Kawalan Pelepasan Lanjutan

Pengenalan Proses Pengumpul Habuk

Meliputi secara komprehensif pengumpul habuk rumah beg, pemendak elektrostatik kering dan pemendak elektrostatik basah. Dengan reka bentuk struktur dan kestabilan operasi yang luar biasa, sistem kami memenuhi piawaian alam sekitar yang ketat dengan sempurna—daripada pelepasan konvensional hingga ultra rendah dan hampir sifar.

Hubungi Kami
Kepakaran dalam Kualiti Udara

Penyelesaian Penyingkiran Habuk Komprehensif

Dengan memberi tumpuan kepada penyediaan penyelesaian penyingkiran habuk yang cekap dan andal untuk rawatan gas serombong perindustrian, kami mengintegrasikan reka bentuk R&D, pembuatan tanpa lemak dan pemasangan kejuruteraan ke dalam sistem yang lancar [petikan: 11, 12].

Produk kami telah mencapai tahap maju di peringkat antarabangsa dalam rasionaliti struktur dan kestabilan operasi, diasah melalui pelbagai projek berprofil tinggi[petikan: 13, 14]. Sama ada mencapai piawaian konvensional atau pelepasan hampir sifar ultra rendah, kami menyediakan penanda aras teknikal yang diperlukan oleh kemudahan anda[petikan: 14].

Daripada keluli dan koking kepada industri kuasa dan kimia, kami merupakan rakan kongsi yang boleh dipercayai untuk bidang perindustrian teras di seluruh dunia[petikan: 15].

Senibina Teknikal Kami
  • Pengumpul Habuk Rumah Beg Berkecekapan Tinggi
  • Pemendapan Elektrostatik Kering Ketepatan (ESP)
  • Pemendapan Elektrostatik Basah Termaju (WESP)
Unit Pengumpul Habuk Industri
Hierarki Pengelasan Pengumpul Habuk

Pengumpul Habuk Rumah Beg

Penapisan Berkecekapan Tinggi · Pembersihan Stabil · Struktur Cemerlang

Prinsip & Komposisi Kerja

Pengumpul habuk rumah beg ialah peranti penyingkir habuk kering berkecekapan tinggi yang menggunakan beg penapis gentian untuk menangkap habuk[petikan: 70]. Gas yang sarat dengan habuk masuk dari bahagian bawah dan melalui sesekat ke dalam corong abu[petikan: 71]. Disebabkan oleh perlanggaran dan pengurangan halaju, zarah habuk kasar jatuh ke dalam corong, manakala zarah habuk halus memasuki ruang beg penapis dan tertahan pada permukaan luar beg[petikan: 72, 73]. Gas yang telah ditulenkan keluar dan dilepaskan[petikan: 74]. Sistem ini menggunakan kaedah aliran udara jet denyut untuk mencapai pembersihan, dan habuk yang dikeluarkan dilepaskan oleh peranti penyingkiran abu[petikan: 75].

01 Badan Kotak Atas
02 Badan Kotak Tengah
03 Saluran Masuk Udara
04 Platform Tangga
05 Pembuang Abu
06 Hopper Abu
07 Kaki Sokongan
08 Beg & Sangkar Penapis
09 Plat Berlubang
10 Paip Tiup
11 Penutup Kotak Atas
12 Perlindungan Hujan
13 Gabungan Tiupan
Gambarajah Struktur Pengumpul Habuk Rumah Beg
Gambarajah Skematik dan Prinsip Penapis Beg

Ciri Reka Bentuk Teras

Pengumpul habuk rumah beg siri BLBD telah menjalani pengoptimuman mendalam dalam dinamik bendalir dan proses anti-karat bagi memastikan operasi stabil jangka panjang di bawah keadaan kerja yang kompleks.

1. Reka Bentuk Penyingkiran Habuk Pra-

Saluran masuk pengumpul habuk dilengkapi dengan peranti penyingkir habuk pra[petikan: 119]. Saluran masuk direka bentuk secara munasabah untuk menggunakan pembalikan arah gas serombong dan pengurangan halaju bagi mencapai penyingkiran habuk pra, sekali gus mengurangkan beban penapisan pada beg[petikan: 120].

2. Homogenisasi Aliran Udara

Plat panduan dipasang di saluran masuk peranti penyingkir habuk untuk memastikan halaju udara penapisan yang seragam merentasi semua ruang [petikan: 121].

3. Pengagihan Rintangan Dioptimumkan

Ketinggian kotak pengumpulan gas di atas kepingan tiub ialah 800-1000mm, berkesan menyelesaikan masalah taburan rintangan seragam yang berlebihan dan halaju udara penapisan yang tidak sekata [petikan: 122].

4. Perlindungan Anti-pemeluwapan

Penebat dinding sisi atas kepingan tiub diperkukuhkan untuk mencegah kakisan pemeluwapan dinding dalaman yang disebabkan oleh penurunan suhu gas serombong secara tiba-tiba [petikan: 123].

Teknologi Elektrostatik

Pemendapan Elektrostatik Kering (ESP)

Pemendak elektrostatik ialah peranti penyingkir habuk yang sangat cekap yang menggunakan daya elektrostatik (daya Coulomb) untuk memisahkan zarah daripada aliran gas. Apabila arus terus yang tinggi dikenakan pada dua elektrod—elektrod penyahcasan (katod) dan elektrod pengumpul (anod)—medan elektrik yang kuat terhasil. Aliran gas terion, mengecas zarah terampai dan menyebabkannya bergerak ke arah dan melekat pada plat pengumpul. Zarah-zarah yang terkumpul dikeluarkan secara berkala dengan mengetuk, jatuh ke dalam corong asas untuk dilupuskan, manakala gas ekzos yang telah ditulenkan dibuang dengan selamat ke atmosfera.

Struktur Sistem Pemendak Elektrostatik

Struktur Sistem

01 Selongsong
02 Sokongan
03 Masuk
04 Skrin Pengedaran
05 Elektrod Pelepasan (DE)
06 Menyanyi rap untuk DE
07 Bingkai Gantung DE
08 Elektrod Pengumpul (CE)
09 Rap & Gearing untuk CE
10 Kedai
11 Hopper
12 Bumbung Kalis Air
13 Rap & Gearing untuk DE
14 Sistem Penyingkiran Habuk

Komponen Dalaman Teras

Plat Pengumpul - ZT24

Elektrod Pengumpul (CE)

Mengguna pakai reka bentuk plat ZT24, memastikan prestasi nyahcas yang cemerlang dan ketumpatan arus yang seragam. Ini menyediakan kawasan pengumpulan habuk 10% yang lebih berkesan berbanding yang lain dalam dimensi ruang yang sama.

Jenis Skrin Pengedaran

Skrin Pengedaran

Terdapat dalam reka bentuk peredam jenis-X, lubang segi empat sama, lubang bulat dan louvre. Mempunyai kadar perforasi yang tinggi, membolehkan pengagihan aliran gas yang seragam dan jangka hayat yang lebih panjang.

Peranti Pembersihan Habuk dan Rap

Peranti Rap & Pembersihan

Elektrod nyahcas menggunakan mekanisme pengangkatan sesondol atas atau pemacu menegak dalaman untuk ketukan berterusan dan stabil. Elektrod pengumpul menggunakan kaedah tukul lengan pusingan pemacu sisi yang sangat andal.

Aplikasi Industri

ESP untuk Pelbagai Industri

Direkayasa untuk mengendalikan keadaan ekstrem, Pemendak Elektrostatik kami sangat mudah disesuaikan dengan permintaan unik pembuatan simen, kuasa dan metalurgi. Kami menyediakan penyelesaian berprestasi tinggi yang disesuaikan untuk memastikan pengumpulan habuk yang optimum dan pematuhan pelepasan yang ketat.

Industri Simen

ESP untuk Ekor Kiln Simen

ESP untuk Kiln

  • Isipadu Gas Maks1,800,000 m³/j
  • Suhu Gas130~150°C
  • Ketumpatan Habuk Masuk Maks1,200 g/Nm³
  • Ketumpatan Habuk Saluran Keluar<50 mg/Nm³
  • Tekanan Sedutan Maksimum-12,000 Pa
  • Saiz Tumbuhan300~10,000 tan/hari
ESP untuk Penyejuk Simen / Kepala Kiln

ESP untuk Penyejuk

  • Isipadu Gas Maks1,800,000 m³/j
  • Suhu Gas400°C
  • Ketumpatan Habuk Masuk Maks50 g/Nm³
  • Ketumpatan Habuk Saluran Keluar<50 mg/Nm³
  • Tekanan Sedutan Maksimum-2,500 Pa
  • Saiz Tumbuhan300~10,000 tan/hari
ESP untuk Kilang Arang Batu

ESP untuk Kilang Arang Batu

  • Isipadu Gas Maks200,000 m³/j
  • Suhu Gas60~120°C
  • Ketumpatan Habuk Masuk Maks1,000 g/Nm³
  • Ketumpatan Habuk Saluran Keluar<50 mg/Nm³
  • Tekanan Sedutan Maksimum-2,000 Pa
  • Saiz Tumbuhan300~10,000 tan/hari

Industri Kuasa

ESP untuk Dandang Loji Kuasa

ESP untuk Dandang

  • Isipadu Gas Maks 2,500,000 m³/j
  • Suhu Gas 130~200°C
  • Ketumpatan Habuk Masuk Maks 80 g/Nm³
  • Ketumpatan Habuk Saluran Keluar <50 mg/Nm³
  • Tekanan Sedutan Maksimum -9,000 Pa
  • Unit yang Disokong 50~1000 MW
ESP untuk Penyahsulfuran Gas Serombong (FGD)

ESP untuk FGD

  • Isipadu Gas Maks 1,800,000 m³/j
  • Suhu Gas 60~120°C
  • Ketumpatan Habuk Masuk Maks 12,000 g/Nm³
  • Ketumpatan Habuk Saluran Keluar <50 mg/Nm³
  • Tekanan Sedutan Maksimum -12,000 Pa
  • Unit yang Disokong 25~300 MW

Industri Metalurgi

ESP untuk Sistem Gas Sisa Proses di Loji Sinter (Ketua)

ESP untuk Kepala Loji Sinter

  • Isipadu Gas Maks 2,500,000 m³/j
  • Suhu Gas 80~120°C
  • Ketumpatan Habuk Masuk Maks 6 g/Nm³
  • Ketumpatan Habuk Saluran Keluar <50 mg/Nm³
  • Tekanan Sedutan Maksimum -22,000 Pa
  • Unit yang Disokong 18~450 MW
ESP untuk Sistem Pembersihan Penyahhabuk di Loji Sinter (Ekor)

ESP untuk Ekor Tumbuhan Sinter

  • Isipadu Gas Maks 1,400,000 m³/j
  • Suhu Gas 80~160°C
  • Ketumpatan Habuk Masuk Maks 50 g/Nm³
  • Ketumpatan Habuk Saluran Keluar <50 mg/Nm³
  • Tekanan Sedutan Maksimum -5,000 Pa
  • Unit yang Disokong 18~450 MW
Penggosokan Basah Lanjutan

Pemendapan Elektrostatik Basah (WESP)

Prinsip teknologi penyingkiran habuk elektrostatik basah adalah dengan menggunakan puluhan ribu volt voltan tinggi DC antara tiub anod dan wayar katod. Di bawah tindakan medan elektrik yang kuat, gas antara elektrod positif dan negatif terion sepenuhnya, menghasilkan sebilangan besar elektron dan ion. Semasa pergerakannya ke arah elektrod di bawah daya medan elektrik, ia berlanggar dengan zarah habuk dalam gas serombong dan mengecasnya. Zarah habuk yang dicas dipisahkan daripada aliran udara dan bergerak ke arah tiub anod di bawah daya medan elektrik. Apabila habuk yang dicas sampai ke plat elektrod dan wayar elektrod, ia terserap ke atas tiub elektrod disebabkan oleh daya elektrostatik, dan akhirnya mengalir ke zon buburan oleh graviti. Sistem penyingkiran habuk elektrostatik basah memerlukan sistem pencucian untuk mencuci tiub elektrod dan wayar elektrod semasa permulaan, penutupan dan operasi berterusan.

Gambaran Keseluruhan Sistem Pemendapan Elektrostatik Basah

Struktur Sistem

01 Selongsong
02 Sokongan
03 Masuk
04 Skrin Pengedaran
05 Garisan Katod
06 Kotak Penebat
07 Rasuk Utama & Sekunder Katod
08 Tiub Anod
09 Peranti Penegangan
10 Kedai
11 Sistem Pembilasan
12 Tukul Berat
13 Bekalan Kuasa Voltan Tinggi

Komponen Dalaman Teras

Tiub Anod WESP

Tiub Anod

Diperbuat daripada jenis sarang lebah gentian kaca konduktif atau bahan 2205 jenis sarang lebah. Mempunyai kekonduksian elektrik yang baik, rintangan kakisan yang kuat, sebilangan besar tiub yang disusun mengikut unit keratan rentas dan kawasan pengumpulan habuk yang besar dan berkesan.

Wayar/Sinar Katod WESP

Wayar Katod

Mengikut keadaan gas serombong, dawai berduri aloi plumbum-antimoni, dawai berduri keluli tahan karat 2205, atau dawai berduri tiub boleh dipilih. Dawai katod yang sepadan mempunyai kelebihan seperti prestasi nyahcas yang baik, ketahanan, dan tiada kerosakan.

Jenis Skrin Pengedaran

Skrin Pengedaran

Terdapat dalam jenis X, jenis lubang segi empat sama dan jenis lubang bulat. Skrin ini mempunyai kadar perforasi yang tinggi, aliran seragam dan jangka hayat yang panjang untuk memastikan prestasi aerodinamik yang optimum.

Panduan Pemilihan Peralatan

Cara Memilih Sistem yang Tepat

Bandingkan spesifikasi teknikal utama bagi tiga teknologi pengumpulan habuk teras kami. Tentukan padanan yang sesuai untuk aplikasi perindustrian anda berdasarkan isipadu gas, had suhu dan piawaian pelepasan sasaran.

Parameter Utama Pengumpul Habuk Rumah Beg Siri BLBD Pemendapan Elektrostatik Kering Siri BLESP Pemendapan Elektrostatik Basah Siri BLWESP
Kapasiti Isipadu Gas (m³/j) 10,000 - 2,300,000 [petikan: 38] 20,000 - 2,500,000 [petikan: 130, 236] 10,000 - 2,400,000 [petikan: 324]
Suhu Gas yang Dibenarkan (°C) 30 ~ 250 [petikan: 38] 70 ~ 400 [petikan: 130] 30 ~ 90 [petikan: 324]
Ketumpatan Habuk Masuk yang Dibenarkan 1 - 1,300 g/Nm³ [petikan: 38] 10 - 1,300 g/Nm³ [petikan: 130] 1 - 300 mg/Nm³ [petikan: 324]
Pelepasan Saluran Sasaran < 10 (atau 5) mg/Nm³ [petikan: 38] < 50 (atau 30) mg/Nm³ [petikan: 130] < 10 (atau 5) mg/Nm³ [petikan: 324]
Rintangan Operasi (Pa) 800 ~ 1,800 [petikan: 38] 200 ~ 350 [petikan: 130] 300 ~ 500 [petikan: 324]
Paling Sesuai Untuk Industri Am & Kimia
Penapisan berkecekapan tinggi untuk habuk halus yang memerlukan had pelepasan yang ketat dengan suhu gas yang sederhana dan stabil.
Industri Berat & Dandang
Persekitaran suhu tinggi yang melampau, isipadu gas yang besar dan beban habuk yang berat (contohnya, Tanur Simen, Loji Metalurgi).
Pelepasan & Penggilapan Ultra Rendah
Menyingkirkan kabus asid, bahan zarahan ultra halus dan aerosol selepas sistem penyahsulfuran basah (FGD).
Kejayaan Global Terbukti

Kajian Kes Perindustrian

Terokai bagaimana sistem pengumpulan habuk berprestasi tinggi kami telah membantu perusahaan global mengatasi cabaran pelepasan yang teruk, mengoptimumkan kos operasi mereka dan mematuhi peraturan alam sekitar yang paling ketat di dunia.

Pemasangan WESP di Loji Kimia di Belanda
📍 Rotterdam, Belanda 🏭 Pemprosesan Kimia

Integrasi WESP Pelepasan Ultra Rendah untuk Loji Kimia

Cabarannya: Sebuah kemudahan petrokimia terkemuka di Rotterdam menghadapi arahan pelepasan Kesatuan Eropah (kesimpulan BAT) yang baharu dan ketat. Penggosok sedia ada mereka gagal menangkap kabus asid sub-mikron dan aerosol halus, sekali gus berisiko dikenakan denda kawal selia yang berat dan penghentian pengeluaran.

Penyelesaiannya: Kami merekayasa dan memasang tersuai Pemendapan Elektrostatik Basah (Siri BLWESP) menggunakan tiub anod keluli tahan karat 2205 yang sangat tahan kakisan. Sistem ini direka bentuk untuk menggilap gas serombong sebaik sahaja di hilir unit penyahsulfuran basah mereka.

Keputusan Projek Utama:

  • Pelepasan saluran keluar dikurangkan kepada < 2 mg/Nm³
  • Kecekapan penyingkiran kabus asid 99.9%
  • Pematuhan 100% dengan Arahan EU
  • Degradasi kakisan sifar selepas 3 tahun
Pengubahsuaian ESP Kering untuk Kilang Keluli di Mexico
📍 Monterrey, Mexico ⚒️ Keluli & Metalurgi

Retrofit ESP Kering Isipadu Tinggi untuk Loji Sintering

Cabarannya: Sebuah kompleks pembuatan keluli utama di Monterrey sedang bergelut dengan peralatan penyahhabuk yang ketinggalan zaman di bahagian belakang mesin pensinteran mereka. Isipadu gas yang besar (melebihi 1.4 juta m³/j) dan habuk yang sangat kasar menyebabkan kegagalan beg yang kerap dan masa henti operasi yang teruk.

Penyelesaiannya: Kami menggantikan penapis beg yang rosak dengan penapis yang teguh Pemendapan Elektrostatik Kering (Siri BLESP)Sistem ini menampilkan elektrod pengumpul ZT24 tugas berat dan mekanisme rap kam atas yang sangat andal yang direka khusus untuk mengendalikan beban habuk berat yang besar dan berterusan tanpa haus lelasan.

Keputusan Projek Utama:

  • Isipadu gas 1,400,000 m³/j yang dikendalikan dengan lancar
  • Rintangan operasi dikurangkan sebanyak 60%
  • Kos penyelenggaraan tahunan dikurangkan sebanyak 35%
  • Pelepasan stabil dikekalkan di bawah 30 mg/Nm³