ஆய்வு · தொழில்துறை உமிழ்வுக் கட்டுப்பாடு
உலகளாவிய மின்சார வாகன பேட்டரி விநியோகச் சங்கிலிகளுக்கு சேவை செய்யும் நான்ஜிங்கில் உள்ள ஒரு லித்தியம் கார்பனேட் உருக்காலை, pH≈2 ஒடுக்கப்பட்ட நீர் மற்றும் கடுமையான துகள் ஒட்டுதல் சவால்களுடன், மணிக்கு 50,000 Nm³ வெளியேற்றும் சூளை வாயுவைச் சுத்திகரிக்கும் ஒரு கிராஃபீன் கலவை காந்தப் புகை குறைப்பு அலகைப் பயன்படுத்தி, கண்ணுக்குத் தெரியும் வெள்ளை புகை முற்றிலும் இல்லாத நிலையையும் முழுமையான GB 31573−2015 இணக்கத்தையும் எவ்வாறு அடைந்தது?
லித்தியம் கார்பனேட் சூளை வெளியேறும் வாயு சுத்திகரிப்பு
காந்தப் புகை சுத்திகரிப்பு
வெப்பமற்ற புகைமண்டல அடக்குமுறை
மின்சார வாகன பேட்டரி பொருட்களின் வெளியேறும் வாயு குறைப்பு
01 — தொழில்துறை பின்னணி
லித்தியம் கார்பனேட் உருக்குதல் மற்றும் வெள்ளை புகை இணக்கத்திற்கான அதிகரித்து வரும் அழுத்தம்
லித்தியம் கார்பனேட் என்பது மின்னணு தகவல் தொழில் விநியோகச் சங்கிலிகளுக்கான அடிப்படைப் பொருளாகவும், எஃகு மற்றும் மின்கலத் துறைகளுக்கு ஒரு முக்கிய உள்ளீடாகவும் விளங்குகிறது. பெரும்பாலும் "தொழில்துறையின் சுவை" என்று அழைக்கப்படும் இது, இரசாயன செயலாக்கம், இராணுவ உபகரணங்கள், இலகுரக பொறியியல், பீங்கான் மற்றும் சிறப்பு கண்ணாடி ஆகியவற்றிலும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உலகளாவிய லித்தியம் கார்பனேட் சந்தை சீராக வளர்ந்து வருகிறது: தொழில்துறை ஆராய்ச்சித் தரவுகளின்படி, உலகளாவிய வருவாய் 2020 முதல் 2022 வரை ஆண்டுக்கு ஆண்டு உயர்ந்து, 2022-ஆம் ஆண்டில் 2.8 பில்லியன் அமெரிக்க டாலர்களை எட்டியது. மேலும், இந்தச் சந்தை 2.51% கூட்டு வருடாந்திர வளர்ச்சி விகிதத்தைத் தக்கவைத்து, 2029-ஆம் ஆண்டில் 3.3 பில்லியன் அமெரிக்க டாலர்களை நெருங்கும் என்று கணிக்கப்பட்டுள்ளது.
தொழில்துறை லித்தியம் கார்பனேட் உருக்குதல் செயல்முறையானது, ஸ்போடுமீன் தாதுவை சுழல் சூளைகளில் உயர் வெப்பநிலையில் சுட்டெரித்து, பின்னர் அமிலக் கழுவுதல் மற்றும் வீழ்படிவாக்கல் மூலம் அதை உருக்கி மாற்றுகிறது. இந்தச் செயல்முறையானது, சூளையிலிருந்து வெளியேறும் புகை வாயுவை அசாதாரணமாக சவாலான சுத்திகரிப்புத் தேவைகளின் கலவையுடன் முன்வைக்கிறது: பல-கட்ட சுத்திகரிப்புத் தொடர் மூலம் பனிப்புள்ளிக்கு அருகில் குளிர்விக்கப்பட்ட உயர்-வெப்பநிலை வெளியேற்ற வாயு, அதிக அமிலத்தன்மை கொண்ட ஒடுங்கிய நீர் (pH≈2), நுண்ணிய தூசி மற்றும் படிக உப்பு எச்சங்கள் உள்ளிட்ட அதிக ஒட்டும் தன்மையுள்ள துகள்கள், மற்றும் மாசுபடுத்தியின் செறிவு குறைக்கப்பட்ட போதிலும் கண்ணுக்குத் தெரியும் வெள்ளைப் புகைமண்டலம் உருவாவதைத் தூண்டும் அதிக ஈரப்பதம் கொண்ட சூழல் ஆகியவை இந்தத் தேவைகளில் அடங்கும்.
இந்த ஆய்வுக்குட்பட்ட ஆலை, ஜியாங்சு மாகாணத்தின் நான்ஜிங்கில் உள்ள கின்ஹுவாய் ஆற்றின் நீர்ப்பிடிப்புப் பகுதியில் அமைந்துள்ளது. இங்கிருந்து நான்ஜிங் சுற்றுச் சாலைக்கும், ஷாங்காய், ஹாங்சோ, சுசோ, வூசி, சாங்சோ, ஜென்ஜியாங், வூஹு, மான்ஷான் மற்றும் பிற முக்கிய நகரங்களுக்கான விரைவுச்சாலை இணைப்புகளுக்கும் நேரடி அணுகல் உள்ளது. இந்நிறுவனம் ஒரு மிகப்பெரிய ஸ்போடுமீன் வளச் சுரங்கத்தை இயக்குகிறது மற்றும் சுரங்கத் தொழில், தாது பதப்படுத்துதல், மற்றும் லித்தியம் கார்பனேட் உருக்குதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு ஒருங்கிணைந்த நிறுவனத்தை உருவாக்கியுள்ளது. அதன் முதன்மைத் தயாரிப்பான “ஹாங்ஹே” பிராண்ட் லித்தியம் கார்பனேட், நான்ஜிங் மாநகர அரசால் “முக்கியத் தயாரிப்பு” மற்றும் “தரச் சான்றளிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு” என அங்கீகரிக்கப்பட்டுள்ளதுடன், உள்நாட்டுப் பயனர்களாலும் பெரிதும் மதிக்கப்படுகிறது.
லித்தியம் கார்பனேட் சூளையிலிருந்து வெளியேறும் வாயு ஏமாற்றக்கூடியது — சுத்திகரித்த பிறகு அதன் மாசுபடுத்திச் செறிவுகள் குறைவாகத் தோன்றினாலும், pH≈2 கொண்ட நீர்மச் சுருக்கம், அதிக ஒட்டும் தன்மையுள்ள நுண்ணிய துகள்கள் மற்றும் அதிக சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் ஆகியவற்றின் கலவையானது, சில மாதங்களிலேயே வழக்கமான உறிஞ்சும் பொருட்களைச் செயலிழக்கச் செய்யும் ஒரு சுத்திகரிப்புச் சூழலை உருவாக்குகிறது. இந்தப் பயன்பாட்டில், மூலப்பொருளைத் தேர்ந்தெடுப்பதே மிக முக்கியமான பொறியியல் முடிவாகும்.
— பொறியியல் தொழில்நுட்பச் சுருக்கம், லித்தியம் கார்பனேட் உருக்குதல் காந்தப் புகைக் குறைப்புத் திட்டம்
02 — மாசு விவரக்குறிப்பு
புகை வாயு பண்புக்கூறு ஆய்வு: தீவிர அரிப்பு மற்றும் ஒட்டும் பண்புகளைக் கொண்ட லித்தியம் கார்பனேட் சுழல் சூளை வெளியேற்ற வாயு
சூளையின் வெளியேறும் வாயு சுத்திகரிப்பு அமைப்பானது, ஈர்ப்பு விசையால் தூசி சேகரிக்கும் அறையுடன் தொடங்கி, அதனைத் தொடர்ந்து கழிவு வெப்பக் கொதிகலன், நிலைமின் வீழ்படிவாக்கி, கந்தக நீக்கத் துடைப்பான் மற்றும் ஒரு புகைபோக்கி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. இந்த பொறியியல் மேம்பாடானது, ஒட்டுமொத்த சுத்திகரிப்புத் திறனை மேம்படுத்தவும், கண்ணுக்குத் தெரியும் வெள்ளைப் புகையை அகற்றவும், புகை வாயு குளிர்விப்பான் மற்றும் காந்தப் புகை குறைப்பு அலகு ஆகிய இரண்டு புதிய உபகரணங்களை அறிமுகப்படுத்தியது.
கந்தக நீக்க ஸ்க்ரப்பரைக் கடந்த பிறகு, முன்-பதப்படுத்தப்பட்ட புகை வாயு, புகை வாயு குளிர்விப்பானுக்கு அனுப்பப்படுகிறது. அங்கு, ஒடுக்கத் தொழில்நுட்பம் வாயுவின் வெப்பநிலையைச் சுமார் 40°C ஆகக் குறைத்து, நீர் மூலக்கூறு செயல்பாட்டைக் குறைக்கிறது. மேலும், காந்தப் புகைமண்டலத் தணிப்பு அலகுக்குள் நுழைவதற்கு வாயுவைத் தயார்படுத்துகிறது. பின்னர், குளிர்விக்கப்பட்ட வாயு MPA அலகுக்குள் நுழைகிறது. அங்குள்ள காந்தப்புலம், எஞ்சியிருக்கும் நுண்ணிய துகள்கள் மற்றும் அமில மூடுபனியை அகற்றி, வெள்ளைப் புகைமண்டலம் உருவாவதை மேலும் குறைக்கிறது. இறுதியாக, சுத்தமான வாயு ஏற்கனவே உள்ள புகைபோக்கி வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது.
- NOx: ஆரம்பத்தில் 50 mg/Nm³; GB 31573−2015-இன் கீழ் வெளியீட்டு வரம்பு 50 mg/Nm³.
- எனவே: ஆரம்பம் 100 mg/Nm³; வெளியேற்ற இலக்கு ≤30 mg/Nm³. இது மேல்நிலை ஈர கந்தக நீக்கக் கட்டத்தால் சரிசெய்யப்படுகிறது.
- துகள்கள் (PM): ஆரம்பம் 50 mg/Nm³; வெளியேறும் இலக்கு ≤10 mg/Nm³. நுண்ணிய லித்தியம் கலந்த தூசி மற்றும் படிக உப்பு எச்சங்கள் அதிக ஒட்டும் தன்மை கொண்டவை, இது வழக்கமான உறிஞ்சும் ஊடகங்களுக்கு குறிப்பாகச் சிக்கலானது.
- கார்பன் மோனாக்சைடு (CO): சூளை கார்பன் குறைப்பு வேதியியலில் இருந்து உருவாகிறது; பாதுகாப்பிற்காக மூலத்திலேயே கண்காணிக்கப்படுகிறது. ஸ்க்ரப்பருக்குப் பிந்தைய நிலையில் இது ஒரு முதன்மை இணக்க மாசுபடுத்தி அல்ல.
- அதிக அமிலத்தன்மை கொண்ட நீர்த்துளி (pH≈2): லித்தியம் கார்பனேட் சூளையின் வெளியேறும் வாயுவிலிருந்து உருவாகும் புகை வாயு ஒடுக்கமானது, pH≈2 அளவில் கரைந்த அமிலத்தைக் கொண்டுள்ளது. இதுவே அனைத்து கீழ்நிலை உபகரணங்களுக்கும் முதன்மையான அரிப்புக் காரணியாக இருப்பதால், வழக்கமான உலோக அல்லது நார் சார்ந்த மாற்றுப் பொருட்களுக்குப் பதிலாக கிராஃபீன் கலப்பு உறிஞ்சு ஊடகத்தைப் பயன்படுத்த இது பரிந்துரைக்கிறது.
- படிக உப்பு மற்றும் நுண்ணிய தூசியின் ஒட்டுதல்: லித்தியம் கார்பனேட் உருக்குதல், பனிப்புள்ளிக்குக் குறைவான வெப்பநிலையிலும் அதிக ஒட்டும் தன்மையுள்ள நுண்ணிய படிக உப்பு எச்சங்களை உருவாக்குகிறது. இந்தப் படிவுகள் உறிஞ்சும் பரப்புகளிலும் பின் கழுவும் முனைகளிலும் வேகமாகச் சேர்வதால், வழக்கமான தொழில்துறை விவரக்குறிப்புகளை விடக் கணிசமாக அதிகமான பிரத்யேக பின் கழுவும் அழுத்தம் மற்றும் வடிகட்டுதல் வடிவமைப்பு தேவைப்படுகிறது.
- அதிக சுற்றுப்புற ஈரப்பதம் (கடல்சார் பாதுகாப்பு மையத்தின் நுழைவாயிலில் ஈரப்பதம்: 50%): ஸ்க்ரப்பர் / கூலருக்குப் பிந்தைய வாயு, சுமார் 40°C வெப்பநிலையிலும் 50% உள்ளீட்டு ஈரப்பதத்திலும் MPA அலகினுள் நுழைகிறது. இது, செயல்திறன் மிக்க ஏரோசால் நீக்கம் இல்லாமலேயே, அனைத்து சுற்றுப்புற நிலைமைகளிலும் கண்ணுக்குத் தெரியும் வெள்ளைப் புகைமண்டலத்தை உருவாக்குகிறது.
| அளவுரு | ஆரம்ப செறிவு | விற்பனை நிலையம் (வடிவமைப்பு) | ஒழுங்குமுறை வரம்பு |
|---|---|---|---|
| நைட்ரஜன் ஆக்சைடு | 50 மி.கி/Nm³ | ≤50 மி.கி/நைமீ³ | 50 மி.கி/Nm³ |
| எனவே | 100 மி.கி/Nm³ | ≤30 மி.கி/Nm³ | 30 மி.கி/Nm³ |
| துகள்கள் (PM) | 50 மி.கி/Nm³ | ≤10 மி.கி/Nm³ | 10 மி.கி/Nm³ |
| கலப்பு உள்ளீட்டு மாசுபடுத்தி அடர்த்தி (MPA அலகு உள்ளீடு) | 50 மி.கி/Nm³ | ≤10 மி.கி/Nm³ | 10 மி.கி/Nm³ |
| தெரியும் வெள்ளை புகை | தற்போதைய (தொடர்ச்சியான) | ஏதுமில்லை (கண்ணுக்குத் தெரியாதது) | கண்ணுக்குத் தெரியாத வெள்ளை புகைமண்டலம் |
| புகை வாயுவின் அளவு (மதிப்பிடப்பட்ட) | 46,500 Nm³/h | — | — |
| புகை வாயு வெப்பநிலை (சூளை வெளியேற்றம்) | 50°C | — | — |
| உள்ளீட்டு வெப்பநிலை (MPA அலகு, குளிர்விப்பானுக்குப் பின்) | ≈40°C | — | — |
| உள்ளீட்டு ஈரப்பதம் (MPA அலகில்) | 50% | — | — |
| ஒடுக்க pH | ≈2 (அதிக அமிலத்தன்மை கொண்டது) | — | — |
03 — பொறியியல் தேவைகள்
லித்தியம் கார்பனேட் உருக்குதல் பயன்பாடுகளில் காந்தப் புகைமண்டலத்தைக் குறைப்பதற்கான வடிவமைப்பு அளவுகோல்கள்
தணிப்புத் தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன்னர், பொறியியல் குழு இந்த லித்தியம் கார்பனேட் உருக்குதல் பயன்பாட்டின் குறிப்பிட்ட அரிப்பு, ஒட்டுதல், ஈரப்பதம் மற்றும் காலநிலை நிலைமைகளைப் பிரதிபலிக்கும் வகையில் பின்வரும் பிணைப்பு வடிவமைப்புத் தேவைகளை நிறுவியது.
வணிக ரீதியாக நிரூபிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பம்
களத்தில் நிரூபிக்கப்பட்ட, வணிகரீதியாக முதிர்ச்சியடைந்த தொழில்நுட்பங்கள் மட்டுமே ஏற்றுக்கொள்ளப்படும். அனைத்து உபகரணங்களும் துணைப் பொருட்களும் பொருந்தக்கூடிய தேசிய உற்பத்தித் தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். சரிபார்க்கப்பட்ட தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, இந்த அமைப்பு தற்போதுள்ள அடிப்படை சுத்திகரிப்பு செயல்திறனை விட 30%–50% மேம்பாட்டை வெளிப்படுத்த வேண்டும்.
பரந்த சுமை தாங்கும் திறன்
உற்பத்திக் காலங்கள் முழுவதும் சூளைச் சுழற்சி மற்றும் மூலப்பொருளின் தர மாறுபாடுகளால் ஏற்படும் சுமை மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப, புகை வாயுவின் கன அளவு மதிப்பிடப்பட்ட வடிவமைப்புத் திறனான 10% முதல் 110% வரை மாறுபடும்போதும், இந்த அமைப்பு அதன் சுத்திகரிப்புச் செயல்திறனையும் புகைமண்டல அடக்கத்தையும் பராமரிக்க வேண்டும்.
pH≈2 அரிப்பு எதிர்ப்பு
அதிக அமிலத்தன்மை கொண்ட ஆவிச்செறிவுடன் தொடர்பு கொள்ளும் அனைத்து கூறுகளும், pH≈2 அமிலச் சூழல்களில் தொடர்ச்சியான சேவைக்குத் தகுதியான பொருட்களால் தயாரிக்கப்பட வேண்டும் அல்லது பூசப்பட வேண்டும். கிராஃபீன் கலப்பு உறிஞ்சு அடுக்கு, தேவையான அமில எதிர்ப்பையும், படிந்துள்ள பிசின் படிவுகளை அவ்வப்போது மீளுருவாக்கம் செய்யும் வெந்நீர் சுத்திகரிப்பு செய்வதற்குத் தேவையான வெப்ப நிலைத்தன்மையையும் வழங்குகிறது.
பூஜ்ஜிய இரண்டாம் நிலை மாசுபாடு
சீரமைப்புச் செயல்முறையின் விளைவாகப் புதிய கழிவுநீர் ஓட்டங்கள், பயன்படுத்தப்பட்ட இரசாயன வினைப்பொருள்கள் அல்லது அபாயகரமான திடக்கழிவுகள் எதுவும் உருவாகக் கூடாது. அமைப்பின் மூலப்பொருட்கள், நிலையான மற்றும் நம்பகமான உள்நாட்டு விநியோகச் சங்கிலியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அனைத்து முக்கிய உபகரணங்களும் தேசிய அளவில் சான்றளிக்கப்பட்ட தரமான உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து பெறப்பட வேண்டும்.
ஆற்றல் திறன்
உபகரணத் தேர்வானது, மூலதனச் செலவு மற்றும் இயக்கச் செலவுகள் ஆகிய இரண்டையும் குறைப்பதாக அமைய வேண்டும். தேவையான சுத்திகரிப்பு வெளியீட்டிற்கு, சாத்தியமான மிகக் குறைந்த குறிப்பிட்ட ஆற்றல் நுகர்வை இலக்காகக் கொண்டு, முதலீடு மற்றும் செயல்பாட்டுச் செலவுகளைக் குறைப்பதற்காக, வடிவமைப்பில் ஆற்றல் சேமிப்புத் தொழில்நுட்பங்களும் சாதனங்களும் இடம்பெற வேண்டும்.
இரைச்சல் இணக்கம்
அனைத்து சுழலும் உபகரணங்களும் 1 மீட்டர் தூரத்தில் 85 dB(A) அளவைத் தாண்டக்கூடாது, இது GB 12348−2008 வகுப்பு II தொழில்துறை வரம்புகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது. உபகரணங்களின் தளவமைப்பு, தற்போதுள்ள தளக் கட்டுப்பாடுகள் மற்றும் சுத்திகரிப்பு அமைப்பின் தடத்திற்குள் கிடைக்கும் இடத்திற்கு ஏற்றவாறு அமைய வேண்டும்.
மாடுலர் மற்றும் எதிர்காலத்திற்கு உகந்த
மைய அமைப்பை மாற்றாமல், 3–5 ஆண்டுகளில் ஒழுங்குமுறை இறுக்கத்தை மாடுலர் வடிவமைப்பு உள்ளடக்க வேண்டும். எதிர்கால அனுமதித் திருத்தங்களின் கீழ் இந்த வசதியை மிகக் குறைந்த உமிழ்வு வகைப்பாட்டிற்கு நிலைநிறுத்த, மேம்பட்ட தொழில்நுட்பம் அதே நேரத்தில் எஞ்சிய வாயு மாசுபடுத்தி இணை-வெளியேற்றங்களையும் கையாள வேண்டும்.
சுற்றுப்புற காலநிலை தழுவல்
MPA அலகின் வடிவமைப்பு, நான்ஜிங் பிராந்தியத்தின் உறைபனிக்கும் குறைவான குளிர்கால வெப்பநிலை உட்பட, உள்ளூர் சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம் நிலைகளை முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். குளிர் கால செயல்பாட்டின் போது, உபகரணங்கள், அளவீட்டுக் கருவிகள் மற்றும் ஆவிசுருக்கக் கையாளுதல் அமைப்புகள் உறைபனியால் ஏற்படும் சேதத்திலிருந்து பாதுகாக்கப்பட வேண்டும்.
04 — சிகிச்சை தீர்வு
லித்தியம் கார்பனேட் சூளையிலிருந்து வெளியேறும் வாயுவைக் கட்டுப்படுத்த காந்தப் புகை குறைப்பு அமைப்பு எவ்வாறு கட்டமைக்கப்பட்டது
காந்தப் புகைமண்டலக் குறைப்பு (MPA) — இவ்வாறு அழைக்கப்படுகிறது காந்தப் புகை சுத்திகரிப்பு, உலர்-கட்ட அமில மூடுபனி பிடிப்பு, வெப்பம் அல்லாத வெள்ளை புகை நீக்கம், அல்லது காந்தப்புல வெளியேற்ற வாயு மெருகூட்டல் — நுண்ணிய துகள்கள், அமிலத் தூறல் ஏரோசோல்கள் மற்றும் செறிவூட்டப்பட்ட நீராவி ஆகிய மூன்று இயற்பியல் காரணிகளையும் ஒரே நேரத்தில் அகற்றுவதன் மூலம், கண்ணுக்குத் தெரியும் வெள்ளைப் புகையை இது நீக்குகிறது. BLEMG-1KS காந்த ஆற்றல் ஜெனரேட்டர் ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட புலச் சரிவை உருவாக்குகிறது. இது பாரா காந்த மூலக்கூறுகளையும் மின்னூட்டம் பெற்ற ஏரோசோல் துகள்களையும் கிராஃபீன் கூட்டு உறிஞ்சு அடுக்கை நோக்கி இடம்பெயரச் செய்கிறது. இதனால், வெளியேறும் வாயு ஓட்டத்தில், கண்ணுக்குத் தெரியும் புகையை உருவாக்கும் ஏரோசோல் பகுதி நீக்கப்பட்டு விடுகிறது.
பொறியியல் மேம்பாடானது, தற்போதுள்ள சுத்திகரிப்பு அமைப்பில் இரண்டு புதிய செயல்முறை நிலைகளை அறிமுகப்படுத்தியது: கந்தக நீக்க ஸ்க்ரப்பருக்கும் MPA அலகுக்கும் இடையில் நிலைநிறுத்தப்பட்ட ஒரு புகை வாயு குளிரூட்டி மற்றும் MPA அலகு. இந்தக் குளிரூட்டியானது, ஒடுக்கத் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி வாயுவின் வெப்பநிலையைச் சுமார் 50°C-இலிருந்து 40°C-ஆகக் குறைக்கிறது. இது நீர் மூலக்கூறுகளின் இயக்க ஆற்றலைக் குறைத்து, நுண்ணிய ஏரோசல் கட்டத்திற்கான MPA அலகின் பிடிப்புத் திறனை மேம்படுத்துகிறது. முழுமையான மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை ஓட்டம் பின்வருமாறு:
மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்முறை ஓட்டம்: சுழல் சூளை முதல் சுத்தமான புகைபோக்கி வரை
சூளை
தூசி அறை
பாய்லர் + இஎஸ்பி
ஸ்க்ரப்பர்
குளிர் ★
(BLCNXB-5W)
அடுக்கு
★ இந்த மேம்படுத்தலில் புதிய உபகரணங்கள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன ⭐ இந்த மேம்படுத்தலில் புதிய உபகரணங்கள் சேர்க்கப்பட்டுள்ளன
அமைப்பு உள்ளமைவு மற்றும் முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
இந்தத் திட்டத்திற்காகக் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள MPA அலகு ஒரு கோபுரத்தின் வெளிப்புறம், கீழ் நுழைவு / மேல் வெளியேற்றம் இந்தக் கட்டமைப்பு, தற்போதுள்ள கந்தக நீக்கக் கோபுரத்திற்கு அருகில் ஒரு தனித்த தொகுதியாக நிறுவப்பட்டுள்ளது. இதன் 6.1×4.2×13.5 மீ அளவிலான கச்சிதமான தடம், தற்போதுள்ள சுத்திகரிப்பு அமைப்புச் சட்டகத்திற்குள் உள்ள இட நெருக்கடிக்கு மிகவும் பொருத்தமானதாக உள்ளது.
| அளவுரு | விவரக்குறிப்பு |
|---|---|
| அலகு மாதிரி | BLCNXB-5W |
| தளவமைப்பு வகை | கோபுரத்திற்கு வெளியே உள்ள, தனித்த தொகுதி |
| காற்று ஓட்ட நோக்குநிலை | கீழ்வழி நுழைவு, மேல்வழி வெளியேற்றம் |
| சுத்திகரிப்பு திறன் | ≥97% அறிமுகம் |
| உள்ளீட்டு கலப்பு மாசுபடுத்தி செறிவு | 50 மி.கி/Nm³ |
| வெளியேற்ற கலப்பு மாசுபடுத்தி செறிவு | ≤10 மி.கி/Nm³ |
| அமைப்பு எதிர்ப்பு | 250 பா |
| சுத்திகரிக்கப்பட்ட புகை வாயு அளவு | 50,000 Nm³/ம |
| உள்ளீட்டுப் புகை வாயு வெப்பநிலை (MPA அலகு) | ≈40°C (குளிரூட்டிக்குப் பின்) |
| உறிஞ்சும் அடுக்கு பொருள் | கிராஃபீன் கலவை |
| உபகரணத்தின் பரிமாணங்கள் (நீளம்×அகலம்×உயரம்) | 6.1 மீ × 4.2 மீ × 13.5 மீ |
| காந்த ஆற்றல் ஜெனரேட்டர் மாதிரி | BLEMG-1KS |
| இயங்கும் சக்தி | 57 கிலோவாட் |
| வருடாந்திர செயல்பாட்டு நாட்கள் | ஆண்டுக்கு 330 நாட்கள் |
| ஆண்டு மின்சார செலவு | தோராயமாக 207,700 RMB/ஆண்டு |
05 — முக்கிய நன்மைகள்
லித்தியம் கார்பனேட் சூளையிலிருந்து வெளியேறும் வாயுவைக் கட்டுப்படுத்துவதில், காந்தப் புகைக் குறைப்பு முறை ஏன் மாற்று வழிகளை விடச் சிறந்து விளங்குகிறது?
- ✓
மற்ற அனைத்து மாற்று வழிகளும் தோல்வியடையும் pH≈2 சூழலிலும் கிராஃபீன் கூட்டு உறிஞ்சி தாக்குப்பிடிக்கிறது: லித்தியம் கார்பனேட் சூளையின் வெளியேறும் வாயுவிலிருந்து உருவாகும் pH≈2 கொண்ட நீர்க்கசிவுடன் தொடர்ச்சியான தொடர்பில் இருக்கும்போது, வழக்கமான நார் உறிஞ்சும் பட்டைகள், பாலிமர் வலைகள் மற்றும் கார்பன் எஃகு பாகங்கள் விரைவாகச் செயலிழக்கின்றன. கிராஃபீன் கலவைப் படலமானது, தொடர்ச்சியான அமில நீர்க்கசிவு வெளிப்பாட்டின் கீழும் அதன் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டையும் உறிஞ்சும் திறனையும் பராமரிக்கிறது. அதன் வெப்ப நிலைத்தன்மை, படிந்துள்ள ஒட்டும் தன்மையுள்ள படிக உப்புப் படிவுகளை அகற்றுவதற்காக, அவ்வப்போது சுடுநீரால் புத்துருவாக்கம் செய்து தூய்மைப்படுத்தவும் உதவுகிறது. இதன்மூலம், ஊடகத்தை மாற்றாமலேயே செயல்திறன் மீட்டெடுக்கப்படுகிறது. - ✓
புகை வாயு குளிர்விப்பான் ஒருங்கிணைப்பு, கடல்சார் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதியின் (MPA) பிடிப்புத் திறனை மேம்படுத்துகிறது: கந்தக நீக்க ஸ்க்ரப்பருக்கும் MPA அலகுக்கும் இடையில் ஒரு புகை வாயு குளிர்விப்பானைச் செருகுவதன் மூலம், இந்தத் திட்டம் MPA-க்குள் நுழைவதற்கு முன்பு வாயுவின் வெப்பநிலையை 50°C-இலிருந்து 40°C-ஆகக் குறைத்தது. இந்த முன்-குளிரூட்டும் படிநிலையானது, நீராவி மூலக்கூறுகள் மற்றும் நுண்ணிய ஏரோசல் துகள்களின் இயக்க ஆற்றலைக் குறைத்து, மைய காந்த சுத்திகரிப்பு அமைப்பில் எந்த மாற்றமும் செய்யாமல், MPA உறிஞ்சும் அடுக்கின் பிடிப்புத் திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. ஸ்க்ரப்பருக்குப் பிந்தைய வாயு வெப்பநிலை 45°C-க்கு மேல் உள்ள வசதிகளுக்கு, முன்-குளிரூட்டல் என்பது செயல்படுத்தக்கூடிய ஒரு மறுசீரமைப்புப் படிநிலையாகும். - ✓
6.1×4.2×13.5 மீ அளவுள்ள சிறிய அமைப்பு, இட நெருக்கடியுள்ள தற்போதைய சுத்திகரிப்பு அமைப்பிற்குள் பொருந்துகிறது: BLCNXB-5W தொகுதியானது, ஒரு வழக்கமான வாகன நிறுத்துமிட வரிசையை விடச் சிறியதான, சுமார் 25.6 மீ² பரப்பளவை மட்டுமே எடுத்துக்கொள்கிறது. இதனால், ஏற்கனவே உள்ள லித்தியம் கார்பனேட் உருக்கு ஆலைகளில் காணப்படும் இட நெருக்கடி மிகுந்த உபகரணப் பாதைகளிலும் இதை நிறுவ முடியும். புதிய அடித்தளங்களோ அல்லது தற்போதுள்ள சுத்திகரிப்பு அமைப்பில் கட்டமைப்பு மாற்றங்களோ தேவைப்படாது. - ✓
குறைந்த தன் ஆற்றல் — 50,000 Nm³/h-க்கு 57 kW: BLCNXB-5W ஆனது அதன் முழு மதிப்பிடப்பட்ட செயல்திறனில் 57 kW மின்சாரத்தை எடுத்துக்கொள்கிறது, இதன் மூலம் ஒரு Nm³/h-க்கு 1.14 W என்ற குறிப்பிட்ட ஆற்றல் நுகர்வு ஏற்படுகிறது — இது, ஈர மறுவெப்பப் புகை அடக்கும் அமைப்புகளில் பொதுவாகக் காணப்படும் ஒரு Nm³/h-க்கு 3–5 W என்ற அளவை விட மிகவும் குறைவாகும். ஆண்டுக்கு 330 இயக்க நாட்கள் மற்றும் ஒரு kWh-க்கு 0.46 RMB என்ற கணக்கில், ஆண்டு மின்சாரச் செலவு தோராயமாக 207,700 RMB ஆகும். இது, வழங்கப்படும் இணக்கப் பலனின் அளவிற்கு மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்த ஒரு செயல்பாட்டுச் செலவு (OPEX) நிலையாகும். - ✓
இரண்டாம் நிலை மாசுபாடு அற்றது — உலர் செயல்முறை கழிவுநீர் மற்றும் வினைப்பொருள் செலவுகளை நீக்குகிறது: MPA செயல்முறையானது வாயு ஓட்டத்தில் எந்தவொரு திரவ வினைப்பொருட்களையும் அறிமுகப்படுத்துவதில்லை மற்றும் தொடர்ச்சியாக எந்தவொரு கழிவுநீர் வெளியேற்றத்தையும் உருவாக்குவதில்லை. ஏற்கனவே பல அமில மற்றும் கார செயல்முறை ஓட்டங்களை நிர்வகித்து வரும் ஒரு நிலையத்தில், உமிழ்வுக் கட்டுப்பாட்டு மேம்பாட்டிலிருந்து ஒரு புதிய கழிவுநீர் வகையை நீக்குவது, அந்த இடத்தின் சுற்றுச்சூழல் மேலாண்மை அமைப்பு மற்றும் கழிவுநீர் வெளியேற்ற அனுமதி தொடர்பான கடமைகளை கணிசமாக எளிதாக்குகிறது. - ✓
முதல் முறையிலேயே வெற்றிகரமாகச் செயல்படுத்தியது தொழில்நுட்பத்தின் நம்பகத்தன்மையை உறுதிப்படுத்துகிறது: MPA அலகு, முதல் முறையிலேயே செயல்பாட்டிற்குக் கொண்டுவரப்பட்டதில் முழுமையான வெற்றியை அடைந்தது. தொடக்கத்திலிருந்தே அனைத்து இயக்கத் தரவுகளும் மற்றும் புகை நீக்கச் செயல்திறனும் வடிவமைப்பு இலக்குகளை எட்டின. இரசாயன மற்றும் உருக்குத் துறைகளில் உள்ள பல MPA நிறுவல்களில் சீராகக் காணப்படும் இந்த விளைவானது, ஒரு குறிப்பிட்ட திட்டத்தின் முடிவைக் காட்டிலும், அதன் அடிப்படைத் தொழில்நுட்பத்தின் முதிர்ச்சியையும் களத்தில் நிரூபிக்கப்பட்ட நம்பகத்தன்மையையும் பிரதிபலிக்கிறது.
தொழில்நுட்ப ஒப்பீடு: லித்தியம் கார்பனேட் உருக்குதலுக்கான MPA மற்றும் வழக்கமான மாற்று முறைகள்
| அளவுகோல் | காந்தப் புகைமண்டலத் தணிப்பு | கார ஈரமான தேய்த்தல் | GGH வாயு மறுசூடாக்குதல் |
|---|---|---|---|
| வெள்ளை புகை நீக்கம் | முழுமையான (கண்ணுக்குத் தெரியாத அடுக்கு) | இல்லை (புகைமூட்டம் தொடர்கிறது) | பகுதி (வெப்பநிலையைச் சார்ந்தது) |
| pH≈2 அமில எதிர்ப்பு | உயர் (கிராஃபீன் கலவை) | மிதமான | குறைவு (HX அரிப்பு அபாயம்) |
| இரண்டாம் நிலை கழிவுநீர் | யாரும் இல்லை | அதிக அளவு | யாரும் இல்லை |
| சுத்திகரிப்பு செயல்திறன் | ≥97% அறிமுகம் | ≈80–85% | பொருந்தாது (நீக்கம் செய்ய இயலாது) |
| வினைப்பொருள் செலவு | பூஜ்யம் | தொடர்ந்து | பூஜ்யம் |
| குளிர் காலநிலைக்கு ஏற்ப தகவமைத்துக் கொள்ளும் திறன் | ஆம் (வடிவமைப்புடன் ஒருங்கிணைந்தது) | அபாயம் (குழாய்களில் உறைதல்) | ஆம் (உலர் அமைப்பு) |
| உபகரணத் தடம் | சிறியது (25.6 மீ²) | பெரிய (பம்ப் நிலையம், தொட்டி) | நடுத்தரம் |
06 — செயல்பாட்டு முடிவுகள்
முதல் முறை செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதல் வெற்றி மற்றும் சரிபார்க்கப்பட்ட செயல்திறன் தரவுகள்
காந்தப் புகை குறைப்பு அலகு, முதல் முறையிலேயே வெற்றிகரமாகச் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரப்பட்டது. தொடக்க இயக்கத்திலிருந்தே, அனைத்து இயக்கத் தரவுகளும் புகை அகற்றும் செயல்திறனும் வடிவமைப்பு இலக்குகளை எட்டின. அதற்கு முன்னும் பின்னும் எடுக்கப்பட்ட களப் புகைப்படங்கள் ஒரு முழுமையான மாற்றத்தை உறுதிப்படுத்துகின்றன: அமைப்பு காத்திருப்பு நிலையில் இருக்கும்போது, சூளைப் புகைபோக்கிக்கு மேலே ஒரு அடர்த்தியான வெள்ளைப் புகை தெரிகிறது; அதே உற்பத்திச் சூழலில் அமைப்பு முழுமையாகச் செயல்படும்போது, புகைபோக்கியிலிருந்து வெளியேறும் புகை உண்மையாகவே கண்ணுக்குத் தெரிவதில்லை.
07 — செயல்படுத்தல் தொடர்பான எச்சரிக்கைகள்
லித்தியம் கார்பனேட் உருக்குதல் கழிவு வாயுப் பயன்பாடுகளுக்கான முக்கியப் பொறியியல் கருத்தாய்வுகள்
- ⚠️
கடுமையாக அரிக்கும் தன்மையுள்ள ஆவிச்சுருக்க நீருக்கு (pH≈2) அமைப்பு முழுவதற்குமான அரிப்புத் தடுப்பு விவரக்குறிப்பு தேவைப்படுகிறது: pH≈2 இல் உள்ள லித்தியம் கார்பனேட் சூளையின் வெளியேறும் வாயு ஒடுங்கிய நீர் ஒரு மிகச்சிறிய மாசுபடுத்தி அல்ல — இது MPA அலகு முழுவதும் மற்றும் ஒடுங்கிய நீரைக் கையாளும் அனைத்து செயல்முறைகளிலும் முதன்மை திரவ நிலையாக உள்ளது. இந்த ஒடுங்கிய நீருடன் தொடர்பு கொள்ளக்கூடிய ஒவ்வொரு பாகமும் — குழாய் அமைப்புகள், கலன் சுவர்கள், பம்ப் உறைகள், சென்சார் உறைகள், கட்டமைப்புத் தாங்கிகள் — pH 2 இல் தொடர்ச்சியான சேவைக்காகக் குறிப்பிடப்பட்டிருக்க வேண்டும். கொள்முதல் செலவைக் குறைப்பதற்காகப் பொருட்களின் தரத்தைக் குறைப்பது, இந்தப் பயன்பாட்டில் உபகரணங்கள் முன்கூட்டியே பழுதடைவதற்கான மிகவும் பொதுவான ஒற்றைக் காரணமாகும். தரம் குறைந்த பொருட்களைப் பயன்படுத்துவது, அமைப்பின் செயல்திறன் உத்தரவாதத்தையும் செல்லாததாக்கிவிடும். - ⚠️
படிக உப்பு மற்றும் நுண்ணிய தூசியின் ஒட்டுதலுக்காக, பின் கழுவுதல் அழுத்தம் மற்றும் பாய்வு அளவு அதிகரிக்கப்பட வேண்டும்: லித்தியம் கார்பனேட் உருக்குதல், தொழிற்சாலைப் புகை வாயு சுத்திகரிப்பில் காணப்படும் மிகவும் ஒட்டும் தன்மையுள்ள நுண்ணிய துகள்களில் ஒன்றான படிக வடிவ உப்பு எச்சங்களை உருவாக்குகிறது. சமமான சுமையுடைய ஒட்டாத தூசிப் பயன்பாடுகளுக்குக் குறிப்பிடப்படுவதை விட, பின் கழுவுதல் மறுசுழற்சி அமைப்பானது கணிசமாக அதிக பம்ப் ஹெட் மற்றும் பாய்வு கனஅளவுடன் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும். ஒரு பொதுவான ஒட்டும் தூசிப் பெருக்கியைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, விரிவான வடிவமைப்பு கட்டத்திலேயே குறிப்பிட்ட கழிவு நீரோட்டத்தின் ஒட்டும் தன்மைகளை அளவிட்டு, அதற்கேற்ப பின் கழுவுதல் அமைப்பின் அளவைத் தீர்மானிக்கவும். - ⚠️
உள்ளூர் சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பத அளவுருக்கள் வடிவமைப்பு கட்டத்திலேயே உள்ளடக்கப்பட வேண்டும்: நான்ஜிங் காலநிலையில், உறைபனிக்கும் குறைவான குளிர்கால வெப்பநிலை நிலவுகிறது. மிகக் குளிரான இயக்கச் சூழலைக் கருத்தில் கொள்ளாமல், சராசரி சுற்றுப்புற நிலைமைகளின் அடிப்படையில் MPA வடிவமைப்பு தயாரிக்கப்பட்டால், குளிர்காலப் பயன்பாட்டிற்காக, ஆவிசுருக்கக் கையாளும் குழாய் அமைப்பு, தொட்டி வெப்பமூட்டல் மற்றும் கருவிப் பாதுகாப்பு ஆகியவை போதுமான அளவு குறிப்பிடப்படாமல் போய்விடும். வெளிப்புறத்தில் வெளிப்படையாகத் தெரியும் அனைத்து ஆவிசுருக்கக் குழாய்களிலும் வெப்பமூட்டல், குறைந்த வெப்பநிலை தெர்மோஸ்டேடிக் கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய வெப்பம் கடத்தப்பட்ட தொட்டிகள், மற்றும் பனியிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட்ட கருவி உறைகள் ஆகியவற்றைக் குறிப்பிடவும். இவை குளிர் காலநிலை MPA நிறுவல்களில் வழக்கமான கூடுதல் அம்சங்களாகும். இவை மூலதனச் செலவை மிகக் குறைவாகவே அதிகரிப்பதோடு, திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்த நிகழ்வுகளையும் தடுக்கின்றன. - ⚠️
புகை வாயு குளிர்விப்பானின் செயல்திறன் குறைந்தபட்ச சுற்றுப்புற வெப்பநிலையில் சரிபார்க்கப்பட வேண்டும்: கந்தக நீக்க ஸ்க்ரப்பருக்கும் MPA யூனிட்டிற்கும் இடையில் செருகப்பட்ட புதிய புகை வாயு குளிர்விப்பான், வாயு ஓட்டத்திற்கும் சுற்றுப்புறக் காற்றுக்கும் இடையிலான வெப்பநிலை வேறுபாட்டைப் பயன்படுத்தி, வாயுவின் வெப்பநிலையை 50°C இலிருந்து 40°C ஆகக் குறைக்கிறது. மிகவும் குளிரான குளிர்காலச் சூழ்நிலைகளில், இந்தக் குளிர்விப்பான் கோடைக்காலத்தை விட அதிக வெப்பநிலை குறைப்பை அடையும். இது, குளிர்விப்பானுக்குள்ளேயே வாயுவை பனிப்புள்ளிக்குக் கீழே தள்ளி, குளிர்விப்பானின் உள்ளே ஒடுக்கநீரைக் கையாள்வதில் சவால்களை உருவாக்கக்கூடும். முழு ஆண்டு வெப்பநிலை வரம்பிலும் குளிர்விப்பானின் செயல்திறனைச் சரிபார்த்து, அதிகபட்ச ஒடுக்கநீர் உருவாக்கத்திற்கு குளிர்விப்பான் தொட்டி மற்றும் வடிகால் போதுமான கொள்ளளவைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்யவும். - ⚠️
ஏற்பு ஆய்வுக்கு முன்னர், சீரமைப்புப் பணிக்குப் பிறகு CEMS அமைவிடம் உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்: கந்தக நீக்க ஸ்க்ரப்பர் வெளியேற்றத்திற்கும் பிரதான புகைபோக்கிக்கும் இடையில் புகை வாயு குளிரூட்டி மற்றும் MPA அலகைச் சேர்ப்பது, கண்காணிப்பு நோக்கங்களுக்கான உண்மையான வெளியேற்றப் புள்ளியின் இருப்பிடத்தை மாற்றுகிறது. ஏற்பு ஆய்வுக்கு சமர்ப்பிக்கும் முன், CEMS நிறுவல் நிலை, MPA அலகு வெளியேற்றத்திற்கு (இது இப்போது புகைபோக்கியின் அடிப்பகுதியாகும்) சரியாக மறுகுறிப்பிடப்பட்டுள்ளது என்பதையும், அனைத்து கண்காணிப்புத் துளைகளின் பரிமாணங்கள், அணுகல் தளங்கள் மற்றும் ஐசோகினெடிக் மாதிரி எடுக்கும் நிலைகள் ஆகியவை பொருந்தக்கூடிய கண்காணிப்பு தொழில்நுட்பத் தரத்திற்கு இணங்குகின்றன என்பதையும் தகுதிவாய்ந்த சூழலியல் சுற்றுச்சூழல் பணியகத்திடம் உறுதிப்படுத்தவும். - ⚠️
திட்டமிடப்பட்ட உறிஞ்சி சுத்திகரிப்பு நேரமானது, பருவகால ஒட்டுதல் விகிதங்கள் மற்றும் சூளை பராமரிப்பு காலங்கள் ஆகிய இரண்டையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்: படிக உப்புகளின் ஒட்டுதல் விகிதங்கள் ஆண்டு முழுவதும் ஒரே சீராக இருப்பதில்லை — கோடையில் நிலவும் அதிக சுற்றுப்புற ஈரப்பதமும், இலையுதிர்காலத்தில் நிலவும் குறைந்த வாயு வெப்பநிலை வேறுபாடுகளும், உறிஞ்சும் அடுக்கில் படிவுகள் உருவாகும் விகிதத்தை மாற்றுகின்றன. ஒரு பொதுவான கால இடைவெளியைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பதிலாக, உங்கள் குறிப்பிட்ட தளத்தின் முதல் ஆண்டு செயல்பாட்டுத் தரவுகளின் அடிப்படையில் சுத்திகரிப்பு அட்டவணையை உருவாக்குங்கள். மேலும், உற்பத்திப் பாதிப்பைக் குறைப்பதற்காக, திட்டமிடப்பட்ட சூளைப் பராமரிப்பு நிறுத்தங்களுடன் சுத்திகரிப்பு காலங்களைச் சீரமைத்துக் கொள்ளுங்கள்.
08 — பொறியியல் படிப்பினைகள்
இந்த லித்தியம் கார்பனேட் உருக்குதல் திட்டத்திலிருந்து பெறக்கூடிய நான்கு பாடங்கள்
- 1
MPA அலகுக்கு முன்பாக ஒரு புகை வாயு குளிர்விப்பானைப் பொருத்துவது, குறைந்த செலவில் செயல்திறனைப் பன்மடங்கு அதிகரிக்கும் ஒரு காரணியாகும். கந்தகநீக்க ஸ்க்ரப்பர் வெளியேற்றத்திற்கும் MPA உள்ளீட்டுக்கும் இடையில் ஒரு புகை வாயு குளிரூட்டியைச் சேர்க்கும் முடிவு, ஒரு சிறிய கூடுதல் மூலதனச் செலவைக் கோரியது. ஆனால், அது காந்தப்புல மண்டலத்திற்குள் நுழைவதற்கு முன்பு வாயுவின் வெப்பநிலையையும் நீர் மூலக்கூறுகளின் இயக்க ஆற்றலையும் குறைப்பதன் மூலம், நுண்ணிய ஏரோசோல்களைப் பிடிக்கும் MPA அலகின் திறனை குறிப்பிடத்தக்க வகையில் மேம்படுத்தியது. இந்த இரு-நிலை அணுகுமுறை — குளிரூட்டி, பின்னர் MPA — ஸ்க்ரப்பருக்குப் பிந்தைய வாயு வெப்பநிலை 45°C-ஐத் தாண்டும் எந்தவொரு பயன்பாட்டிற்கும் பரிந்துரைக்கப்படும் கட்டமைப்பாகும். மேலும் இது, குளிரூட்டியில் தனியாக நிர்வகிக்கக்கூடிய ஒரு இயற்கையான ஒடுக்கநீர் சேகரிப்புப் புள்ளியை உருவாக்குகிறது, இதன்மூலம் MPA உறிஞ்சும் அடுக்கிற்கு வழங்கப்படும் திரவச் சுமையைக் குறைக்கிறது. - 2
pH≈2 சேவைக்கான மூலப்பொருள் விவரக்குறிப்பு மாற்ற முடியாதது மற்றும் அதற்கு மாற்றாக வேறு எதையும் பயன்படுத்த இயலாது. இந்தத் திட்டத்தின் அனுபவச் சுருக்கமானது, pH≈2 ஒடுக்கநீரின் அரிப்புத்தன்மையையே முதன்மைப் பொருள் சவாலாகத் தெளிவாக அடையாளம் காட்டுகிறது. கொள்முதல் மற்றும் திட்ட மேலாண்மைக் குழுக்களுக்கான பாடம் என்னவென்றால், அமிலச் சூழலில் அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களின் விவரக்குறிப்புகள் செலவைக் குறைக்கும் இலக்கு அல்ல — அவை செயல்திறனுக்கான ஒரு முன்நிபந்தனையாகும். ஆரம்பச் செலவைக் குறைப்பதற்காகத் தரம் குறைந்த பொருட்களைப் பயன்படுத்தும் ஆலைகள், பொதுவாக 12–18 மாதங்களுக்குள் முதல் அரிப்புச் செயலிழப்புகளைச் சந்திக்கின்றன; அந்த நிலையில், சீரமைப்புச் செலவானது ஆரம்பச் சேமிப்பை விடக் கணிசமாக அதிகமாகிவிடுகிறது. - 3
குளிர் காலநிலை கடல்சார் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதிகளுக்கு ஒரு பிரத்யேக குளிர்கால இயக்க நெறிமுறை தேவைப்படுகிறது. பல MPA திட்டங்கள் மிதமான வானிலை நிலவும் காலங்களில் வடிவமைக்கப்பட்டு, செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரப்பட்டு, ஆரம்பத்தில் இயக்கப்படுகின்றன. முதல் குளிர்காலம் வரும்போது, ஆவிசுருக்கக் கையாளுதல் அமைப்பில் (குறைந்த அளவு வெப்பமூட்டல், பனியிலிருந்து பாதுகாக்கப்பட்ட கருவிகள், வெப்பமூட்டப்பட்ட தொட்டிகள்) குளிர்-காலநிலைப் பாதுகாப்பு இல்லாத வசதிகள், உறைபனி நிகழ்வுகளால் திட்டமிடப்படாத பணிநிறுத்தங்களைச் சந்திக்கின்றன. வடிவமைப்பு நிலையிலேயே குளிர்-காலநிலைப் பாதுகாப்பை இணைப்பதற்கான கூடுதல் செலவானது, சூளை உற்பத்திக்கு ஆபத்து ஏற்படும் ஒரு குளிர்கால அவசரகால சீரமைப்புச் செலவோடு ஒப்பிடுகையில் மிகச் சிறிய பகுதியாகும். - 4
பின் கழுவுதல் அமைப்பின் அளவைத் தீர்மானிப்பதற்கு முன், ஒட்டுதன்மைப் பண்புகளை ஆய்வு செய்வது, செயல்பாட்டிற்குப் பிந்தைய மிகவும் பொதுவான செயல்திறன் தோல்வியைத் தடுக்கிறது. மற்ற துறைகளில் பின்கழுவும் அமைப்புகள் வடிவமைக்கப்படும் நிலக்கரி சாம்பல் அல்லது தொழிற்சாலை தூசியின் ஒட்டுதலை விட, லித்தியம் கார்பனேட் சூளைக் கழிவு வாயுவிலிருந்து உருவாகும் படிக உப்பின் ஒட்டுதல் கணிசமாக அதிக தீவிரமானது. குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டிற்கான ஒட்டுதல் தரவுகள் இல்லாமல் பொதுவான அளவு மாதிரிகளைப் பயன்படுத்துவது, வழக்கமாக சிறிய அளவிலான பின்கழுவும் அமைப்புகளை உருவாக்குகிறது, அவை 2-3 மாதங்களுக்குள் செயல்திறனை இழக்கின்றன. பின்கழுவும் பம்ப் மற்றும் முனை விவரக்குறிப்புகளை இறுதி செய்வதற்கு முன், ஒரு மாதிரி ஒடுங்கிய நீர் மாதிரியில் சிறிய அளவிலான ஒட்டுதல் சோதனையை மேற்கொள்ளுங்கள்.
09 — அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
லித்தியம் கார்பனேட் உருக்காலைகளில் காந்தப் புகைக் குறைப்பு: பத்து கேள்விகளுக்குப் பதில்கள்
லித்தியம் கார்பனேட் மற்றும் மின்கலப் பொருட்கள் துறையில் உள்ள சுற்றுச்சூழல் இணக்கப் பொறியாளர்கள், ஆலை மேலாளர்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பக் கொள்முதல் குழுக்களிடமிருந்து வரும் கேள்விகள்.
உங்கள் வெள்ளைப் புகையை அகற்றத் தயாரா?
தொழில்துறை புகை வெளியேற்றக் கட்டுப்பாட்டுத் தீர்வுகளின் முழு வீச்சையும் ஆராயுங்கள்
லித்தியம் கார்பனேட் உருக்குதல் மற்றும் மின்கலப் பொருட்கள் உற்பத்தியில் காந்தப் புகையைக் குறைப்பது முதல் அதிக செறிவுள்ள VOC குறைப்புக்கான மீளுருவாக்க வெப்ப ஆக்சிஜனேற்ற அமைப்புகள்எங்கள் பொறியியல் குழு, மிகவும் சவாலான தொழில்துறை மாசுக்கட்டுப்பாட்டுச் சவால்களுக்கு, களத்தில் சரிபார்க்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்குகிறது.
