1. Produktübersicht

Hocheffiziente Entfernung saurer Schadstoffe

Der BLDJ1W-100W Serie Einzelalkali-Entschwefelungssystem ist eine hochmoderne Umweltschutzanlage, die zur schnellen Neutralisierung und Entfernung von Schwefeldioxid (SO₂) entwickelt wurde.₂) und andere saure Schadstoffe aus industriellen Rauchgasen. Verwendung von Natriumhydroxid (NaOH) oder Natriumcarbonat (Na₂CO₃) als primäres flüssiges Absorptionsmittel garantiert dieses System eine außergewöhnlich schnelle Reaktionskinetik und keine interne Ablagerungsbildung.

Die BLDJ-Serie ist eine äußerst kosteneffiziente und strukturell optimierte Lösung und somit der perfekte, budgetfreundliche Ersatz für Premium-Modelle westlicher Hersteller wie die Nasswäscher von Babcock & Wilcox oder Duerr Megtec. Sie erreicht deren Entschwefelungseffizienz (über 951 TP3T) und reduziert gleichzeitig die Investitions- und Wartungskosten drastisch.

Zusammenfassung der Kernvorteile: Extrem schnelle Gas-Flüssigkeits-Absorption, kein Risiko von Gipsablagerungen im Inneren des Turms, hohe Entschwefelungseffizienz auch bei schwankenden Lasten und eine äußerst kompakte Bauweise, die sowohl für Neuinstallationen als auch für Nachrüstungen geeignet ist.

Schritt 1: Rauchgasabsorption

Beim Aufsteigen durch den Turm trifft das heiße Rauchgas auf die zerstäubten Flüssigkeitströpfchen. Das Schwefeldioxid löst sich rasch im Wasser und bildet schweflige Säure.

ALSO₂ + H₂O ↔ H₂ALSO₃

Schritt 2: Hauptneutralisierung

Bei Verwendung von NaOH als anfänglichem Absorptionsmittel reagiert die schweflige Säure sofort mit dem Natriumhydroxid zu Natriumsulfit und Wasser. Dies ist der primäre Entschwefelungsmechanismus.

H₂ALSO₃ + 2NaOH = Na₂ALSO₃ + 2H₂O

Schritt 3: Sättigungsreaktion

Wenn der SO₂ Bei einer Überkonzentration im Rauchgas reagiert das neu gebildete Natriumsulfit weiter mit der Säure zu Natriumbisulfit.

H₂ALSO₃ + Na₂ALSO₃ = 2NaHSO₃

1. Ultraschnelle Reaktionskinetik

Natriumbasierte Alkalien zeichnen sich durch außergewöhnliche Löslichkeit und Alkalität aus. Die Stoffaustauschrate zwischen Gas und Flüssigkeit ist deutlich höher als bei calciumhaltigen Systemen, wodurch ein rascher SO₂-Verbrauch gewährleistet wird.₂ Absorption.

2. Zero Tower Scaling

Da die Reaktionsprodukte (Natriumsulfit/Bisulfit) sehr gut in Wasser löslich sind, besteht absolut keine Gefahr, dass feste Ausfällungen oder Ablagerungen die Sprühdüsen oder die Einbauten des Turms verstopfen.

3. Hohe Effizienz

Erreicht routinemäßig eine Entschwefelungseffizienz von über 95% und erfüllt mühelos die strengen Emissionsnormen von <35 mg/Nm³, die von modernen Umweltvorschriften gefordert werden.

4. Kompakte Stellfläche

Die hohe Reaktivität ermöglicht ein kleineres Turmvolumen und ein niedrigeres Flüssigkeits-Gas-Verhältnis. Dadurch wird der Platzbedarf reduziert, was das Verfahren ideal für die Nachrüstung älterer Anlagen mit begrenztem Platzangebot macht.

5. Niedrigere Investitionsausgaben

Die vereinfachte Schlammzubereitung und der Verzicht auf komplexe Feststoffhandhabungsanlagen senken die anfänglichen Investitionskosten im Vergleich zu Doppelalkali- oder Kalkstein-Gips-Systemen drastisch.

5. Bauingenieurwesen

Systemmix & Materialien

Die BLDJ-Serie wird aus hochkorrosionsbeständigen Materialien gefertigt. Die Hauptturmhülle besteht typischerweise aus Kohlenstoffstahl, der mit hochfestem Glasfaser-Epoxidharz oder hochwertigem GFK (glasfaserverstärktem Kunststoff) ausgekleidet ist, um der sauren Umgebung standzuhalten.

• 1. Abgaseinlass
• 2. Mehrstufige Sprühschicht
• 3. Hocheffizienter Entfeuchter
• 4. Abgasauslass reinigen
• 5. Plattform und Leiter
• 6. Umwälzpumpe
• 7. Entfeuchtungs-Waschpumpe
• 8. Umwälzwassertank
• 9. Waschwassertank
• 10. Hochleistungsrührwerk

Chevron-Entfeuchter

Fängt mitgerissene alkalische Tröpfchen auf, bevor das Gas austritt, und verhindert so Korrosion in nachgelagerten Leitungen.

Tankrührwerk

Gewährleistet eine homogene Durchmischung der Natriumalkalilösung im Reaktionsbecken und optimiert so die pH-Wert-Kontrolle.

Hochleistungs-Sprühdüsen

Zerstäubt die absorbierende Flüssigkeit in feine Nebel, um die Kontaktfläche zwischen Gas und Flüssigkeit zu maximieren.

Industriekessel

Ideal für kleine bis mittelgroße Kohle- oder Biomassekessel. Das System bewältigt Lastschwankungen effizient und fügt sich nahtlos in beengte Anlagenräume ein.

Metallurgie & Schmelzen

Behandelt effektiv Abgase mit mittlerem bis niedrigem Schwefelgehalt, die bei der Metallraffination entstehen, und schützt so die Umwelt vor saurem Regen.

Chemieanlagen

Neutralisiert gemischte saure Gase, die bei verschiedenen chemischen Syntheseprozessen entstehen, unter Verwendung von weit verbreitetem Natriumhydroxid als praktischem Reagenz.

8. Qualitätssicherung

Globale Zertifizierungen & EPC-Dienstleistungen

Qualität ist in jede Schweißnaht und jedes Ventil unserer Systeme integriert. Wir arbeiten nach strengen internationalen Protokollen, um jahrzehntelange zuverlässige Leistung zu gewährleisten.

• ISO 9001:2015: Zertifiziertes Qualitätsmanagement in der Fertigung.
• CE-Konformität: Erfüllt die strengen europäischen Sicherheits- und Umweltrichtlinien.
• Schlüsselfertige EPC-Lösungen: Komplettservice von der Strömungsmodellierung über die kundenspezifische Fertigung und den Versand bis hin zur Inbetriebnahme vor Ort.
• Kundendienstverpflichtung: Weltweiter technischer Support mit schneller Reaktionszeit und erweiterte Garantien auf Kernpumpen und Rührwerke.

1. Worin besteht der Unterschied zwischen der Entschwefelung mit einfacher Alkalien und der Entschwefelung mit doppelten Alkalien?

Bei der Ein-Alkali-Methode wird ausschließlich eine Natriumlösung (NaOH/Na) verwendet.₂CO₃Für die Absorption wird ein einfaches Verfahren ohne Ablagerungen eingesetzt. Das Doppelalkaliverfahren nutzt Natrium zur Absorption, gibt aber außerhalb des Turms Calcium (Kalk) zur Regeneration des Natriums hinzu. Das Einfachalkaliverfahren ist aufgrund seiner einfacheren Betriebsweise und geringeren Anfangskosten vorzuziehen, insbesondere wenn die Rückgewinnung des Absorptionsmittels nicht zwingend erforderlich ist.

2. Warum garantiert die BLDJ-Serie, dass keine Skalierung auftritt?

Die Reaktionsprodukte von Natrium und Schwefeldioxid (Natriumsulfit und Natriumbisulfit) sind sehr gut wasserlöslich. Im Gegensatz zu Calciumsulfat (Gips) in Kalksteinsystemen kristallisieren sie nicht aus und lagern sich nicht an den Turmwänden oder Sprühdüsen ab.

3. Kann dieses System Emissionen von schwefelreicher Kohle bewältigen?

Das Ein-Alkali-Verfahren ist im Allgemeinen für Rauchgase mit mittlerem bis niedrigem Schwefelgehalt optimiert. Bei extrem hohen Schwefelkonzentrationen können die Betriebskosten (Natriumverbrauch) steigen. Wir empfehlen Ihnen, sich mit uns in Verbindung zu setzen, damit wir berechnen können, ob ein Kalkstein-Gips-System für Anwendungen mit hohem Schwefelgehalt langfristig eine bessere Rentabilität bietet.

4. Wie hoch ist die zu erwartende Lebensdauer des Absorptionsturms?

Der Turmkörper besteht aus robustem Kohlenstoffstahl, der mit hochwertigem Glasflocken-Epoxidharz oder hochwertigem GFK ausgekleidet ist, und ist so konstruiert, dass er starker Säurekorrosion widersteht. Bei ordnungsgemäßer Wartung beträgt die typische Betriebsdauer 15 bis 20 Jahre.

5. Benötigt das System viel Platz?

Nein. Aufgrund der hohen Reaktivität von Natriumalkalien ist das Flüssigkeits-Gas-Verhältnis gering. Dadurch kann der Absorptionsturm im Vergleich zu herkömmlichen Nasswäschern mit kleinerem Durchmesser und geringerer Höhe konstruiert werden, was wertvollen Platz in der Anlage spart.

6. Wie wird das Abwasser behandelt?

Das Abwasser enthält lösliche Natriumsalze. Je nach örtlichen Umweltvorschriften kann eine Oxidation (zu Natriumsulfat) und Neutralisation vor der Einleitung erforderlich sein, oder es kann einer Verdampfungskristallisationsanlage zur abwasserfreien Produktion (Zero Liquid Discharge, ZLD) zugeführt werden.

7. Sind die Umwälzpumpen anfällig für Ausfälle?

Wir verwenden spezielle, korrosions- und verschleißfeste Kreiselpumpen mit Auskleidung aus hochmolekularen Polymeren. Da die zirkulierende Flüssigkeit eine klare Lösung ist (und keine dickflüssige Suspension wie in Gipssystemen), ist der Verschleiß der Laufräder minimal.

8. Welche Wartungsarbeiten sind erforderlich?

Die routinemäßige Wartung umfasst die Überprüfung der pH-Sensoren, die Schmierung der Umwälzpumpen und die regelmäßige Inspektion der Chevron-Entfeuchter auf Sauberkeit. Die SPS-Automatisierung des Systems übernimmt den Großteil des täglichen Betriebs.

9. Lässt sich das System automatisieren?

Ja. Die BLDJ-Serie ist vollständig in einen SPS-Schaltschrank und einen HMI-Touchscreen integriert. Sie passt die Alkalidosierrate automatisch an die SO₂-Konzentration am Einlass in Echtzeit an.₂ Konzentrations- und pH-Rückkopplungsschleifen.

10. Wie schnell kann ein System hergestellt und installiert werden?

Die Fertigung dauert je nach benötigter Gaskapazität in der Regel 6 bis 10 Wochen. Installation und Inbetriebnahme benötigen üblicherweise weitere 3 bis 5 Wochen vor Ort und werden von unseren entsandten Servicetechnikern umfassend begleitet.