற்படும் பேரழிவு தரும் அடைப்புகளை நீக்குகிறது. இதன்மூலம், 99%+ கிடைப்பதை உறுதிசெய்து, கறையை அகற்றுவதற்கான திட்டமிடப்படாத பராமரிப்பு எதுவும் தேவைப்படாது.
படம் 3: உள்ளீட்டுத் தூய்மைப்படுத்தல் முதல் சுழற்சி மறுசுழற்சி வரையிலான முழுமையான செயல்முறை கட்டமைப்பு
3. மையத் துணை அமைப்புகள்: நீண்ட ஆயுளுக்கான பொறியியல்
கிளர்ச்சியூட்டி: வண்டல் படிவதைத் தடுத்தல்
உறிஞ்சி கலக்கி என்பது கூழ்மத் தொட்டிப் பகுதியின் ஒரு முக்கிய அங்கமாகும். கந்தக நீக்கக் காரணியின் சீரான தன்மையைப் பராமரிக்கவும், உறிஞ்சப்பட்ட தூசி மற்றும் வினை விளைபொருட்கள் படிவதைத் தடுக்கவும், பாவோலான் பக்கவாட்டு நுழைவு கலக்கிகளைப் பயன்படுத்துகிறது. இந்த அலகுகள், அதிக அரிக்கும் மற்றும் தேய்க்கும் தன்மை கொண்ட திரவச் சூழலில் 24/7 இயங்குமாறு வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. தீவிரமான இயந்திரக் கொந்தளிப்பை உருவாக்குவதன் மூலம், கூழ்மம் ஒருபடித்தான கலவையாக இருப்பதை இந்தக் கலக்கி உறுதிசெய்கிறது. இது திறமையான நீரேற்றத்திற்கு வழிவகுத்து, ஆக்சிஜனேற்ற வினைகள் (சல்பைட்டுகளை நிலையான சல்பேட்டுகளாக மாற்றுதல்) முழுமையாக நடைபெறுவதையும் உறுதி செய்கிறது.
கனரக பக்கவாட்டு நுழைவு கலக்கி தொகுதி
டெமிஸ்டர்: ஸ்டேக்கைப் பாதுகாத்தல்
கோபுரத்தின் இறுதி நிலை, இரு-நிலை மூடுபனி நீக்கும் அமைப்பாகும். சுத்திகரிக்கப்பட்ட வாயு மேலே செல்லும்போது, அது கரைந்த உப்புகள் அதிக அளவில் நிறைந்திருக்கும் நுண்ணிய திரவத் துளிகளைத் தன்னுடன் சுமந்து செல்கிறது. இந்தத் துளிகள் வெளியேற்றப்பட்டால், அவை கீழ்நோக்கிய குழாய்களில் அரிப்பையும், புகைமண்டலத்தில் ஒளிபுகாத் தன்மையையும் ஏற்படுத்துகின்றன. இந்த மூடுபனி நீக்கி, நெளிவுள்ள கத்திகளைப் பயன்படுத்தி வாயு ஓட்டத்தை விரைவாகவும் மீண்டும் மீண்டும் திசை திருப்புகிறது. வாயு இந்தத் திருப்பங்களை எளிதாகக் கடந்து சென்றாலும், கனமான திரவத் துளிகள் நிலைம விசையின் காரணமாக கத்திகளுடன் மோதி, பெரிய தாள்களாக ஒன்றிணைந்து, மீண்டும் வினைக்குளத்தில் விழுகின்றன.
உயர் செயல்திறன் நெளிவுள்ள தகடு பனி நீக்கி தொகுதி
செயல்பாட்டுத் தீர்ப்பு: பாதுகாப்பும் நிலைத்தன்மையும் இணைகின்றன
BL-சீரிஸ் ஒற்றை கார கந்தக நீக்க அமைப்பானது, ஒரு முதிர்ந்த, சர்வதேச அளவில் மேம்பட்ட தொழில்நுட்ப அளவுகோலாகத் திகழ்கிறது. ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, துல்லியமான உற்பத்தி மற்றும் அறிவார்ந்த செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதல் ஆகியவற்றை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், கனமான கார்பன் எஃகினால் செய்யப்பட்டு, சிறப்பு வாய்ந்த கண்ணாடித் துகள் அரிப்புத் தடுப்புப் பூச்சுடன் உருவாக்கப்பட்ட ஒவ்வொரு கோபுர அமைப்பும் பல பத்தாண்டுகளுக்கு நம்பகமான சேவையை வழங்கும் என்பதை பாவோலான் உறுதி செய்கிறது. அலகு-அமைப்பு பம்ப் கட்டமைப்பு (ஒவ்வொரு தெளிப்பு அடுக்குக்கும் ஒரு பம்ப்) கூடுதல் தெளிப்புப் பரவலை உறுதிசெய்து, கந்தக நீக்கும் காரணியின் செயல்திறனை அதிகப்படுத்துகிறது. மேலும், உற்பத்திச் சுமையில் ஏற்படும் ஏற்ற இறக்கங்கள் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பை ஒருபோதும் பாதிக்காது என்பதையும் இது உறுதி செய்கிறது.
ISO9001 தர மேலாண்மையைக் கடைப்பிடிப்பதன் மூலமும், அதிநவீன பொருள் அறிவியலைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், தொழிற்சாலைகள் இப்போது "கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜிய" உமிழ்வுத் தரங்களை அடைய முடியும். நீங்கள் அதிக தூசியுள்ள புகை வாயுவையோ அல்லது கந்தகம் செறிந்த இரசாயனக் கழிவுகளையோ சுத்திகரித்தாலும், ஒற்றை காரச் செயல்முறையானது நிலையான தொழில்துறை வளர்ச்சிக்கு மிகவும் உறுதியான, குறைந்த பராமரிப்பு கொண்ட மற்றும் பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமான பாதையை வழங்குகிறது.
உங்கள் இணக்க உத்தியை இன்றே வடிவமைக்கவும்
சிக்கலான புகை வாயு அமைப்புகளோ அல்லது அதிக கந்தகச் சுமையோ உங்கள் செயல்பாட்டு அனுமதிக்கு அச்சுறுத்தலாக அமைய விடாதீர்கள். பாதுகாப்பான, நிலையான மற்றும் பொருளாதார ரீதியாக மேம்பட்ட புகை வாயு சுத்திகரிப்பை உறுதிசெய்ய, ஒற்றை கார கந்தக நீக்கத்தின் ஆற்றலைச் செயல்படுத்துங்கள். உங்கள் நிறுவனத்தின் துல்லியமான கரைப்பான் அமைப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மை இலக்குகளுக்கு ஏற்ப பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு கந்தக நீக்க வசதியை உருவாக்க, இன்றே BAOLAN EP INC. நிறுவனத்தைத் தொடர்புகொள்ளுங்கள்.
