1. 製品概要

高効率酸性汚染物質除去

その BLDJ1W-100Wシリーズ単アルカリ脱硫装置 は、二酸化硫黄（SO₂）を迅速に中和・除去するために設計された最先端の環境保護装置です。₂工業排ガス中の酸性汚染物質やその他の酸性汚染物質を除去する。水酸化ナトリウム（NaOH）または炭酸ナトリウム（Na）を使用する。₂CO₃）を主要な液体吸収剤として用いることで、このシステムは非常に速い反応速度と内部スケールの発生ゼロを保証します。

BLDJシリーズは、コスト効率が高く構造的に最適化されたソリューションとして、Babcock & WilcoxやDuerr Megtecといった高級なWestern製湿式スクラバーシステムの完璧な代替品として、予算に優しい選択肢となります。脱硫効率（95%以上）はこれらの機種と同等でありながら、初期投資費用と継続的なメンテナンスコストを大幅に削減します。

コアアドバンテージの概要： 極めて迅速な気液吸収、塔内部での石膏スケール付着リスクゼロ、負荷変動下でも高い脱硫効率、そして新規設置と改修の両方に対応できる非常にコンパクトな設置面積。

ステップ1：排ガス吸収

高温の排ガスが塔内を上昇する際、霧状に噴霧された液滴と接触する。二酸化硫黄は水に急速に溶解し、亜硫酸を生成する。

それで₂ + H₂O ↔ H₂それで₃

ステップ2：主要な中和

水酸化ナトリウムを初期吸収剤として用いると、亜硫酸は水酸化ナトリウムと瞬時に反応して亜硫酸ナトリウムと水を生成する。これが主要な脱硫メカニズムである。

H₂それで₃ + 2NaOH = Na₂それで₃ + 2時間₂O

ステップ3：飽和反応

SOが₂ 排ガス中の濃度が過剰になると、新たに生成された亜硫酸ナトリウムはさらに酸と反応して亜硫酸水素ナトリウムを生成します。

H₂それで₃ + Na₂それで₃ = 2NaHSO₃

1. 超高速反応速度

ナトリウム系アルカリは、優れた溶解性とアルカリ性を有しています。気液物質移動速度はカルシウム系システムよりも著しく速く、迅速なSO2還元を保証します。₂ 吸収。

2. ゼロタワースケーリング

反応生成物（亜硫酸ナトリウム／重亜硫酸ナトリウム）は水に非常に溶けやすいため、固体沈殿物やスケールが噴霧ノズルや塔内部を詰まらせるリスクは全くありません。

3. 高効率

95%を超える脱硫効率を日常的に達成し、現代の環境規制で求められる35mg/Nm³未満の厳しい超低排出基準を容易に満たします。

4. コンパクトな設置面積

高い反応性により、塔の容積を小さくし、液気比を低く抑えることができます。これにより設置面積が縮小されるため、スペースが限られた古いプラントの改修に最適です。

5. 設備投資額の削減

スラリーの調製が簡素化され、複雑な固形物処理設備が不要となるため、二重アルカリ法や石灰石・石膏法に比べて初期投資額を大幅に削減できる。

5. 構造工学

システム構成と材料

BLDJシリーズは、耐腐食性に優れた材料を使用して製造されています。メインタワーのシェルは、酸性環境に耐えるため、通常、炭素鋼に高耐久性のガラスフレークエポキシ樹脂または高品質のFRP（繊維強化プラスチック）をライニングして使用されています。

• 1. 排気ガス入口
• 2. 多層スプレー層
• 3. 高効率デミスター
• 4. 排気口を清掃する
• 5. プラットフォームと梯子
• 6. 循環ポンプ
• 7. デミスターウォッシュポンプ
• 8. 循環水槽
• 9. 洗浄水タンク
• 10. 高耐久性攪拌機

シェブロン デミスター

ガスが排出される前に、同伴されたアルカリ性液滴を捕捉し、下流のダクトの腐食を防ぎます。

タンク攪拌機

反応槽内のナトリウムアルカリ溶液の均一な混合を保証し、pH制御を最適化します。

高性能スプレーノズル

吸収液を微細な霧状に噴霧することで、気液接触面積を最大化する。

工業用ボイラー

小型から中型の石炭ボイラーやバイオマスボイラーに最適です。このシステムは負荷変動に効率的に対応し、狭い工場スペースにもスムーズに設置できます。

冶金学および製錬

金属精錬時に発生する中～低硫黄の排ガスを効果的に処理し、周辺環境を酸性雨から保護します。

化学工場

様々な化学合成プロセスから発生する混合酸性ガスを中和する。入手しやすい水酸化ナトリウムを便利な試薬として利用する。

8. 品質保証

グローバル認証およびEPCサービス

当社システムの溶接部やバルブに至るまで、あらゆる箇所に品質へのこだわりが込められています。長年にわたる信頼性の高い性能を保証するため、厳格な国際規格に基づいて事業運営を行っています。

• ISO 9001:2015: 品質管理認証取得済み製造工場。
• CEマーク準拠： 厳格な欧州の安全および環境指令に適合しています。
• ターンキーEPCソリューション： 流体力学モデリング、特注製作、輸送、現場での試運転までを網羅するエンドツーエンドのサービス。
• アフターサービスに関するお約束： 迅速な対応が可能なグローバルな技術サポートと、主要ポンプおよび撹拌機に対する延長保証。

1. 単アルカリ脱硫と二アルカリ脱硫の違いは何ですか？

単一アルカリはナトリウムベースの溶液（NaOH/Na）のみを使用する₂CO₃吸収には、スケールの発生を防ぎ、プロセスを簡素化するダブルアルカリ方式が用いられます。ダブルアルカリ方式では、吸収にナトリウムを使用しますが、ナトリウムを再生するために塔の外側にカルシウム（石灰）を添加します。シングルアルカリ方式は、操作が簡素化され、初期費用が抑えられるため、吸収剤の回収が厳密に義務付けられていない場合に好まれます。

2. BLDJシリーズはなぜスケーリングしないことを保証しているのですか？

ナトリウムと二酸化硫黄の反応生成物（亜硫酸ナトリウムと亜硫酸水素ナトリウム）は水に非常に溶けやすい。石灰石系における硫酸カルシウム（石膏）とは異なり、結晶化して塔の壁や噴霧ノズルに付着することはない。

3．このシステムは高硫黄炭の排出物に対応できますか？

単アルカリ法は一般的に、中～低硫黄の排ガス処理に最適化されています。硫黄濃度が極めて高い場合、運転コスト（ナトリウム消費量）が増加する可能性があります。高硫黄用途において、石灰石・石膏系処理システムが長期的に見てより優れた投資収益率（ROI）をもたらすかどうかを計算いたしますので、ぜひ当社にご相談ください。

4. 吸収塔の予想寿命はどれくらいですか？

タワー本体は、高耐久性炭素鋼に高級ガラスフレークエポキシ樹脂または高品質FRPをライニングして製造されており、強い酸腐食に耐えるように設計されているため、適切なメンテナンスを行えば、通常15年から20年以上の耐用年数を実現します。

5. このシステムは広いスペースを必要としますか？

いいえ。ナトリウムアルカリは反応性が高いため、液気比が低くなります。そのため、吸収塔は従来の湿式スクラバーに比べて直径と高さを小さく設計でき、貴重な設備スペースを節約できます。

6．廃水はどのように処理されますか？

排出物には可溶性のナトリウム塩が含まれています。地域の環境規制によっては、排出前に酸化（硫酸ナトリウムへの変換）および中和が必要となる場合があり、あるいは、ゼロ液体排出（ZLD）のために蒸発結晶化システムに送ることもできます。

7．循環ポンプは故障しやすいですか？

当社では、高分子ポリマーで内張りされた、特殊な耐腐食性・耐摩耗性遠心ポンプを使用しています。循環液は透明な溶液（石膏系ポンプのような粘稠なスラリーではない）であるため、インペラの摩耗は最小限に抑えられます。

8．どのようなメンテナンスが必要ですか？

定期メンテナンスには、pHセンサーの点検、循環ポンプの潤滑確認、シェブロン型デミスターの定期的な点検と清掃が含まれます。システムのPLC自動化により、日常業務の大部分が処理されます。

9．このシステムは自動化できますか？

はい。BLDJシリーズはPLC制御盤とHMIタッチスクリーンに完全に統合されています。リアルタイムの入口SO濃度に基づいてアルカリ添加量を自動的に調整します。₂ 濃度とpHフィードバックループ。

10．システムの製造と設置はどれくらいの速さで行えますか？

必要なガス容量にもよりますが、製造には通常6～10週間かかります。設置と試運転には、通常、派遣された現場エンジニアによる全面的な指導のもと、さらに3～5週間の現地作業が必要です。