Catturatore di ionizzazione ad alta efficienza
La soluzione di purificazione definitiva per catrame, goccioline e aerosol.

Progettato per le severe condizioni delle industrie chimiche, della cokeria e del carbonio. Utilizzando una tecnologia di ionizzazione elettrostatica ad alta tensione all'avanguardia per ottenere >99% recupero catrame e intercettazione di particelle sub-microniche. Soddisfa i più severi standard ambientali generando al contempo significativi vantaggi in termini di recupero energetico.

✔️ Oltre 20 anni di esperienza nel settore EPC 🚀 Capacità annua di 50.000 tonnellate 🏅 Produzione certificata ISO 9001
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Profilo del prodotto

La nostra azienda integra progettazione, produzione, installazione e collaudo dei suoi ionizzatori a cattura di ionizzazione. I prodotti della serie ionizzatore a cattura di ionizzazione rappresentano apparecchiature all'avanguardia nel campo della protezione ambientale e del recupero energetico, con un livello di eccellenza internazionale. Nel corso degli anni, grazie ad applicazioni pratiche e alla continua ottimizzazione in numerosi progetti industriali, la struttura del prodotto è diventata sempre più razionale, con elevata stabilità operativa e alta efficienza di trattamento, in grado di soddisfare i più rigorosi standard di protezione ambientale ed efficienza energetica. Gli ionizzatori a cattura di ionizzazione trovano ampio impiego nei settori chimico, della cokeria, del carbone, della verniciatura, della stampa e in altri settori industriali, consentendo un trattamento efficiente di catrame e particolato.

Concetti fondamentali

Catturatore a ionizzazione: Quando il fumo contenente impurità come catrame e goccioline attraversa questo campo elettrico, le impurità adsorbite con ioni negativi ed elettroni si spostano verso l'elettrodo di precipitazione sotto l'azione della forza di Coulomb del campo elettrico, rilasciando le particelle cariche e adsorbendo sull'elettrodo di precipitazione (fenomeno di carica). Quando la massa delle impurità adsorbite sull'elettrodo di precipitazione aumenta oltre la sua forza di adesione, queste fluiscono automaticamente verso il basso e vengono scaricate dal fondo del collettore a ionizzazione, mentre il gas purificato esce dalla parte superiore del collettore a ionizzazione.

Catturatore di ionizzazione

Principio di funzionamento e flusso del processo

Il separatore a ionizzazione utilizza una tecnologia di precipitazione elettrostatica all'avanguardia per separare meticolosamente il particolato sospeso, il catrame e gli aerosol dai flussi di gas di scarico attraverso un preciso processo fisico in quattro fasi.

Fase 1 Ionizzazione ad alta tensione

I gas di scarico entrano nella zona di corona, dove la tensione raggiunge decine di migliaia di volt. Il forte campo elettrico disgrega le molecole di gas, generando un'enorme nube di elettroni liberi e ioni negativi.

Fase 2 Carica delle particelle

Quando catrame, goccioline e particelle di polvere attraversano il campo elettrico, collidono con questi ioni ad alta frequenza, acquisendo una forte carica superficiale negativa.

Fase 3 Precipitazioni direzionali

Sotto l'intensa forza di Coulomb del campo elettrico, le impurità cariche vengono rapidamente allontanate dal flusso d'aria principale e adsorbite saldamente sull'elettrodo di precipitazione (tubo anodico).

Fase 4 Dimissioni e convalescenza

Quando la massa del catrame/delle impurità adsorbite supera la loro forza di adesione, queste fluiscono automaticamente verso il basso per gravità nella tramoggia inferiore per il recupero delle risorse, mentre il gas pulito fuoriesce in sicurezza dalla parte superiore.

Schema elettrico del dispositivo di cattura a ionizzazione

Schema illustrativo del processo di carica della forza di Coulomb e di migrazione del catrame.

Componenti principali del sistema

Progettato con materiali di prima qualità e sistemi di controllo elettrico avanzati per garantire una precipitazione sicura, stabile e continua ad alta efficienza di catrame, nebbie e particolato.

Sistema Corona

Il nucleo del reattore è costituito da fili corona, isolatori in porcellana ad alta tensione, aste di sospensione, anelli superiore/inferiore e contrappesi di tensionamento. Installato all'interno della torre, genera un intenso campo elettrico ad alta tensione per ionizzare il gas circostante, caricando negativamente catrame, nebbia d'acqua e miscele di polvere.

🎛️ Armadio di controllo ad alta tensione

Il "cervello" del dispositivo di cattura a ionizzazione. Gestisce centralmente l'alimentazione, la regolazione/uscita della tensione di lavoro, gli allarmi di guasto e lo spegnimento automatico. Lo stato operativo è chiaramente visualizzato tramite indicatori e spie luminose intuitive sul pannello.

🔋 Trasformatore raddrizzatore al silicio ad alta tensione

Questo componente cruciale converte e raddrizza la tensione CA standard proveniente dal quadro elettrico in una corrente continua (CC) stabile e ad alta tensione, fornendola direttamente al sistema interno di elettrodi a corona.

🛡️ Scatola isolante

Per prevenire scariche elettriche, dispersioni e cortocircuiti in ambienti ad alta umidità, gli isolatori in porcellana ad alta tensione sono alloggiati all'interno di una scatola termostatica dedicata, dotata di dispositivi di riscaldamento elettrico automatici.

Schema strutturale del dispositivo di cattura a ionizzazione

Schema strutturale che illustra l'anatomia interna principale.

Componente centrale ad alta precisione per il sistema di cattura degli ioni.

Dettagli dell'elettrodo interno ad alta precisione e del modulo di raccolta.

Vantaggi prestazionali e ROI principali

Progettati per garantire la massima conformità ambientale e al contempo generare significativi ritorni economici, i nostri catalizzatori a ionizzazione sono in grado di gestire con efficacia anche i flussi di gas di scarico più complessi.

♻️ Trasformare i rifiuti in profitto

Recupero altamente efficiente di catrame puro, oli e solventi chimici di valore dai gas di scarico. Per molti impianti di cokeria e chimici, le risorse recuperate generano un ritorno economico in grado di compensare l'intero investimento delle attrezzature entro 1-2 anni.

🛡️ Massima protezione a valle

Intercettando fin da subito resina appiccicosa, nebbie di vernice e catrame denso, il sistema di cattura a ionizzazione funge da barriera di pretrattamento ideale. Previene completamente l'intasamento o l'incendio delle apparecchiature a valle (come i costosi letti ceramici RTO o i ventilatori ID).

Alimentazione intelligente ad alta frequenza

Dotato di un alimentatore intelligente ad alta frequenza in grado di tracciare la scintilla in microsecondi e di estinguere automaticamente l'arco. Ciò garantisce la massima intensità di corona senza cortocircuiti, riducendo il consumo di energia elettrica fino a 30%.

⚙️ Aerodinamica dei fluidi ottimizzata

La progettazione avanzata a nido d'ape o con specifici array tubolari massimizza l'utilizzo della sezione trasversale. Ciò garantisce una distribuzione del gas estremamente uniforme e supera con successo i difetti comuni dei collettori di gas tradizionali, come l'innalzamento delle pareti, la formazione di ponti e gli archi elettrici interni.

Eccellenza produttiva e impianti

La nostra azienda è un fornitore integrato specializzato nella ricerca e sviluppo e nella produzione di sistemi di protezione ambientale per l'industria pesante. Con un capacità produttiva annua di oltre 50.000 tonnellate, siamo dotati di linee di produzione specializzate e macchinari CNC all'avanguardia. Aderendo rigorosamente al ISO 9001 Grazie al nostro sistema di gestione, garantiamo una fabbricazione impeccabile e capacità di produzione in serie.

Macchina da taglio CNC
Macchina da taglio CNC
Saldatura automatica robotizzata
Saldatura robotizzata automatizzata
Macchina per la laminazione di tubi alettati
Macchina per la laminazione di tubi alettati
Macchina avvolgitrice
Macchina avvolgitrice pesante
Linea di produzione di grafene
Linea di produzione di grafene
Macchina per incisione laser
Macchina per incisione laser

Confronto tecnologico

Scoprite perché le principali imprese di ingegneria, approvvigionamento e costruzione (EPC) e i gestori di impianti scelgono il nostro sistema di cattura a ionizzazione rispetto ai metodi di filtrazione tradizionali per la gestione di flussi di scarico complessi, viscosi e altamente corrosivi.

Metrica di valutazione Catturatore a ionizzazione (la nostra tecnologia) Spugna a umido tradizionale Filtro a maniche standard
Inquinanti bersaglio Catrame appiccicoso, nebbia acida, fumo di petrolio, aerosol sub-micronici Gas solubili, particelle di polvere grandi e pesanti Polvere secca, particolato non appiccicoso
Sub-micron (<2μm) Efficiency > 99,5% (Eccellente) 40% - 60% (Scarso) > 99% (Buono, ma si intasa facilmente)
Resistenza operativa (OpEx) Ultra-basso (< 300 Pa) Alta (1500 - 3000 Pa) Alta (> 1500 Pa)
Recupero delle risorse e rifiuti secondari Recupera catrame/olio puro. Zero acque reflue secondarie. Genera enormi quantità di acque reflue fortemente inquinate. Non adatto a liquidi o aerosol appiccicosi (danneggia i sacchetti).
Frequenza di manutenzione Minimo (scarico automatico del liquido) Elevato (intasamento degli ugelli e usura della pompa) Molto elevato (è necessaria una frequente sostituzione del sacchetto)

Casi di studio globali comprovati

Scoprite come i nostri dispositivi di cattura a ionizzazione garantiscono una conformità ambientale misurabile, proteggono le apparecchiature a valle e generano un rapido ritorno sull'investimento nei settori industriali pesanti più esigenti al mondo.

Sistema di recupero del catrame per impianti chimici e di cokeria del carbone
Impianto di cokeria

Impianto di cokeria da 1,2 milioni di tonnellate/anno - Recupero del catrame di gas di carbone

La sfida:

L'impianto ha dovuto affrontare il problema delle elevate concentrazioni di aerosol di catrame di carbone (fino a 2.500 mg/m³) nel gas grezzo, che spesso ostruivano le torri di desolforazione a valle e causavano gravi problemi di vibrazione dei ventilatori di immissione in atmosfera.

La soluzione:

Abbiamo integrato un sistema di cattura a ionizzazione a nido d'ape a doppia camera, dotato di tubi anodici in acciaio inossidabile duplex 2205 e alimentatori a impulsi ad alta frequenza.

Risultati principali

  • Tasso di recupero del catrame > 99.5%
  • Emissioni di catrame allo scarico < 20 mg/Nm³
  • Tempo di ritorno sull'investimento 14 mesi
Impianto di produzione di carbone, purificazione del fumo di pece
Industria del carbonio

Impianto di carbonizzazione su larga scala - Purificazione dei fumi di asfalto (pece)

La sfida:

Il forno di cottura generava fumi di asfalto altamente viscosi (aerosol di pece). I tradizionali depuratori a umido causavano un grave inquinamento idrico secondario e i filtri a secco standard risultavano completamente inutilizzabili a causa dell'intasamento dei sacchi filtranti.

La soluzione:

Installazione di un sistema di cattura a ionizzazione per impieghi gravosi, progettato con spaziatura dei passaggi ampliata e un sistema automatizzato di lavaggio termico per prevenire l'accumulo di pece sugli elettrodi.

Risultati principali

  • Inquinamento idrico secondario Zero
  • Fumo di asfalto in uscita < 10 mg/Nm³
  • Resistenza operativa del sistema < 350 Pa

Fornitura integrata di servizi EPC dal 2000

Grazie al nostro reparto di ricerca e sviluppo dedicato, alla continua innovazione tecnologica e all'ampia cooperazione tecnica e strategica sino-straniera, la nostra azienda fornisce dal 2000 una fornitura integrata completa per una vasta gamma di progetti di ingegneria. Questa capacità ineguagliabile è frutto della sinergia tra le nostre divisioni aziendali specializzate:

⚗️

Divisione VOC

🏭

Desolforazione e
Divisione Denitrificazione

☁️

Eliminazione delle nubi
Divisione (Fumo Bianco)

🌊

Sospensione mobile
Divisione

🌲

Neutralità carbonica
Divisione

Guida alla selezione delle attrezzature

Il dimensionamento di un sistema di cattura a ionizzazione è una scienza esatta. Il nostro team di ingegneri segue un rigoroso processo in 4 fasi per fornire un sistema su misura per la vostra specifica matrice operativa.

1

Raccolta dei parametri

Fornisci il volume effettivo di gas (m³/h), la temperatura di esercizio, la composizione chimica del gas e i limiti di concentrazione di polveri/catrame in ingresso.

2

Modellazione e dimensionamento CFD

I nostri ingegneri calcolano con precisione l'area di raccolta specifica (SCA), il numero di campi elettrici e la distribuzione ottimale del gas utilizzando la fluidodinamica.

3

Selezione dei materiali

In base alla corrosività dei gas di scarico, selezioniamo i materiali più adatti per il tubo anodico: acciaio al carbonio, 304/316L, duplex 2205 o FRP conduttivo.

4

Consegna integrata

Realizziamo disegni CAD personalizzati, forniamo un preventivo competitivo e procediamo alla produzione certificata ISO e all'installazione in loco "chiavi in ​​mano".

Richiedi il tuo layout personalizzato e un preventivo.