ஆய்வு · தொழில்துறை உமிழ்வுக் கட்டுப்பாடு
ஒரு இரண்டாம் நிலை ஈயம்-துத்தநாக உருக்காலை, பூஜ்ஜிய இரண்டாம் நிலை மாசுபாட்டுடன், வெள்ளை புகை வெளியேற்றத்தை எவ்வாறு நீக்கியது, மிகக் குறைந்த வெளியேற்ற இணக்கத்தை அடைந்தது, மற்றும் ஆண்டு இயக்கச் செலவுகளைக் குறைத்தது.
காந்தப் புகை சுத்திகரிப்பு
ஈயம்-துத்தநாகம் புகை வாயு சுத்திகரிப்பு
வெப்பமற்ற புகைமண்டல அடக்குமுறை
01 — தொழில்துறை பின்னணி
ஈயம்-துத்தநாக உருக்காலைகள் ஏன் வெண் புகை நெருக்கடியை எதிர்கொள்கின்றன?
மின்சார வாகனங்கள் மற்றும் ஆற்றல் சேமிப்பை நோக்கிய உலகளாவிய மாற்றம், இரண்டாம் நிலை ஈயம் மற்றும் துத்தநாகத்திற்கான தேவையில் ஒரு பெரும் உயர்வைத் தூண்டியுள்ளது. எதிரொலி உலைகள், ஊது உலைகள் மற்றும் மின் வில் செயல்முறைகளை இயக்கும் உருக்காலைகள் இப்போது முன்னெப்போதையும் விட அதிக உற்பத்திச் சுமைகளைக் கையாளுகின்றன — அதனுடன் சேர்ந்து, புகை வாயுவின் அளவு, கந்தக டை ஆக்சைடு செறிவு மற்றும் கண்ணுக்குத் தெரியும் வெள்ளைப் புகை வெளியேற்றம் ஆகியவற்றிலும் விகிதாசார உயர்வு ஏற்படுகிறது.
ஈயம்-துத்தநாக உருக்குதலில், கந்தக நீக்க ஸ்க்ரப்பரிலிருந்து வெளியேறும் புகை வாயுவானது, பொதுவாக நீராவி, எஞ்சிய நுண்ணிய துகள்கள் (<2.5 µm), அமிலத் துளிகள் மற்றும் சுவடு கந்தகச் சேர்மங்களால் நிறைந்து காணப்படுகிறது. வழக்கமான ஈரமான புகை வாயு கந்தக நீக்கத்திற்குப் (WFGD) பிறகும், புகைபோக்கியிலிருந்து வெளியேறும் புகையானது கண்ணுக்குத் தெரியும்படி ஒளிபுகாத் தன்மையுடன் காணப்படுகிறது — இது சீனா, ஐரோப்பிய ஒன்றியம் மற்றும் பிற அதிகார வரம்புகளில் கடுமையாக்கப்பட்டு வரும் காட்சி-வெளியேற்ற விதிமுறைகளை மீறும் ஒரு தொடர்ச்சியான வெள்ளை அல்லது சாம்பல் நிறப் புகைத்திரளாகும்.
ஒழுங்குமுறை அழுத்தம் செயல்பாட்டுச் சவாலை மேலும் சிக்கலாக்குகிறது. சீனாவில், ஈயம் மற்றும் துத்தநாகத் தொழிலுக்கான காற்று மாசுபடுத்திகளின் வெளியேற்றத் தரநிலை (GB 25466–2010, 2023-இல் திருத்தப்பட்டது) துகள் உமிழ்வுகள் 10 mg/Nm³-க்குக் கீழும், SO₂ உமிழ்வுகள் 100 mg/Nm³-க்குக் கீழும் இருக்க வேண்டும் எனக் கட்டாயப்படுத்துகிறது. மேலும், சாதாரண இயக்கச் சூழல்களில் கண்ணுக்குத் தெரியும் வெள்ளைப் புகைமண்டலம் இருக்கக்கூடாது என்ற கூடுதல் தேவையும் உள்ளது. இதேபோன்ற காட்சிவழி உமிழ்வு அளவுகோல்கள் தற்போது ஐரோப்பிய ஒன்றியத்தின் தொழில்துறை உமிழ்வு வழிகாட்டுதலின் (IED) சிறந்த கிடைக்கக்கூடிய தொழில்நுட்ப (BAT) முடிவுகளிலும், EPA 40 CFR பகுதி 60 துணைப்பகுதி A குறிப்புகளிலும் காணப்படுகின்றன.
வழக்கமான காரக் கரைசல் கொண்டு தேய்த்துக் கழுவுவதால் கந்தகத்தின் அளவைக் குறைக்க முடியும் — ஆனால் அதனால் வெள்ளைப் புகைமண்டலத்தை முற்றிலுமாக அகற்ற முடியாது. அதற்கு, நுண்ணிய ஏரோசல் பகுதியை ஒரே நேரத்தில் அகற்ற வேண்டும், இந்த இடத்தில்தான் காந்தப்புலத் தூய்மையாக்கல் இந்தச் சமன்பாட்டையே மாற்றுகிறது.
பொறியியல் தொழில்நுட்பச் சுருக்கம், காந்தப் புகைக் குறைப்புத் திட்டம்
02 — மாசு விவரக்குறிப்பு
ஈயம்-துத்தநாக உருக்கு ஆலை செயல்பாடுகளில் புகை வாயுவின் பண்புகளை ஆராய்தல்
ஒரு வழக்கமான இரண்டாம் நிலை ஈயம்-துத்தநாக உருக்காலையில், முதன்மை வெளியேற்ற மூலமானது கந்தக நீக்கக் கோபுரத்தின் புகைப்போக்கி ஆகும். ஈரமான சுத்திகரிப்பிற்குப் பிறகு, இறுதி நிலை ஈய நீக்கத்திற்குப் பிந்தைய (FGD) புகை வாயு ஓட்டமானது, மூல உலை வெளியேற்றத்திலிருந்து அடிப்படையில் வேறுபட்ட, பலதரப்பட்ட மாசுபடுத்திகளின் ஒரு சிக்கலான கலவையைக் கொண்டுள்ளது:
- எஞ்சிய நுண்ணிய துகள்கள் (PM₂.₅): கந்தக நீக்க ஸ்க்ரப்பரின் நுழைவாயிலில் 50–70 mg/Nm³ என்ற அளவில் காணப்படும் இந்த அளவு, பிரத்யேக ஆழமான சுத்திகரிப்பு இல்லாமல், ஸ்க்ரப்பிங்கிற்குப் பிறகும் பெரும்பாலும் 20 mg/Nm³-க்கு மேல் நீடிக்கிறது.
- கந்தக டை ஆக்சைடு (SO₂): உள்ளீட்டுச் செறிவுகள் பொதுவாக 200–800 mg/Nm³ ஆக இருக்கும்; வழக்கமான WFGD இதை 50–100 mg/Nm³ ஆகக் குறைக்கிறது, ஆனால் <35 mg/Nm³ என்ற அளவை அடைய மேம்படுத்தப்பட்ட மெருகூட்டல் தேவைப்படுகிறது.
- அமில மூடுபனி மற்றும் SO₃ ஏரோசோல்கள்: இந்த நுண்ணிய அமிலத் துளிகள் அதிக அரிக்கும் தன்மை கொண்டவை மற்றும் கண்ணுக்குத் தெரியும் வெள்ளைப் புகைமண்டலம் உருவாவதற்கான முதன்மைக் காரணியாகும். ஈரமான தேய்த்தலுக்குப் பிறகு, இவற்றின் செறிவுகள் 20–80 mg/Nm³ வரை இருக்கும்.
- தெவிட்டிய நீராவி: ஈர ஸ்க்ரப்பருக்குப் பிந்தைய வாயு, பொதுவாக 40–55°C வெப்பநிலையிலும், சுமார் 100% ஒப்பு ஈரப்பதத்திலும் காணப்படும்; இது குளிர்ச்சியடையும்போது ஒடுங்கி, கண்ணுக்குத் தெரியும் வெள்ளை மேகத்தை உருவாக்குகிறது.
- கன உலோகத் தடயங்கள்: ஈயம், துத்தநாகம், காட்மியம் மற்றும் ஆர்சனிக் சேர்மங்கள் உருக்கு உலையிலிருந்து துணை-மைக்ரான் ஏரோசோல்களாகக் கடத்தப்படலாம், எனவே பொது சுகாதாரத்தைப் பாதுகாக்க அவற்றைச் சேகரிப்பது அவசியமாகும்.
| அளவுரு | உள்ளீட்டு மதிப்பு | விற்பனை நிலையம் (வடிவமைப்பு) | ஒழுங்குமுறை வரம்பு |
|---|---|---|---|
| கலப்பு மாசுபடுத்தி (நுண்துகள்கள் + அமில மூடுபனி) | 70 மி.கி/Nm³ | ≤10 மி.கி/Nm³ | ≤10 மி.கி/Nm³ |
| புகை வாயு அளவு | 150,000 Nm³/h | — | — |
| உள்ளீட்டு புகை வாயு வெப்பநிலை | ≈35°C | — | — |
| சுத்திகரிப்பு செயல்திறன் | — | ≥97% அறிமுகம் | — |
| தெரியும் வெள்ளை புகை | தற்போது (கடுமையாக) | ஏதுமில்லை (கண்ணுக்குத் தெரியாதது) | சாதாரண சூழ்நிலைகளில் கண்ணுக்குத் தெரியாதது |
03 — பொறியியல் தேவைகள்
உலோக உருக்குதலில் காந்தப் புகையைக் குறைப்பதற்கான வடிவமைப்பு அளவுகோல்கள்
வெள்ளை புகைக் கட்டுப்பாட்டுத் தொழில்நுட்பத்தைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கு முன், பொறியியல் குழு பின்வரும் மாற்ற முடியாத வடிவமைப்பு அளவுகோல்களை வகுத்தது. இவை திட்டப் பதிவேட்டில் ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ள தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புத் தேவைகளுடன் ஒத்துப்போவதோடு, உருக்காலை வெளியேற்ற வாயு சுத்திகரிப்புக்கான தொழில்துறை அளவிலான சிறந்த நடைமுறைகளையும் பிரதிபலிக்கின்றன.
பாதுகாப்பு-முதன்மை வடிவமைப்பு
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பம், அனைத்து துணைப் பொருட்கள் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறைகள் ஆகியவை தொடர்புடைய தேசிய தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். வடிவமைப்புத் திறனான 10% மற்றும் 110%-க்கு இடையில் புகை வாயுவின் அளவு ஏற்ற இறக்கமாக இருந்தாலும், இந்த அமைப்பு நிலையான செயல்திறனைப் பராமரிக்க வேண்டும்.
முதிர்ந்த, நிரூபிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பம்
வணிகரீதியாக நிரூபிக்கப்பட்ட சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகள் மட்டுமே ஏற்றுக்கொள்ளப்படும் — முன்னோட்ட அளவிலான அல்லது சோதனைத் தொழில்நுட்பங்கள் அல்ல. சரிபார்க்கப்பட்ட மாசுபடுத்தும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தி, இந்த அமைப்பு தற்போதுள்ள அடிப்படைச் செயல்திறனை விட 30%–50% மேம்பாட்டை அடைய வேண்டும்.
அரிப்பை எதிர்க்கும் கட்டுமானம்
குழாய்கள், கலன்கள், கிராஃபீன் கலப்பு உறிஞ்சு அடுக்குகள் மற்றும் விசிறிகள் உட்பட, அமிலப் புகை வாயு ஓட்டத்துடன் தொடர்பில் உள்ள அனைத்துக் கூறுகளும், சான்றளிக்கப்பட்ட அரிப்புத் தடுப்புப் பதப்படுத்தலுடன் கூடிய அரிப்பு-எதிர்ப்புப் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
பூஜ்ஜிய இரண்டாம் நிலை மாசுபாடு
இந்த அமைப்பு கூடுதல் கழிவுநீர், பயன்படுத்தப்பட்ட வினைப்பொருள் அல்லது அபாயகரமான திடக்கழிவுகளை உருவாக்கக் கூடாது. துணைப் பொருட்கள் ஏதேனும் இருந்தால், அவை சுற்றுச்சூழல் அபாயம் இன்றி நேரடியாக மறுசுழற்சி செய்யக்கூடியவையாகவோ அல்லது அப்புறப்படுத்தக்கூடியவையாகவோ இருக்க வேண்டும்.
ஆற்றல் திறன்
உபகரணத் தேர்வு மற்றும் பொறியியல் உகப்பாக்கம் ஆகியவற்றின் மூலம் அமைப்பின் இயக்க ஆற்றல் குறைக்கப்பட வேண்டும். மூலப்பொருட்கள் நிலையான மற்றும் நம்பகமான உள்நாட்டு விநியோகச் சங்கிலியைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். அனைத்து முக்கிய உபகரணங்களும் தேசிய அளவில் அங்கீகரிக்கப்பட்ட, தரச் சான்றிதழ் பெற்ற உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து பெறப்பட வேண்டும்.
இரைச்சல் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதிப்புக் கட்டுப்பாடு
சாதனத்திலிருந்து 1 மீட்டர் தொலைவில் அளவிடப்படும்போது, உபகரண இரைச்சலானது GB 12348–2008 வகுப்பு II தொழில்துறை எல்லை வரம்புகளைப் பூர்த்திசெய்து, 85 dB(A)-ஐத் தாண்டக்கூடாது. ஏற்கனவே உள்ள ஆலை உள்கட்டமைப்புடன் ஒருங்கிணைப்பை எளிதாக்கும் வகையில், தளவமைப்பு தளத்தின் பரப்பளவைக் குறைக்க வேண்டும்.
மாடுலர் அளவிடுதல்
கூறுநிலை வடிவமைப்புத் தத்துவமானது, 3 முதல் 5 ஆண்டுகளில் உருவாகிவரும் சுற்றுச்சூழல் தேவைகளுக்கு இடமளிக்க வேண்டும். மைய அமைப்புக் கட்டமைப்பை மறுவடிவமைப்பு செய்யாமலேயே, கூடுதல் சுத்திகரிப்புத் திறனைச் சேர்க்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும்.
முன்னோக்கு ஒழுங்குமுறை சீரமைப்பு
பிராந்தியத்தின் தற்போதைய மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் சுற்றுச்சூழல் கொள்கைத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப, இந்த அமைப்பு மிகக் குறைந்த வெளியேற்றத் தரநிலைகளை அடைவதற்காக, காட்சி மாசுபாட்டை அகற்றுவதோடு, குறைந்த அதிர்வெண் கொண்ட வாயு மாசுபடுத்தும் வெளியேற்றங்களையும் ஒரே நேரத்தில் குறைக்க வேண்டும்.
04 — சிகிச்சை தீர்வு
காந்தப் புகைக் குறைப்புத் தொழில்நுட்பம் எவ்வாறு செயல்படுகிறது
காந்தப் புகைமண்டலக் குறைப்பு (MPA) — இவ்வாறு குறிப்பிடப்படுகிறது காந்தப் புகை சுத்திகரிப்பு, காந்தப்புல புகை வாயு சுத்திகரிப்பு, காந்தநீரியக்கவியல் புகைமண்டல அடக்கம், அல்லது வெப்பம் அல்லாத வெள்ளை புகை நீக்கம் இது, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட காந்தப்புலத்திற்கும், காற்றில் மிதக்கும் முனைவு மூலக்கூறுகள் மற்றும் புகை வாயுவில் உள்ள மின்னூட்டம் பெற்ற ஏரோசல் துகள்களுக்கும் இடையே நிகழும் இடைவினையைப் பயன்படுத்தும் ஒரு உலர் சுத்திகரிப்புத் தொழில்நுட்பமாகும்.
மைய பொறிமுறையானது இரண்டு இயற்பியல் விளைவுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது: (1) காந்தப்புலத்தால் தூண்டப்பட்ட இடப்பெயர்வு, அங்கு நீர் நீராவி, SO₃ மூடுபனி மற்றும் நுண்ணிய அமிலத் துளிகள் போன்ற பாரா காந்த மூலக்கூறுகள் கிராஃபீன் கலப்பு உறிஞ்சும் அடுக்கை நோக்கித் திருப்பப்பட்டு பிடிக்கப்படுகின்றன; மற்றும் (2) இருமுனை சீரமைப்பு மற்றும் ஒருங்கிணைப்புஇதில், துணை-மைக்ரான் துகள்கள் மோதப்பட்டு, பெரிய, எளிதில் பிடிக்கக்கூடிய கொத்துக்களாகத் திரள்கின்றன. இதன் விளைவாக, வெளியேறும் வாயு ஓட்டத்தில் உள்ள துகள் பொருள், அமில ஏரோசோல்கள் மற்றும் தெவிட்டிய நீரின் அளவு ஆகியவை ஒரே நேரத்தில் குறைகின்றன — இவையே கண்ணுக்குத் தெரியும் வெள்ளைப் புகைமண்டலம் உருவாவதற்குக் காரணமான மூன்றும் ஆகும்.
செயல்முறை ஓட்டம்: கந்தக நீக்கக் கோபுரத்தின் வெளியேற்றத்திலிருந்து சுத்தமான புகைபோக்கி வெளியேற்றம் வரை
கணினி கட்டமைப்பு மற்றும் முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்
ஈயம்-துத்தநாக உருக்குதல் பயன்பாட்டிற்காக, காந்தப் புகைமண்டலத் தணிப்பு அலகு பின்வருமாறு கட்டமைக்கப்பட்டுள்ளது: கோபுரத்தின் வெளிப்புறம், மேல் நுழைவு / கீழ் வெளியேற்றம் ஏற்கனவே உள்ள கந்தக நீக்கக் கோபுரத்தின் மீது நேரடியாக இந்தத் தொகுதி நிறுவப்பட்டுள்ளது. இந்த அமைப்பு, புதிய குழாய் அமைப்புகளின் தேவையை நீக்குவதோடு, நிறுவல் பணிநிறுத்த நேரத்தையும் குறைக்கிறது. இந்தத் திட்டத்திற்காகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட முக்கிய தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் பின்வருமாறு:
| அளவுரு | விவரக்குறிப்பு |
|---|---|
| அலகு மாதிரி | BLCNXB-15W |
| தளவமைப்பு வகை | கோபுரத்திற்கு வெளியே உள்ள, தனித்த தொகுதி |
| காற்று உள்ளீட்டு / வெளியீட்டு திசையமைப்பு | கீழ்வழி நுழைவு, மேல்வழி வெளியேற்றம் |
| சுத்திகரிப்பு திறன் | ≥97% அறிமுகம் |
| உள்ளீட்டு கலப்பு மாசுபடுத்தி செறிவு | 70 மி.கி/Nm³ |
| வெளியேற்ற கலப்பு மாசுபடுத்தி செறிவு | ≤10 மி.கி/Nm³ |
| அமைப்பு எதிர்ப்பு | 250 பா |
| சுத்திகரிக்கப்பட்ட புகை வாயு அளவு | 150,000 Nm³/h |
| உறிஞ்சும் அடுக்கு பொருள் | கிராஃபீன் கலவை |
| உபகரணத்தின் பரிமாணங்கள் (நீளம்×அகலம்×உயரம்) | 13.6 மீ × 8.15 மீ × 20.2 மீ |
| காந்த ஆற்றல் ஜெனரேட்டர் மாதிரி | BLEMG-2K |
05 — முக்கிய நன்மைகள்
காந்தப் புகைக் கசிவு குறைப்பு ஏன் வழக்கமான மாற்று வழிகளை விடச் சிறப்பாகச் செயல்படுகிறது?
- ✓
உண்மையான புலப்படும் உமிழ்வு நீக்கம்: மாசுபடுத்திகளின் செறிவை மட்டும் குறைக்கும் வழக்கமான கார-ஸ்க்ரப்பர் மேம்பாடுகளைப் போலல்லாமல், MPA ஆனது வெள்ளை புகைமண்டலம் உருவாவதற்கான மூன்று இயற்பியல் துணைக் காரணிகளான நுண்ணிய ஏரோசோல்கள், அமில மூடுபனி மற்றும் தெவிட்டிய நீராவி ஆகியவற்றை ஒரே நேரத்தில் நீக்குகிறது. புகைபோக்கியிலிருந்து வெளியேறும் புகையானது, வெறும் ஒளிபுகாத்தன்மை குறைந்ததாக மட்டுமல்லாமல், அனைத்து இயல்பான இயக்க நிலைகளிலும் உண்மையாகவே கண்ணுக்குத் தெரியாததாக இருக்கிறது. - ✓
உலர் செயல்முறை — கழிவுநீர் அற்றது, இரசாயன வினைப்பொருள் அற்றது: வழக்கமான ஈரமான மாசுப் பரவல் அடக்குதல் முறைகள் (எ.கா., சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு கொண்டு தேய்த்தல், கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு கரைசல் தெளித்தல்) கணிசமான அளவு மாசடைந்த கழிவுநீரையும், மேலும் சுத்திகரிப்பு தேவைப்படும் பயன்படுத்தப்பட்ட வினைப்பொருளையும் உருவாக்குகின்றன. MPA முற்றிலும் உலர்வானது — திரவ உள்ளீடுகள் இல்லை, திரவக் கழிவு வெளியீடுகள் இல்லை, வினைப்பொருள் கொள்முதல் செலவு இல்லை. - ✓
குறைந்த இயக்க ஆற்றல் — சொத்தின் ஆயுட்காலம் முழுவதும் செலவுத் திறன் மிக்கது: 150,000 Nm³/h சுத்திகரிப்புத் திறனுக்கு, அமைப்பின் இயக்கத் திறன் 15 kW ஆகும். இதன் விளைவாக, ஆண்டு மின்சாரச் செலவு தோராயமாக 43,200 RMB ஆகிறது (300 இயக்க நாட்கள், 0.4 RMB/kWh அடிப்படையில்). இதற்கு இணையான கண்ணுக்குப் புலப்படும் உமிழ்வு அடக்கத்தை அடைய 80–150 kW தேவைப்படும் ஈர மறுசூடாக்கும் அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது இது சாதகமாக உள்ளது. - ✓
உயர் செயல்பாட்டு நெகிழ்வுத்தன்மை — மாறுபடும் உருக்குதல் சுமைகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது: தொகுதி செயலாக்கம், பராமரிப்பு சுழற்சிகள் மற்றும் மூலப்பொருளின் தர மாறுபாடு ஆகியவற்றின் காரணமாக உருக்காலை வெளியீடு இயல்பாகவே மாறுபடும் தன்மை கொண்டது. MPA அமைப்பானது, கைமுறைத் தலையீடு அல்லது நிர்ணயிக்கப்பட்ட அளவு சரிசெய்தல் இன்றி, 10% முதல் 110% வரையிலான புகை வாயு கன அளவு வரம்பில் வடிவமைப்பு-நிலை சுத்திகரிப்பு செயல்திறனைப் பராமரிக்கிறது. - ✓
தற்போதுள்ள உள்கட்டமைப்புடன் விரைவான ஒருங்கிணைப்பு: கோபுரத்திற்கு வெளியே உள்ள, செருகக்கூடிய தொகுதி வடிவமைப்பிற்கு, கந்தக நீக்கக் கோபுரத்தின் உச்சியில் ஒரு புகை வாயுத் தடுப்பானையும், MPA அலகின் நுழைவாயிலுக்கு ஒரு குறுகிய இணைப்புக் குழாயையும் மட்டும் கூடுதலாகச் சேர்க்க வேண்டும். புதிய அடித்தளங்கள் தேவையில்லை, தற்போதுள்ள கோபுரத்தில் கட்டமைப்பு மாற்றங்கள் தேவையில்லை, மேலும் மேல்நிலைச் செயல்முறை உபகரணங்களிலும் எந்த மாற்றங்களும் செய்ய வேண்டியதில்லை. வழக்கமான நிறுவலைத் திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்புப் பணிநிறுத்தங்களின் போது செய்து முடிக்கலாம். - ✓
செயலூக்கமான ஒழுங்குமுறை நிலைப்பாடு: உலகளவில் சுற்றுச்சூழல் அமலாக்கம் தீவிரமடைந்து வருவதால், MPA பொருத்தப்பட்ட ஆலைகள், சிறந்த தொழில்நுட்ப இணக்கத்தை உடனடியாக வெளிப்படுத்த முடியும் என்பதோடு, முக்கிய சுத்திகரிப்பு உள்கட்டமைப்பில் மூலதன மறுமுதலீடு செய்யாமலேயே எதிர்கால உமிழ்வுக் கட்டுப்பாடுகளை எதிர்கொள்ளும் சிறந்த நிலையிலும் உள்ளன.
தொழில்நுட்ப ஒப்பீடு: காந்தப் புகைக் குறைப்பு மற்றும் வழக்கமான மாற்று வழிகள்
| அளவுகோல் | காந்தப் புகைமண்டலத் தணிப்பு | ஈரமான கார தேய்த்தல் | ஜிஜிஹெச் மறுசூடாக்குதல் |
|---|---|---|---|
| வெள்ளை புகை நீக்கம் | முழுமையான (கண்ணுக்குத் தெரியாத அடுக்கு) | பகுதி (மூடுபனி நீடிக்கிறது) | மிதமான (வெப்பநிலையைப் பொறுத்து மாறுபடும்) |
| இரண்டாம் நிலை கழிவுநீர் | யாரும் இல்லை | அதிக அளவு | யாரும் இல்லை |
| இயங்கும் திறன் (kW) | 15 கிலோவாட் | 60–100 kW | 80–150 kW |
| இரசாயன வினைப்பொருள் செலவு | பூஜ்யம் | தொடர்ந்து நடைபெறுகிறது (NaOH / Ca(OH)₂) | பூஜ்யம் |
| நிறுவல் சிக்கலானது | குறைந்த (செருகு தொகுதி) | உயர் (குழாய், பம்புகள், தொட்டி) | ஊடகம் (வெப்பப் பரிமாற்றி) |
| சுத்திகரிப்பு செயல்திறன் | ≥97% அறிமுகம் | ≈80–85% | பொருந்தாது (நீக்கம் செய்ய இயலாது) |
06 — செயல்பாட்டு முடிவுகள்
செயல்பாட்டு முடிவுகள் மற்றும் சரிபார்க்கப்பட்ட இயக்கத் தரவு
காந்தப் புகை குறைப்பு அலகு, முதல் முறையிலேயே வெற்றிகரமாகச் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரப்பட்டது. அனைத்து இயக்கத் தரவுகளும் புகை குறைப்பு செயல்திறன் முடிவுகளும் வடிவமைப்பு இலக்குகளை எட்டின. ஒரு சுயாதீனமான மூன்றாம் தரப்புக் கண்காணிப்பின் மூலம் சரிபார்க்கப்பட்டபடி, சாதாரண இயக்கச் சூழல்களில் புகைபோக்கியிலிருந்து வெளியேறும் புகை, கண்ணுக்குத் தெரியாத வெண்மைப் புகை ஏதுமின்றி, முற்றிலும் புலப்படாத நிலையை அடைந்தது.
07 — செயல்படுத்தல் தொடர்பான எச்சரிக்கைகள்
செயல்படுத்துவதற்கு முன் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய முக்கிய பொறியியல் விஷயங்கள்
- ⚠️
அமில மூடுபனி வழித்தடத்தின் சிக்கலான தன்மை: கந்தகம் நிறைந்த உருக்காலை வெளியேற்ற வாயுவைக் கையாளும் கந்தக நீக்க அலகுகள், சீரற்ற ஓட்ட முறைகளைக் கொண்ட பல அமில நீராவி ஒடுக்கக் குழாய்களைக் கொண்டிருக்கலாம். குழாய் வடிவமைப்பிற்கு முன்னர் ஒரு கணக்கீட்டு திரவ இயக்கவியல் (CFD) வாயு ஓட்ட மாதிரி மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும், மேலும் அமைப்பு அளவிலான காற்றோட்டச் சமநிலைப்படுத்தல் மற்றும் பழுதுநீக்கத்தைச் சாத்தியமாக்குவதற்காக ஒவ்வொரு அமில நீராவி கிளைக் குழாயிலும் கைமுறை காற்றுத் தடுப்பான்கள் நிறுவப்பட வேண்டும். - ⚠️
அரிக்கும் ஊடக இணக்கத்தன்மை: வழக்கமான சோடியம் ஹைட்ராக்சைடு மற்றும் கால்சியம் ஹைட்ராக்சைடு கரைசல் கொண்டு சுத்திகரிக்கும்போது, அதிக TDS மற்றும் கன உலோக உள்ளடக்கம் கொண்ட கழிவுநீர் மற்றும் பயன்படுத்தப்பட்ட திரவம் உருவாகிறது. இதற்கு மாறாக, MPA அமைப்பு உலர்வானது, ஆனால் இந்த அலகுக்கு முன்பாக, தெவிட்டிய அமிலம் நிறைந்த வாயுவைக் கொண்டு செல்லும் அனைத்துக் குழாய்களும் அமில-எதிர்ப்புப் பொருட்களால் (பொதுவாக FRP அல்லது எப்பாக்சி லைனிங்குடன் கூடிய அமில-எதிர்ப்பு எஃகு) செய்யப்பட்டிருக்க வேண்டும். செலவைக் குறைப்பதற்காக, சான்றளிக்கப்படாத விற்பனையாளர்களிடமிருந்து பாகங்களைப் பெற வேண்டாம். - ⚠️
அடிப்படை அளவுரு சரிபார்ப்பு: உபகரணத்தின் அளவை இறுதி செய்வதற்கு முன்பு, உருக்காலை புகை வாயுவின் உண்மையான அளவுருக்களான பாய்வு விகிதம், வெப்பநிலை, மாசுபடுத்திகளின் செறிவுகள் போன்றவை ஐசோகினெடிக் புகைபோக்கி மாதிரியெடுப்பு மூலம் சுயாதீனமாக அளவிடப்பட வேண்டும். உலை வடிவமைப்பு அளவுருக்கள் அல்லது முந்தைய மதிப்பீடுகளை மட்டுமே நம்பியிருப்பது, பெரும்பாலும் போதுமான அளவு இல்லாத அமைப்புகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. இதனால், உச்சபட்ச உற்பத்தியின் போது வெளியேற்ற இலக்குகளை அடைய முடியாது. - ⚠️
மேல்நோக்கிய தூசி சுமை: மேல்நிலை கந்தக நீக்க அமைப்பில் பிரத்யேகமான சைக்ளோன் அல்லது பேக்ஹவுஸ் முன்வடிகட்டி இல்லாத பட்சத்தில், உடன் வரும் பெரிய துகள்கள் MPA அலகில் உள்ள கிராஃபீன் கலப்பு உறிஞ்சும் அடுக்கை படிப்படியாக அசுத்தப்படுத்தி, காலப்போக்கில் செயல்திறனைக் குறைக்கும். மேல்நிலை சுத்திகரிப்பு நடவடிக்கைகளை இறுதி செய்வதற்கு முன், ஸ்க்ரப்பருக்குப் பிந்தைய வாயுவின் துகள் அளவுப் பரவல் கணக்கெடுப்பை மேற்கொள்ளவும். - ⚠️
இரைச்சல் மற்றும் சமூக உறவுகள்: MPA அமைப்பு விசிறிகள் குறைந்த சக்தி வாய்ந்தவையாக (15 kW) இருந்தாலும், அதிக மக்கள் அடர்த்தி கொண்ட தொழில்துறை மண்டலங்களில் புதிய விசிறி நிறுவல்கள் உள்ளூர் சமூகத்தின் கவனத்தை ஈர்க்கக்கூடும். செயல்பாட்டிற்குக் கொண்டுவருவதற்கு முன்பு GB 12348–2008-இன் படி இரைச்சல் தாக்க மதிப்பீட்டை மேற்கொள்ளவும். மேலும், அருகிலுள்ள ஏற்பியில் கணிக்கப்பட்ட விசிறி இரைச்சல் பகலில் 55 dB(A) அல்லது இரவில் 45 dB(A)-ஐத் தாண்டினால், ஒலித்தடுப்பு உறைகளை நிறுவவும்.
08 — பொறியியல் படிப்பினைகள்
இந்தத் திட்டத்திலிருந்து பெறப்பட்ட நான்கு மாற்றத்தக்க பாடங்கள்
- 1
ஒரு முழுமையான அமைப்பு மாற்றத்தை விட, பின்தொடர் இணைப்பு சிறப்பாகச் செயல்படக்கூடும். முழு கந்தக நீக்க அமைப்பையும் மீண்டும் உருவாக்குவதற்குப் பதிலாக, MPA அலகை ஒரு மெருகூட்டும் கட்டமாகச் சேர்ப்பதன் மூலம், முழு ஆலையையும் சீரமைப்பதற்கான செலவில் ஒரு சிறு பகுதியிலேயே இணக்கத்தை அடைய முடிந்தது. செயல்படும் நிலையில் உள்ள, ஆனால் இணக்கமற்ற FGD அமைப்புகளைக் கொண்ட பழைய உருக்காலைகளுக்கு, இந்த செருகுமுறை அணுகுமுறையே பெரும்பாலும் வெண் புகை இணக்கத்தை அடைவதற்கான மிகவும் சிக்கனமான வழியாகும். - 2
சுத்திகரிப்பு வேதியியலைப் போலவே காற்றோட்டச் சமநிலையும் முக்கியமானது. ஆரம்பகட்ட இயக்கச் சோதனையில், அமில நீராவி கிளைக் குழாய்களுக்கு இடையே உள்ள உகந்ததல்லாத காற்றோட்டப் பங்கீடு, MPA உறிஞ்சியின் ஒரு பகுதியில் குறிப்பிட்ட இடத்தில் அதிகப்படியான சுமையை ஏற்படுத்தியது தெரியவந்தது. கைமுறையாகச் சமநிலைப்படுத்தும் தணிப்பான்களை நிறுவுதல் மற்றும் விசிறி வளைவை மீண்டும் இயக்கச் சோதனை செய்தல் ஆகியவை வன்பொருள் மாற்றங்கள் ஏதுமின்றி இந்தப் பிரச்சனையைத் தீர்த்தன. இயக்கச் சோதனை அட்டவணையில் காற்றோட்ட அளவுத்திருத்தத்திற்கு நேரம் ஒதுக்கவும். - 3
உலர் தொழில்நுட்பம், தொடர்ச்சியான இணக்கக் கண்காணிப்பை எளிதாக்குகிறது. நிர்வகிக்க திரவ வினைப்பொருள் எதுவும் இல்லாததாலும், பராமரிக்க கழிவுநீர் வெளியேற்ற அனுமதி எதுவும் இல்லாததாலும், ஆலை இயக்குபவர்கள் மீதான சுற்றுச்சூழல் இணக்கச் சுமை கணிசமாகக் குறைகிறது. ஈர அமைப்புகளுக்குத் தேவைப்படும், அதிக உழைப்பு தேவைப்படும் காலமுறை கைமுறை புகைபோக்கிச் சோதனைகள் இன்றி, ஆன்லைன் துகள் கண்காணிப்பான்கள் இணக்கத்திற்கான தொடர்ச்சியான சான்றை வழங்குகின்றன. - 4
பகுதிப்பிரிவு அமைப்பு, அதிகப்படியான முதலீட்டின்றி எதிர்காலத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பாதுகாப்பை உறுதி செய்ய உதவுகிறது. கடல்சார் பாதுகாக்கப்பட்ட பகுதி (MPA) அமைப்பின் கூறுநிலைக் கட்டமைப்பு காரணமாக, எதிர்காலத்தில் ஒரு ஒழுங்குமுறைத் திருத்தம் கண்ணுக்குப் புலப்படும் உமிழ்வு வரம்பைக் குறைத்தாலோ அல்லது புதிய மாசுபடுத்தி அளவுருக்களை (எ.கா., பாதரச ஆவி) சேர்த்தாலோ, மைய அலகை மாற்றாமலேயே கூடுதல் கூறுநிலைகளைச் சேர்க்க முடியும். இது, திட்டத்தின் மூலதன முதலீட்டை ஒழுங்குமுறை காலாவதியாவதிலிருந்து பாதுகாத்தது.
09 — அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
காந்தப் புகை மண்டலக் குறைப்பு: மிகவும் பொதுவான பத்து கேள்விகளுக்கான பதில்கள்
ஆலை மேலாளர்கள், சுற்றுச்சூழல் பொறியாளர்கள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்கள் முதல் முறையாக MPA தொழில்நுட்பத்தை மதிப்பீடு செய்கிறார்கள்.
உங்கள் வெள்ளைப் புகையை அகற்றத் தயாரா?
மாசு உமிழ்வுக் கட்டுப்பாட்டுத் தீர்வுகளின் முழு வீச்சையும் ஆராயுங்கள்
காந்தப் புகைமண்டலக் குறைப்பிலிருந்து தொழில்துறை VOC குறைப்புக்கான மீளுருவாக்க வெப்ப ஆக்சிஜனேற்ற அமைப்புகள்எங்கள் பொறியியல் குழு, கனரகத் தொழில்துறையில் உள்ள மிகவும் சவாலான மாசுக்கட்டுப்பாட்டுச் சவால்களுக்கு, நிரூபிக்கப்பட்ட, களத்தில் சரிபார்க்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்குகிறது.
