1. Présentation du produit

Élimination à haute efficacité des polluants acides

Le Système de désulfuration mono-alcalin série BLDJ1W-100W est un équipement de protection environnementale de pointe conçu pour neutraliser et éliminer rapidement le dioxyde de soufre (SO₂).₂) et d'autres polluants acides provenant des gaz de combustion industriels. En utilisant de l'hydroxyde de sodium (NaOH) ou du carbonate de sodium (Na₂CO₃) en tant qu'absorbant liquide principal, ce système garantit une cinétique de réaction exceptionnellement rapide et une absence totale d'entartrage interne.

Solution très économique et à la structure optimisée, la série BLDJ constitue une alternative idéale et abordable aux modèles haut de gamme occidentaux tels que les systèmes de lavage de gaz par voie humide Babcock & Wilcox ou Duerr Megtec. Elle offre une efficacité de désulfuration équivalente (supérieure à celle du 95%) tout en réduisant considérablement les coûts d'investissement initiaux et de maintenance.

Résumé des principaux avantages : Absorption gaz-liquide extrêmement rapide, aucun risque d'entartrage par le gypse à l'intérieur de la tour, efficacité de désulfuration élevée même sous des charges fluctuantes et un encombrement très compact conçu pour les nouvelles installations et les rénovations.

Étape 1 : Absorption des gaz de combustion

Lorsque les gaz de combustion chauds montent dans la tour, ils entrent en contact avec les gouttelettes de liquide atomisées. Le dioxyde de soufre se dissout rapidement dans l'eau pour former de l'acide sulfureux.

DONC₂ + H₂O ↔ H₂DONC₃

Étape 2 : Neutralisation principale

En utilisant la soude (NaOH) comme absorbant initial, l'acide sulfureux réagit instantanément avec l'hydroxyde de sodium pour former du sulfite de sodium et de l'eau. Il s'agit du principal mécanisme de désulfuration.

H₂DONC₃ + 2NaOH = Na₂DONC₃ + 2H₂O

Étape 3 : Réaction de saturation

Si le SO₂ Si la concentration dans les gaz de combustion est excessive, le sulfite de sodium nouvellement formé réagira davantage avec l'acide pour former du bisulfite de sodium.

H₂DONC₃ + Na₂DONC₃ = 2NaHSO₃

1. Cinétique de réaction ultra-rapide

Les alcalis à base de sodium possèdent une solubilité et une alcalinité exceptionnelles. Le taux de transfert de masse gaz-liquide est nettement plus rapide que dans les systèmes à base de calcium, assurant ainsi une dissolution rapide du SO₂.₂ absorption.

2. Escalade de la tour zéro

Comme les produits de la réaction (sulfite/bisulfite de sodium) sont très solubles dans l'eau, il n'y a absolument aucun risque de précipitation solide ou d'entartrage des buses de pulvérisation ou des composants internes de la tour.

3. Haute efficacité

Atteint régulièrement une efficacité de désulfuration supérieure à 95%, répondant sans effort aux normes d'émissions ultra-faibles <35 mg/Nm³ exigées par les réglementations environnementales modernes.

4. Empreinte au sol compacte

Sa réactivité élevée permet de réduire le volume de la tour et le rapport liquide/gaz. L'encombrement au sol s'en trouve ainsi réduit, ce qui la rend idéale pour la modernisation d'installations plus anciennes disposant d'un espace limité.

5. Réduction des dépenses d'investissement

La préparation simplifiée de la boue et l'absence d'équipements complexes de manutention des solides réduisent considérablement les dépenses d'investissement initiales par rapport aux systèmes à double alcali ou à calcaire-gypse.

5. Génie des structures

Système de composition et matériaux

La série BLDJ est fabriquée à partir de matériaux hautement anticorrosifs. La structure principale de la tour est généralement en acier au carbone revêtue d'époxy à base de paillettes de verre haute résistance ou de PRV (plastique renforcé de fibres de verre) de haute qualité pour résister aux environnements acides.

• 1. Entrée des gaz de combustion
• 2. Couche de pulvérisation à plusieurs niveaux
• 3. Désembueur haute efficacité
• 4. Nettoyer la sortie des gaz de combustion
• 5. Plateforme et échelle
• 6. Pompe de circulation
• 7. Pompe de lavage du désembueur
• 8. Réservoir d'eau de circulation
• 9. Réservoir d'eau de lavage
• 10. Agitateur robuste

Désembueur Chevron

Capture les gouttelettes alcalines entraînées avant que le gaz ne s'échappe, empêchant ainsi la corrosion des conduits en aval.

Agitateur de réservoir

Assure un mélange homogène de la solution alcaline de sodium dans le milieu réactionnel, optimisant ainsi le contrôle du pH.

Buses de pulvérisation haute performance

Atomise le liquide absorbant en fines brumes afin de maximiser la surface de contact gaz-liquide.

Chaudières industrielles

Idéal pour les chaudières à charbon ou à biomasse de petite et moyenne taille. Ce système gère efficacement les variations de charge et s'intègre parfaitement dans les espaces restreints.

Métallurgie et fusion

Traite efficacement les gaz d'échappement à teneur moyenne à faible en soufre générés lors du raffinage des métaux, protégeant ainsi l'environnement des pluies acides.

Usines chimiques

Neutralise les gaz acides mixtes émis par divers procédés de synthèse chimique, en utilisant l'hydroxyde de sodium, largement disponible, comme réactif pratique.

8. Assurance qualité

Certifications mondiales et services EPC

La qualité est au cœur de la conception de chaque soudure et de chaque vanne de nos systèmes. Nous opérons selon des protocoles internationaux rigoureux afin de garantir des décennies de performances fiables.

• ISO 9001:2015 : Fabrication certifiée par un système de gestion de la qualité.
• Conformité CE : Conforme aux directives européennes rigoureuses en matière de sécurité et d'environnement.
• Solutions EPC clés en main : Service complet couvrant la modélisation de la dynamique des fluides, la fabrication sur mesure, l'expédition et la mise en service sur site.
• Engagement après-vente : Assistance technique mondiale à réponse rapide et garanties étendues sur les pompes et agitateurs principaux.

1. Quelle est la différence entre la désulfuration à un seul alcali et la désulfuration à deux alcalis ?

La solution alcaline simple utilise uniquement une solution à base de sodium (NaOH/Na).₂CO₃Pour l'absorption, le procédé est simple et évite l'entartrage. Le procédé à double alcalinité utilise du sodium pour l'absorption, mais ajoute du calcium (chaux) à l'extérieur de la tour pour régénérer le sodium. Le procédé à simple alcalinité est privilégié pour des opérations plus simples et des coûts initiaux plus faibles, lorsque la récupération de l'absorbant n'est pas impérative.

2. Pourquoi la série BLDJ ne garantit-elle aucune mise à l'échelle ?

Les produits de la réaction entre le sodium et le dioxyde de soufre (sulfite de sodium et bisulfite de sodium) sont très solubles dans l'eau. Contrairement au sulfate de calcium (gypse) présent dans les systèmes calcaires, ils ne cristallisent pas et ne s'accumulent pas sur les parois de la tour ni sur les buses de pulvérisation.

3. Ce système peut-il gérer les émissions de charbon à haute teneur en soufre ?

La méthode à base d'alcali unique est généralement optimisée pour les gaz de combustion à teneur en soufre faible à moyenne. Pour des concentrations en soufre extrêmement élevées, les coûts d'exploitation (consommation de sodium) peuvent augmenter. Nous vous recommandons de nous consulter afin que nous puissions calculer si un système calcaire-gypse pourrait offrir un meilleur retour sur investissement à long terme pour les applications à haute teneur en soufre.

4. Quelle est la durée de vie prévue de la tour d'absorption ?

Fabriqué en acier au carbone robuste revêtu d'époxy à paillettes de verre de première qualité ou de PRV de haute qualité, le corps de la tour est conçu pour résister à la corrosion acide sévère, offrant généralement une durée de vie opérationnelle supérieure à 15 à 20 ans avec un entretien approprié.

5. Le système nécessite-t-il beaucoup d'espace ?

Non. En raison de la forte réactivité des bases sodiques, le rapport liquide/gaz est faible. Cela permet de concevoir la tour d'absorption avec un diamètre et une hauteur réduits par rapport aux laveurs de gaz classiques, ce qui représente un gain d'espace précieux.

6. Comment les eaux usées sont-elles traitées ?

Les effluents contiennent des sels de sodium solubles. Selon la réglementation environnementale locale, ils peuvent nécessiter une oxydation (en sulfate de sodium) et une neutralisation avant rejet, ou être acheminés vers un système de cristallisation par évaporation pour un rejet zéro liquide (ZLD).

7. Les pompes de circulation sont-elles sujettes aux pannes ?

Nous utilisons des pompes centrifuges spécialisées, anticorrosives et résistantes à l'usure, revêtues de polymères à haut poids moléculaire. Le liquide en circulation étant une solution limpide (et non une boue épaisse comme dans les systèmes à base de gypse), l'usure des turbines est minimale.

8. Quel entretien est nécessaire ?

L'entretien courant comprend la vérification des capteurs de pH, la lubrification des pompes de circulation et l'inspection périodique des désembueurs à chevrons afin de garantir leur propreté. L'automatisation du système par automate programmable (PLC) gère la plupart des opérations quotidiennes.

9. Le système peut-il être automatisé ?

Oui. La série BLDJ est entièrement intégrée à une armoire de commande PLC et à un écran tactile IHM. Elle ajuste automatiquement le dosage d'alcali en fonction de la concentration d'oxygène à l'entrée en temps réel.₂ boucles de rétroaction des concentrations et du pH.

10. À quelle vitesse un système peut-il être fabriqué et installé ?

En fonction du volume de gaz requis, la fabrication prend généralement de 6 à 10 semaines. L'installation et la mise en service nécessitent généralement 3 à 5 semaines supplémentaires sur site, entièrement encadrées par nos ingénieurs de terrain dépêchés sur place.