1. Gambaran Keseluruhan Produk

Penyelesaian Terbaik untuk Rawatan Gas Serombong Berkapasiti Besar

Yang Sistem Penyahsulfuran Gas Serombong Batu Kapur-Gipsum Siri BLSHSTL1W/230W (FGD) diiktiraf secara universal sebagai teknologi yang paling matang, andal dan digunakan secara meluas untuk kawalan pelepasan industri berat. Dengan menggunakan batu kapur yang sangat reaktif (CaCO₃) buburan, ia mencuci dan meneutralkan sejumlah besar gas serombong, menangkap sulfur dioksida (SO4) dengan cekap₂) dan menukarkannya kepada kalsium sulfat dihidrat (gipsum) yang stabil dan boleh dipasarkan.

Direkayasa untuk mengendalikan beban sulfur ultra tinggi (sehingga 5,000 mg/Nm³) dan kapasiti aliran udara yang besar (sehingga 2,300,000 m³/j) dengan lancar, siri ini merupakan peningkatan muktamad untuk loji janakuasa utiliti dan kemudahan metalurgi berat.

Sebagai alternatif berprestasi tinggi dan dioptimumkan kos kepada penanda aras global premium seperti sistem penggosok basah General Electric (GE) atau Mitsubishi Heavy Industries (MHI), siri BLSHSTL kami memberikan kecekapan penyahsulfuran yang sama atau unggul sambil mengoptimumkan CapEx dan kitaran hayat OpEx secara dramatik.

Penyerapan Gas-Cecair

Jadi₂ dan jadi₃ dalam gas serombong diserap oleh air dalam titisan buburan, lalu memulakan pengasidan fasa cecair.

Pelarutan & Peneutralan Batu Kapur

Kalsium karbonat larut menjadi ion aktif, yang menjalani tindak balas ionik yang kompleks dengan sulfit berasid untuk membentuk kalsium sulfit.

Pengoksidaan & Penghabluran Paksa

Oksigen yang disuntik ke dalam tangki buburan mengoksidakan kalsium sulfit yang tidak stabil secara paksa menjadi kalsium sulfat, yang menghablur menjadi gipsum yang boleh dikitar semula.

Kecekapan yang Tiada Tandingan

Mencapai SO secara konsisten₂ kecekapan penyingkiran ≥ 98%, dengan mudah mengatasi mandat pelepasan ultra rendah global yang paling ketat.

Kapasiti Besar

Mampu memproses sehingga 2,300,000 m³/j gas serombong, menjadikannya pilihan utama untuk dandang utiliti dan loji janakuasa berskala mega.

Pemulihan Produk Sampingan

Sistem ini mempunyai hidrosiklon bersepadu dan penyahairan vakum untuk menghasilkan gipsum komersial yang boleh dikitar semula dengan ketulenan tinggi.

Penyerap yang melimpah

Menggunakan batu kapur, yang banyak terdapat di seluruh dunia dan murah, sekali gus mengurangkan kos operasi jangka panjang kemudahan tersebut secara drastik.

Kebolehsuaian Tinggi

Operasi yang sangat stabil walaupun semasa membakar arang batu bersulfur tinggi, mengurus kepekatan masuk sehingga 5,000 mg/Nm³ dengan mudah.

5. Anatomi Sistem

Senibina Penyerap Lanjutan

Menara penyerap direkayasa dengan tepat menggunakan dinamik bendalir untuk memaksimumkan luas pemindahan jisim sambil meminimumkan rintangan aerodinamik. Secara dalaman, menara dibahagikan kepada zon berfungsi tertentu.

• 1. Penggoncang Tugas Berat
• 2. Zon Pengoksidaan
• 3. Saluran Masuk Gas Serombong
• 4. Dulang Aloi
• 5. Zon Penyerapan Primer
• 6. Lapisan Semburan Berbilang Aras
• 7. Demister Berhalaju Tinggi
• 8. Sistem Pembilasan Demister
• 9. Bersihkan Saluran Gas Serombong
• 10. Pam Bubur Beredar

Keserasian Pra-Rawatan

Bagi ekzos perindustrian tertentu yang membawa zarah berat, menara FGD kami disepadukan dengan sempurna dengan modul penapis kering huluan dan pemendak elektrostatik bagi memastikan kawalan berbilang pencemar yang diselaraskan.

Loji Janakuasa Terma

Piawaian muktamad untuk dandang utiliti mega-watt. Mampu mengendalikan isipadu ekzos besar yang dihasilkan semasa pembakaran arang batu sambil mengekalkan operasi beban asas 24/7 tanpa gangguan.

Keluli & Metalurgi

Amat berkesan dalam merawat pelepasan sulfur tinggi yang kompleks yang dihasilkan oleh loji pensinteran, proses pelletizing dan relau bagas perindustrian yang besar-besaran.

Pembuatan Simen

Menangani output sulfur dioksida yang ketara daripada tanur berputar. Hasil sampingan gipsum berketulenan tinggi yang terhasil selalunya boleh disepadukan semula dengan lancar terus ke dalam kitaran pengeluaran simen.

Notis untuk Pemilihan Kejuruteraan: Sebutan jenama global premium (seperti Alstom, GE atau MHI) adalah semata-mata untuk tujuan penanda aras teknikal bagi membantu jurutera kemudahan dalam menentukan saiz dan menilai alternatif. Kami tidak menjual produk tiruan mahupun mendakwa sebarang gabungan undang-undang. Siri BLSHSTL ialah alternatif perindustrian yang inovatif dan sangat berdaya saing.

8. Jaminan Kualiti

Pensijilan Global & Keupayaan EPC

Sistem FGD mewakili pelaburan infrastruktur yang besar. Kami mengurangkan risiko anda dengan beroperasi di bawah protokol kualiti dan pembuatan antarabangsa yang paling ketat, menyediakan sokongan kejuruteraan hujung ke hujung.

1. Mengapakah kaedah Batu Kapur-Gipsum begitu dominan di loji janakuasa?

Ini terutamanya disebabkan oleh ekonomi dan skala. Batu kapur sangat banyak dan murah. Sistem ini boleh mengendalikan jumlah gas serombong yang sangat besar dan menghasilkan produk sampingan yang stabil (gipsum) yang boleh dijual, sekali gus mengimbangi kos operasi.

2. Bagaimanakah sistem ini mencegah penskalaan dan penyumbatan di dalam penyerap?

Penskalaan dikurangkan melalui kawalan pH yang tepat, penggunaan muncung semburan anti-penskalaan berkelajuan tinggi, dan mengekalkan ketumpatan ampaian kristal biji gipsum yang tinggi dalam tangki buburan melalui pengaduk masuk sisi yang berkuasa. Ini memaksa penghabluran berlaku pada biji benih dan bukannya pada dinding menara.

3. Bolehkah sistem ini mengendalikan turun naik beban dandang?

Ya. Sistem ini menggunakan pemacu frekuensi boleh ubah (VFD) pada pam edaran dan sistem PLC yang sangat automatik. Ia melaraskan kadar aliran buburan dan suapan batu kapur secara dinamik dalam masa nyata mengikut isipadu gas masuk dan kepekatan sulfur.

4. Apakah yang berlaku kepada gipsum komersial?

Selepas melalui penapis hidrosiklon dan tali sawat vakum, kandungan lembapan gipsum menurun di bawah 10%. Ia kemudiannya biasanya dijual kepada industri pembinaan untuk pembuatan papan gipsum atau sebagai bahan tambahan dalam simen Portland.

5. Apakah penurunan tekanan yang dijangkakan merentasi penyerap?

Reka bentuk menara kosong kami yang dioptimumkan secara termodinamik memastikan rintangan aerodinamik yang sangat rendah, biasanya mengekalkan rintangan operasi antara 800 Pa dan 1,300 Pa, sekali gus menjimatkan tenaga kipas draf teraruh yang ketara.

6. Adakah sistem ini menggunakan banyak air?

Oleh kerana gas serombong panas menyejat air dari buburan untuk menyejukkan ke suhu tepu adiabatik (sekitar 50-60°C), air tambahan diperlukan. Walau bagaimanapun, sistem ini berjalan pada gelung tertutup yang sangat cekap, meminimumkan penggunaan keseluruhan.

7. Bagaimanakah air sisa dirawat?

Sedikit aliran air sisa dibuang untuk mengawal pengumpulan klorida dan logam berat. Air sisa FGD ini disalurkan ke loji rawatan khusus menggunakan pemendakan dan penjernihan kimia untuk memenuhi piawaian pelepasan alam sekitar.

8. Apakah bahan yang digunakan untuk mencegah kakisan?

Menara penyerap biasanya dibina daripada keluli karbon yang dilapisi secara dalaman dengan epoksi kepingan kaca gred tinggi atau getah. Kawasan kritikal, seperti saluran masuk gas serombong dan pengepala semburan, kerap menggunakan aloi nikel tinggi (seperti Hastelloy) atau FRP untuk rintangan kakisan maksimum.

9. Berapa lamakah masa yang diperlukan untuk melaksanakan sistem ini?

Disebabkan skala besar projek-projek ini, kejuruteraan dan pembuatan tersuai biasanya mengambil masa 3 hingga 5 bulan. Kerja-kerja awam di tapak, pembinaan struktur dan pentauliahan biasanya memerlukan tambahan 2 hingga 4 bulan.

10. Bagaimanakah saya menentukan sama ada kemudahan saya memerlukan sistem ini berbanding kaedah kering?

Jika kemudahan anda memproses isipadu gas yang sangat besar (contohnya, >500,000 m³/j), membakar bahan api sulfur tinggi dan mempunyai infrastruktur untuk mengendalikan buburan cecair dan pelupusan gipsum, kaedah Batu Kapur-Gipsum basah merupakan pilihan jangka panjang yang paling menjimatkan.