பக்கத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

தீயணைப்பு நுண் இரசாயனங்களில் காந்தப் புகைக் குறைப்பு: இரட்டைப் பட்டறை மின் உலை செயல்பாடுகளில் வெள்ளைப் புகையை அகற்றுதல்

ஆய்வு · தொழில்துறை உமிழ்வுக் கட்டுப்பாடு

20-க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளுக்குச் சேவை வழங்கும் ஒரு பாஸ்பரஸ் இரசாயன நிறுவனம், அதிக அரிக்கும் தன்மையுள்ள உலைக் கழிவு வாயுவான 570,000 Nm³/h-ஐ சுத்திகரிக்கும் இரு-கட்ட காந்தப் புகை குறைப்பு அமைப்பைப் பயன்படுத்தி, கண்ணுக்குத் தெரியும் வெள்ளைப் புகை முற்றிலும் இல்லாத நிலையை அடைந்து, முதல் முயற்சியிலேயே அரசாங்கத்தின் ஏற்பு ஆய்வில் தேர்ச்சி பெற்று, மாகாணத்தின் “பசுமைத் தொழிற்சாலை” என்ற தகுதியையும் எவ்வாறு பெற்றது.

வெள்ளை புகை நீக்கம்
தீயணைப்பு புகை குறைப்பு
பாஸ்பரஸ் இரசாயன வெளியேற்ற வாயு சுத்திகரிப்பு
வெப்பமற்ற புகைமண்டல அடக்குமுறை
மின் உலை அமில மூடுபனி கட்டுப்பாடு

570,000
நி³/ம
சுத்திகரிக்கப்பட்ட மொத்த புகை வாயு (2 கட்டங்கள்)
≥97% அறிமுகம்
சுத்திகரிப்பு விகிதம்
கலப்பு மாசுபடுத்தி அகற்றுதல்
100→10
மிகி/நைமீ³
உள்ளீட்டிலிருந்து வெளியீடு வரையிலான மாசுபடுத்தி அடர்த்தி
பூஜ்யம்
இரண்டாம் நிலை கழிவுகள்
கழிவுநீர் இல்லை • வினைப்பொருள் இல்லை

01 — தொழில்துறை பின்னணி

தீயணைப்பு நுண் இரசாயன ஆலைகள் ஏன் தீவிரமான உமிழ்வு ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன?

பாஸ்பரஸ் அடிப்படையிலான தீத்தடுப்பான்கள், பாஸ்பேட் உரங்கள், மஞ்சள் பாஸ்பரஸ் உற்பத்தி மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய இரசாயனச் செயலாக்கம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கிய தீத்தடுப்பு நுண் இரசாயனத் துறை, சீனாவின் யாங்சி நதிப் பொருளாதார மண்டலத்தில் மிகவும் கடுமையாக ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட தொழில்துறைப் பிரிவுகளில் ஒன்றாகும். இதற்கென அர்ப்பணிக்கப்பட்ட ஒரு தேசிய சீரமைப்பு முயற்சி, யாங்சி நதி “மூன்று பாஸ்பரஸ்” சிறப்பு சீரமைப்பு செயல் திட்டம்ஜியாங்சு, ஹுபேய், ஹுனான், சிச்சுவான், குய்ஜோ மற்றும் யுனான் உள்ளிட்ட ஏழு மாகாணங்கள் மற்றும் நகராட்சிகளில் உள்ள பாஸ்பரஸ் சுரங்க நடவடிக்கைகள், பாஸ்பரஸ் இரசாயன நிறுவனங்கள் மற்றும் பாஸ்போஜிப்சம் சேமிப்பு வசதிகளை இது இலக்காகக் கொண்டுள்ளது.

ஐந்து கட்ட சீரமைப்பு கட்டமைப்பானது, சிக்கலைக் கண்டறிதல், ஒரு நிறுவனத்திற்கு ஒரு திட்டம் என்ற சீரமைப்பு வடிவமைப்பு, நிறைவு சரிபார்ப்பு, சீரமைப்பு முடிவுகளின் ஆய்வு மற்றும் தொடர்ச்சியான அமலாக்கம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. பாஸ்பரஸ் அடிப்படையிலான தீத்தடுப்பான்களுக்கான பிரதான உற்பத்தி தொழில்நுட்பமான வெப்பச் செயல்முறை உலைகளை இயக்கும் பாஸ்பரஸ் இரசாயன உற்பத்தியாளர்களுக்கு, மின் வில் உலைகளிலிருந்து வெளியேறும் ஒருங்கிணைந்த வாயு ஓட்டமே முக்கிய இணக்கச் சவாலாக உள்ளது: இது அமில மூடுபனி, கரிம மாசுபடுத்திகள், நுண்ணிய துகள்கள், கன உலோகங்கள் மற்றும் முழுமையாக செறிவூட்டப்பட்ட நீராவி ஆகியவற்றின் கலவையாகும். இது பல கிலோமீட்டர் தூரத்திற்குத் தெரியும் அடர்த்தியான, நீடித்த வெள்ளை நிறப் புகை வெளியேற்றத்தை உருவாக்குகிறது.

கீழ் GB 31573–2015 கனிம இரசாயனத் தொழிலுக்கான காற்று மாசுபடுத்திகளின் வெளியேற்றத் தரநிலைபுகைபோக்கியில், நுண்துகள்கள் 10 mg/Nm³-ஐயும், SO₂ 30 mg/Nm³-க்குக் கீழும், NOx 100 mg/Nm³-க்குக் கீழும் இருக்க வேண்டும். மணிக்கு 570,000 Nm³ மொத்த வாயு அளவில், பல உலைகள் மற்றும் இரட்டைப் பட்டறைகள் கொண்ட செயல்பாடுகளில் கண்ணுக்குத் தெரியும் வெள்ளைப் புகையை ஒரே நேரத்தில் அகற்றி, இந்த வரம்புகளை அடைவதற்கு, ஒற்றைக் கோபுர ஈர சுத்திகரிப்பு முறையை விட முற்றிலும் மாறுபட்ட ஒரு அணுகுமுறை தேவைப்படுகிறது.

நடைமுறையில் எதிர்கொள்ளப்படும் தொழிற்சாலைப் புகை வாயுக்களிலேயே, பாஸ்பரஸ் இரசாயனக் கழிவு வாயு மிகவும் அரிக்கும் தன்மை கொண்டதாகவும், கலவையில் மிகவும் சிக்கலானதாகவும் உள்ளது. வழக்கமான கண்ணாடியிழை அல்லது மென்எஃகு குழாய்கள் மற்றும் தரமான கார சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள் விரைவாகச் செயலிழக்கின்றன. விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதற்கான ஒரே நீடித்த வழி, இயல்பாகவே அரிப்பை எதிர்க்கும் மற்றும் இரண்டாம் நிலைக் கழிவுகளை உருவாக்காத தொழில்நுட்பமே ஆகும்.


— திட்டப் பொறியியல் தொழில்நுட்பச் சுருக்கம், கட்டம் 1 மற்றும் கட்டம் 2 காந்தப் புகைக் குறைப்பு

தீயணைப்பு நுண் இரசாயனங்கள், பாஸ்பரஸ் பதப்படுத்துதல் மற்றும் பல உலைகள் கொண்ட தொழில்துறை வசதிகள் ஆகியவற்றில் காந்தப் புகைக் குறைப்பு பயன்பாட்டுச் சூழல்கள்.

02 — மாசு விவரக்குறிப்பு

இரட்டைப் பட்டறைப் புகை வாயுப் பண்புக்கூறு ஆய்வு: பிரதான மற்றும் பின்புறப் பட்டறை உலை வெளியேற்ற வாயு

இந்த ஆலை இரண்டு சுயாதீனமான உற்பத்தி மண்டலங்களை இயக்குகிறது: முக்கிய பட்டறை350,000 Nm³/h என்ற ஒருங்கிணைந்த மதிப்பிடப்பட்ட புகை வாயு கொள்ளளவு கொண்ட 4 வெப்பச் செயல்முறை பாஸ்போரிக் அமில மின் உலைகளைக் கொண்டுள்ளது; மற்றும் பின்புற பட்டறைமேலும், மணிக்கு 220,000 Nm³ உற்பத்தியை உருவாக்கும் இரண்டு கூடுதல் வெப்ப உலைகள் (உலை 7 மற்றும் உலை 8) இயக்கப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு உலையும் ஒரு நீர் தணிப்புத் தொட்டி, உலைக்கு முந்தைய புகை சேகரிப்பு மூடி, அமில சேகரிப்புத் தொட்டி மற்றும் மறுசுழற்சிக் குளம் ஆகியவற்றுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.

வெப்பச் செயல்முறை பாஸ்பரஸ் அமில மின் உலைகளின் வெளியேறும் வாயு, வழக்கத்திற்கு மாறாகத் தீவிரமான மாசுபடுத்திகளின் கலவையைக் கொண்டுள்ளது. பெரும்பாலான தொழிற்சாலைப் புகை வாயுக்களில் காணப்படும் துகள்கள் மற்றும் கந்தக டை ஆக்சைடைத் தவிர, பாஸ்பரஸ் உலை வெளியேற்ற வாயுவில் கரிம அசுத்தங்கள், பாஸ்பரஸ் பென்டாக்சைடு புகை, மற்றும் மிக முக்கியமாக, வெப்ப பாஸ்பரஸ் அமிலச் செயல்முறையின் கார்பன்-ஒடுக்க வேதியியலால் உருவாகும் அதிக ஆரம்பச் செறிவுகளில் (2,000 mg/Nm³ வரை) கார்பன் மோனாக்சைடு ஆகியவை உள்ளன. இந்தப் புகை வாயுவில் 1 mg/Nm³ அளவில் மிகச் சிறிய அளவிலான ஆர்சனிக்கும் உள்ளது, இது விதிமுறைகளுக்கு இணங்குவதில் உள்ள சவாலுக்கு ஒரு பொது சுகாதாரப் பரிமாணத்தைச் சேர்க்கிறது.

  • நைட்ரஜன் ஆக்சைடுகள் (NOx): ஆரம்ப செறிவு 100 mg/Nm³. ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட வெளிவழி வரம்பு 100 mg/Nm³ — வழக்கமான தொழில்நுட்பத்தில், உள்வழி-வரம்பு விகிதமானது எந்தவிதமான கூடுதல் பாதுகாப்பையும் அளிப்பதில்லை.
  • கந்தக டை ஆக்சைடு (SO₂): ஆரம்பம் 500 mg/Nm³; வெளியேறும் இலக்கு ≤30 mg/Nm³. காந்தக் குறைப்பு அலகுக்கு முன்பாக, உயர் செயல்திறன் கொண்ட கந்தக நீக்க முன்சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது.
  • துகள்கள் (PM): ஆரம்பம் 220 மி.கி/Nm³; வெளியேற்ற இலக்கு ≤10 மி.கி/Nm³. நுண்ணிய பாஸ்பரஸ் புகை மற்றும் கார்பன் துகள்களுக்கு, துணை-மைக்ரான் மட்டத்தில் ஆழமான பிடிப்பு தேவைப்படுகிறது.
  • கார்பன் மோனாக்சைடு (CO): ஆரம்பத்தில் 2,000 mg/Nm³ — இது ஒரு வெடிக்கும் அபாயமாகும். இந்த வாயு ஓட்டமானது, கீழ்நிலை சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களைச் சென்றடைவதற்கு முன்பாகவே, முன் எரிப்பு மூலம் இது கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
  • ஹைட்ரஜன் ஃபுளோரைடு (HF): ஆரம்பம் 50 mg/Nm³. அதிக அரிக்கும் தன்மை கொண்டது; ஈரமாகும் அனைத்துப் பரப்புகளிலும் மற்றும் உறிஞ்சும் பொருட்களிலும் வழக்கமான கார்பன் ஸ்டீலுக்குப் பதிலாக டூப்ளெக்ஸ் துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல் (2205) பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் எனக் குறிப்பிடுகிறது.
  • ஆர்சனிக் (As): ஆரம்பத்தில் 1 mg/Nm³. மனித ஆரோக்கியத்தைப் பாதுகாக்கவும், GB 31573-இல் உள்ள கன உலோகங்களுக்கான விதிமுறைகளைப் பூர்த்தி செய்யவும், இதை ஏறக்குறைய பூஜ்ஜிய நிலைக்குக் கொண்டுவர வேண்டும்.
  • செறிவூட்டப்பட்ட அமில மூடுபனி மற்றும் வெள்ளை புகைமண்டலம்: ஈர ஸ்க்ரப்பருக்குப் பிந்தைய புகையானது, ஏறத்தாழ 35°C வெப்பநிலையிலும், ஏறத்தாழ 100% ஒப்பு ஈரப்பதத்திலும், 100 mg/Nm³ உள்ளீட்டு மாசுபடுத்திச் சுமையுடனும் காந்த மாசு குறைப்பு நிலைக்குள் நுழையும்போது, ​​அனைத்து சுற்றுப்புற நிலைமைகளிலும் அடர்த்தியான, கண்ணுக்குத் தெரியும் வெள்ளைப் புகைத்திரளை உருவாக்குகிறது.
அளவுரு ஆரம்ப செறிவு விற்பனை நிலையம் (வடிவமைப்பு) ஒழுங்குமுறை வரம்பு
நைட்ரஜன் ஆக்சைடு 100 மி.கி/Nm³ ≤100 மி.கி/நைமீ³ 100 மி.கி/Nm³
எனவே&sub2; 500 மி.கி/Nm³ ≤30 மி.கி/Nm³ 30 மி.கி/Nm³
துகள்கள் (PM) 220 மி.கி/Nm³ ≤10 மி.கி/Nm³ 10 மி.கி/Nm³
கார்பன் மோனாக்சைடு (CO) 2,000 மி.கி/Nm³ முன் எரிப்பு மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது —
ஹைட்ரஜன் ஃபுளோரைடு (HF) 50 மி.கி/Nm³ பூஜ்ஜியத்திற்கு அருகில் —
ஆர்சனிக் (As) 1 மி.கி/Nm³ 0.0008 மி.கி/Nm³ கன உலோகங்கள் வழங்கல்
கலப்பு உள்ளீட்டு மாசுபடுத்தி அடர்த்தி (கந்தக நீக்கத்திற்குப் பிறகு) 100 மி.கி/Nm³ ≤10 மி.கி/Nm³ 10 மி.கி/Nm³
தெரியும் வெள்ளை புகை தற்போது (கடுமையாக) ஏதுமில்லை (கண்ணுக்குத் தெரியாதது) கண்ணுக்குத் தெரியாத வெள்ளை புகைமண்டலம்
உள்ளீட்டு புகை வாயு வெப்பநிலை 80°C (உலை வெளியேற்றம்); ≈35°C (ஸ்க்ரப்பருக்குப் பின்) — —
சுத்திகரிக்கப்பட்ட புகை வாயுவின் மொத்த அளவு 350,000 + 220,000 Nm³/h — —

03 — பொறியியல் தேவைகள்

அதிக அரிக்கும் தன்மை கொண்ட பாஸ்பரஸ் இரசாயனப் பயன்பாடுகளில் காந்தப் புகைமண்டலத்தைக் குறைப்பதற்கான வடிவமைப்பு அளவுகோல்கள்

எந்தவொரு தொழில்நுட்பத் தேர்வும் செய்யப்படுவதற்கு முன்னர், திட்ட விவரக்குறிப்புக் குழு பின்வரும் வடிவமைப்புத் தேவைகளை நிறுவியது. இவை பாஸ்பரஸ் இரசாயனக் கழிவு வாயு மற்றும் இரட்டைப் பட்டறை இயக்கச் சூழலின் தனித்துவமான சவால்களைப் பிரதிபலிப்பதோடு, திட்டம் முழுவதும் மேற்கொள்ளப்பட்ட ஒவ்வொரு பொருள் மற்றும் உபகரணத் தேர்விற்கும் வழிகாட்டியாகவும் அமைந்தன.

🎯

நிரூபிக்கப்பட்ட தொழில்நுட்பம் மட்டும்

வணிகரீதியாக முதிர்ச்சியடைந்த, களத்தில் நிரூபிக்கப்பட்ட சுத்திகரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள் மட்டுமே ஏற்றுக்கொள்ளப்படும். பாஸ்பரஸ் இரசாயனங்கள் அல்லது அதுபோன்ற அரிக்கும் தன்மை கொண்ட தொழில்துறைத் துறைகளில் உள்ள ஒப்பிடக்கூடிய நிறுவல்களிலிருந்து பெறப்பட்ட சரிபார்க்கப்பட்ட முடிவுகளின் அடிப்படையில், இந்த அமைப்பு தற்போதுள்ள அடிப்படை அளவை விட 30%–50% மேம்பாட்டை அடைய வேண்டும்.

⚙️

பரந்த புகைபோக்கி வாயு சகிப்புத்தன்மை

உலைச் சுமை, தொகுதிச் சுழற்சி மற்றும் தனிப்பட்ட உலை அலகுகளின் திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்புத் தனிமைப்படுத்தல் ஆகியவற்றில் ஏற்படும் மாறுபாடுகளுக்கு ஏற்ப, மதிப்பிடப்பட்ட வடிவமைப்புத் திறனின் 10% மற்றும் 110%-க்கு இடையில் புகை வாயுவின் அளவு ஏற்ற இறக்கமாக இருக்கும்போது, ​​இந்த அமைப்பு நிலையான சுத்திகரிப்புச் செயல்திறனைப் பராமரிக்க வேண்டும்.

🛡️

தரம் சார்ந்த அரிப்பு எதிர்ப்பு

பாஸ்பரஸ் இரசாயனப் புகை வாயு ஓட்டத்துடன் தொடர்பில் உள்ள அனைத்துக் கூறுகளும் — உறிஞ்சும் அடுக்குகள், குழாய் உட்பூச்சுகள், கலன் சுவர்கள், விசிறி உறைகள் மற்றும் இணைப்பான்கள் — டூப்ளெக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு 2205 அல்லது அதற்கு இணையான தரமதிப்பீடு பெற்ற அரிப்பை எதிர்க்கும் பொருட்களால் தயாரிக்கப்பட்டிருக்க வேண்டும். HF-ஐக் கொண்ட ஓட்டங்களுக்குத் தரமான 304 அல்லது 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு போதுமானதல்ல.

♨

பூஜ்ஜிய இரண்டாம் நிலை மாசுபாடு

சுத்திகரிப்பு செயல்முறையானது, கழிவுநீர் வெளியேற்றம், பயன்படுத்தப்பட்ட வினைப்பொருள் கரைசல், அல்லது மேலும் அப்புறப்படுத்தப்பட வேண்டிய அபாயகரமான திடக்கழிவு நீரோட்டங்களை உருவாக்கக் கூடாது. சேகரிக்கப்பட்ட ஒடுங்கிய நீரை, ஆவியாக்கி மீட்டெடுப்பதற்காக ஏற்கனவே உள்ள சுழற்சி நீர் அமைப்புக்குத் திருப்பி விடலாம். இந்த அமைப்புக்கான மூலப்பொருள் வழங்கல் நிலையானதாகவும், முழுமையாக உள்நாட்டுத் தயாரிப்பாகவும் இருக்க வேண்டும்.

💡

ஆற்றல் திறன் மற்றும் செலவுக் கட்டுப்பாடு

உபகரணத் தேர்வு மற்றும் அமைப்புப் பொறியியல் ஆகியவை மூலதனச் செலவினத்தையும் செயல்பாட்டு இயக்கச் செலவுகளையும் குறைக்க வேண்டும். வாங்கப்படும் அனைத்து முக்கிய உபகரணங்களும் தேசிய அளவில் சான்றளிக்கப்பட்ட தரமான உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து பெறப்பட வேண்டும். தேவைக்கு அதிகமான விவரக்குறிப்புகளைத் தவிர்க்கும் வகையில் மின் மதிப்பீடுகள் அளவிடப்பட வேண்டும், மேலும் பொருத்தமான இடங்களில் மாறுபடும் அதிர்வெண் கொண்ட இயக்க விசிறிகள் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.

🔊

இரைச்சல் இணக்கம்

GB 12348–2008 வகுப்பு II தொழில்துறை எல்லை இரைச்சல் வரம்புகளுக்கு இணங்க, அனைத்து சுழலும் உபகரணங்களும், சாதனத்தின் மேற்பரப்பிலிருந்து 1 மீ தொலைவில் அளவிடப்படும்போது 85 dB(A) அளவைத் தாண்டக்கூடாது. இரு-கட்ட அமைப்பின் அதிகரித்த நிலை அழுத்தத் தேவைகளைக் கருத்தில் கொண்டு விசிறி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்.

🔄

மாடுலர் மற்றும் எதிர்காலத்திற்கு உகந்த கட்டமைப்பு

கூறுநிலை வடிவமைப்பு கருத்தானது, மைய அமைப்பை மறுவடிவமைப்பு செய்யாமல், 3-5 ஆண்டுகளில் கடுமையாக்கப்படும் சுற்றுச்சூழல் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அந்த அமைப்பை மாற்றியமைக்க அனுமதிக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், மேம்பட்ட தொழில்நுட்பமானது, அந்த வசதியை மிகக் குறைந்த உமிழ்வு வகைப்பாட்டிற்கு நிலைநிறுத்துவதற்காக, குறைந்த அதிர்வெண் கொண்ட வாயு மாசுபடுத்திகளின் இணை-உமிழ்வுகளையும் குறைக்க வேண்டும்.

🔧

நீர் மீட்பு ஒருங்கிணைப்பு

காந்த மாசு குறைப்பு உறிஞ்சும் அடுக்கிலிருந்து சேகரிக்கப்படும் ஆவிசுருக்க நீரில், pH மதிப்பு சுமார் 2 இல் எஞ்சிய பாஸ்போரிக் அமிலம் உள்ளது. இதை கழிவுநீராகக் கருதுவதற்குப் பதிலாக, இந்த ஆவிசுருக்க நீரை ஒரு ஆவியாதல் மீட்பு அலகு வழியாகச் செலுத்தி, ஈடுசெய் நீராக சுழற்சி நீர் அமைப்புக்குத் திருப்பி அனுப்ப வேண்டும். இது நன்னீர் நுகர்வைக் குறைப்பதோடு, கழிவுநீர் வெளியேற்ற ஓட்டத்தையும் முற்றிலுமாக நீக்குகிறது.

04 — சிகிச்சை தீர்வு

இரு-கட்ட காந்தப் புகை தணிப்பு அமைப்பு: பிரதான பணிமனை மற்றும் பின்புறப் பணிமனை

பொறியியல் குழு, இறுதிச் சுத்திகரிப்பு மற்றும் வெள்ளைப் புகை அகற்றும் கட்டமாக காந்தப் புகை குறைப்பு (MPA) தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி, ஒவ்வொரு உற்பத்திப் பட்டறைக்கும் ஒன்று என, கட்டமைப்பு ரீதியாக ஒரே மாதிரியான ஆனால் தனித்தனியான இரண்டு சுத்திகரிப்புத் தொடர்களை வடிவமைத்தது. காந்தப் புகை சுத்திகரிப்பு, வெப்பம் அல்லாத புகைமண்டல அடக்குமுறை, உலர்-கட்ட அமில மூடுபனி பிடிப்பு, அல்லது காந்தப்புல வெள்ளை புகை குறைப்புMPA செயல்முறையானது, வாயு ஓட்டத்தில் எந்தவொரு திரவ வினைப்பொருளையும் சேர்க்காமல், கண்ணுக்குத் தெரியும் வெள்ளை நிறப் புகையின் மூன்று இயற்பியல் காரணிகளான துணை-மைக்ரான் அமில மூடுபனித் துளிகள், நுண்ணிய துகள்கள் மற்றும் தெவிட்டிய நீர் ஏரோசால் ஆகியவற்றை ஒரே நேரத்தில் பிடிக்க, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட காந்தப்புலச் சரிவுகளைப் பயன்படுத்துகிறது.

பிரதான பட்டறை செயல்முறை ஓட்டம் (4 வெப்ப உலைகள் — 350,000 Nm³/h)

4× வெப்பம்
உலைகள்
→
நீர் தணிப்பு
& முன் சேகரிப்பு
→
ஈரமான கந்தக நீக்கம்
(அமில ஸ்க்ரப்பர்)
→
MPA பிரிவு ⭐
(BLCNXB-35W)
→
சுத்தமான
அடுக்கு

பணிமனையின் பின்புற செயல்முறை ஓட்டம் (2 வெப்ப உலைகள் — 220,000 Nm³/h)

2× வெப்பம்
உலைகள் (7 & 8)
→
நீர் தணிப்பு
& முன் சேகரிப்பு
→
ஈரமான கந்தக நீக்கம்
(அமில ஸ்க்ரப்பர்)
→
MPA பிரிவு ⭐
(BLCNXB-22W)
→
சுத்தமான
அடுக்கு

இரண்டு பணிமனைகளிலும், உலையிலிருந்து வெளியேறும் வாயு முதலில் ஒரு நீர் தணிப்புத் தொட்டி மற்றும் உலைக்கு முந்தைய புகை சேகரிப்பு அமைப்பு வழியாகச் செல்கிறது. அங்கு, மொத்த திடப்பொருள்களும் கனமான கலப்பு மாசுகளும் அகற்றப்பட்டு, புகை வாயுவின் வெப்பநிலை சுமார் 80°C-இலிருந்து சுற்றுப்புற வெப்பநிலைக்கு அருகில் குறைக்கப்படுகிறது. பின்னர் அந்த வாயு, ஈரமான கந்தக நீக்க அமில ஸ்க்ரப்பர் வழியாகச் செல்கிறது, அங்கு SO₂, HF மற்றும் எஞ்சிய கரிம அமிலங்கள் நடுநிலையாக்கப்படுகின்றன. முன்-பதப்படுத்தப்பட்ட அந்த வாயு — 100 mg/Nm³ கலப்பு மாசுபடுத்திச் சுமையுடன், நீராவி, நுண்ணிய ஏரோசோல்கள் மற்றும் எஞ்சிய அமில மூடுபனியால் இன்னும் செறிவூட்டப்பட்ட நிலையில் — பின்னர் இறுதி மெருகூட்டல் மற்றும் புகை அடக்குதலுக்காக காந்தப் புகை குறைப்பு அலகுக்குள் நுழைகிறது.

தீத்தடுப்பு நுண் இரசாயனங்களுக்கான காந்தப் புகைக் குறைப்பு முதன்மைப் பட்டறை செயல்முறை வரைபடம் - இரட்டை உலை வெளியேறும் வாயு சுத்திகரிப்பு அமைப்பு

அமைப்பு கட்டமைப்பு மற்றும் தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள்: கட்டம் 1 மற்றும் கட்டம் 2

அளவுரு கட்டம் 2 (முக்கியப் பயிலரங்கம்) கட்டம் 1 (பின்புறப் பட்டறை)
அலகு மாதிரி BLCNXB-35W BLCNXB-22W
தளவமைப்பு வகை கோபுர-வெளிப்புற தொகுதி கோபுர-வெளிப்புற தொகுதி
காற்று ஓட்ட நோக்குநிலை கீழ்வழி நுழைவு, மேல்வழி வெளியேற்றம் கீழ்வழி நுழைவு, மேல்வழி வெளியேற்றம்
சுத்திகரிப்பு திறன் ≥97% அறிமுகம் ≥97% அறிமுகம்
உள்ளீட்டு கலப்பு மாசுபடுத்தி செறிவு 100 மி.கி/Nm³ 100 மி.கி/Nm³
வெளியேற்ற கலப்பு மாசுபடுத்தி செறிவு ≤10 மி.கி/Nm³ ≤10 மி.கி/Nm³
அமைப்பு எதிர்ப்பு 250 பா 250 பா
சுத்திகரிக்கப்பட்ட புகை வாயு அளவு 350,000 Nm³/h 220,000 Nm³/h
உறிஞ்சும் பொருள் 2205 டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு 2205 டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு
உபகரணத்தின் பரிமாணங்கள் (நீளம்×அகலம்×உயரம்) 17.5×12.5×20 மீ 12.8×10.7×18.5 மீ
காந்த ஆற்றல் ஜெனரேட்டர் BLEMG-2K BLEMG-2K
உள்ளீட்டு புகை வாயு வெப்பநிலை ≈35°C ≈35°C

தீத்தடுப்பு நுண் இரசாயனங்கள், மின் உலை வெளியேறும் வாயு சுத்திகரிப்பு ஆகியவற்றிற்கான காந்தப் புகை குறைப்பு பிரதான பட்டறை வடிவமைப்பு உயர வரைபடம்

பாஸ்பரஸ் இரசாயன உலை வெளியேறும் வாயு சுத்திகரிப்புக்கான, பணிமனையின் பின்புற காந்தப் புகை குறைப்பு அமைப்பின் வடிவமைப்பு உயர வரைபடம்.

05 — முக்கிய நன்மைகள்

பாஸ்பரஸ் வேதியியல் பயன்பாடுகளில், காந்தப் புகைமண்டலக் குறைப்பு ஏன் மாற்று வழிகளை விடச் சிறந்து விளங்குகிறது?

  • ✓
    அரசு ஆய்வின் மூலம் முழுமையான வெள்ளைப் புகை நீக்கம் உறுதிசெய்யப்பட்டது: மூன்று மாத கட்டுமானக் காலத்தைத் தொடர்ந்து, இரு-கட்ட MPA அமைப்பானது, அதன் ஆறு மின் உலைக் குழாய்களிலிருந்தும் ஒரே நேரத்தில் கண்ணுக்குத் தெரியும் வெள்ளை நிறப் புகை முற்றிலும் வெளியேறாத நிலையை அடைந்தது. பாஸ்பரஸ் இரசாயனத் துறையின் சீர்திருத்தப் பிரச்சாரத்தின் பரந்த அளவைக் கருத்தில் கொள்ளும்போது, ​​இந்த ஆலை முதல் முயற்சியிலேயே அரசாங்கத்தின் சுற்றுச்சூழல் ஏற்பு ஆய்வில் தேர்ச்சி பெற்றது — இது ஒரு மைல்கல் சாதனையாகும் — மேலும் இதற்கு மாகாணத்தின் “பசுமைத் தொழிற்சாலை” என்ற தகுதியும் வழங்கப்பட்டது.
  • ✓
    2205 டூப்ளெக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு — HF கலந்த ஸ்ட்ரீம்களுக்காகவே பிரத்யேகமாக உருவாக்கப்பட்டது: 50 mg/Nm³ அளவில் HF-ஐக் கொண்ட பாஸ்பரஸ் இரசாயனக் கழிவு வாயு, தரமான 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு உறிஞ்சிகளை சில மாதங்களுக்குள் அழித்துவிடுகிறது. இந்தத் திட்டத்தில், ஈரமான மற்றும் பகுதி-ஈரமான அனைத்து பாகங்களுக்கும் 2205 டூப்ளெக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு பயன்படுத்தப்பட்டது. இது, தொழில்துறையில் இரசாயன ரீதியாக மிகவும் தீவிரமான புகை வாயுச் சூழல்களில் ஒன்றில், 10 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான ஆயுட்காலத்திற்குத் தேவையான அரிப்புத் தடுப்புத் திறனை வழங்குகிறது.
  • ✓
    ஆவிசுருக்க மீட்பு கழிவுநீர் வெளியேற்றத்தை நீக்குகிறது: எஞ்சிய பாஸ்போரிக் அமிலத்தைக் கொண்ட MPA உறிஞ்சும் அடுக்கிலிருந்து சேகரிக்கப்பட்ட ஒடுங்கிய நீர், ஒரு ஆவியாதல் மீட்பு அலகு வழியாகச் செலுத்தப்பட்டு, கூடுதல் நிரப்பு நீராக ஆலையின் சுழற்சி நீர் அமைப்புக்குத் திருப்பி அனுப்பப்படுகிறது. இது நீர் சுழற்சியை முழுமையாக நிறைவுசெய்து, மாசுக்கட்டுப்பாட்டு மேம்பாட்டினால் ஏற்படும் புதிய கழிவுநீர் வெளியேற்றத்தை முற்றிலுமாக நீக்குகிறது மற்றும் ஆலையின் நன்னீர் நுகர்வையும் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
  • ✓
    இரண்டு ஒத்த தொகுதிகளில் 570,000 Nm³/h கொள்ளளவை உள்ளடக்கிய விரிவாக்கக்கூடிய கட்டமைப்பு: ஒருங்கிணைந்த வாயு அளவிற்காக ஒரே பிரத்யேக அமைப்பை வடிவமைப்பதற்குப் பதிலாக, பொறியியல் குழு இரண்டு சுயாதீனமாக இயங்கக்கூடிய MPA தொகுதிகளைப் பயன்படுத்தியது. இந்த அணுகுமுறை, ஒரு பணிமனை திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்பிற்கு உட்படும்போது மற்றொன்று உற்பத்தியைத் தொடர அனுமதிக்கிறது, இதன்மூலம் கட்டாய உற்பத்தி நிறுத்தத்தால் ஏற்படும் இழப்புகளின் அபாயத்தைக் கணிசமாகக் குறைக்கிறது.
  • ✓
    பல்வேறு மாசுபடுத்தும் அளவுருக்களுடன் ஒரே நேரத்தில் இணங்குதல்: துகள்கள் (10 mg/Nm³), SO₂ (30 mg/Nm³), NOx (100 mg/Nm³), ஆர்சனிக் உள்ளிட்ட கன உலோகங்கள் (<0.001 mg/Nm³ vs. உள்ளீட்டு 1 mg/Nm³), மற்றும் கண்ணுக்குத் தெரியும் மாசுப் பரவல் தரநிலைகள் ஆகியவற்றுக்கான GB 31573 வரம்புகளுடன் ஒரே நேரத்தில் இணக்கத்தை அடைவதற்காக, MPA கட்டமானது மேல்நிலை ஈர கந்தக நீக்கத்துடன் இணைந்து செயல்படுகிறது — இதன்மூலம் ஒரே ஒருங்கிணைந்த அமைப்பிலிருந்து பல மாசுபடுத்திகளுக்கான இணக்கத்தை வழங்குகிறது.
  • ✓
    செலவு குறைந்த அதிக கொள்ளளவு செயல்பாடு — 320 kW, மணிக்கு 570,000 Nm³ பரிமாறுகிறது: ஒருங்கிணைந்த இரு-கட்ட அமைப்பின் உச்சபட்ச இயக்கத் திறன் 320 kW ஆகும். ஒரு நாளைக்கு 24 மணிநேர தொடர்ச்சியான செயல்பாடு, ஆண்டுக்கு 8,000 இயக்க மணிநேரங்கள் மற்றும் ஒரு kWh-க்கு 0.36 RMB என்ற கணக்கில், மொத்த ஆண்டு மின்சாரச் செலவு தோராயமாக 92.16 ஆகும். சுத்திகரிக்கப்பட்ட ஒரு அலகு வாயுவிற்கு, இது ஈர மறுசூடாக்குதல் அல்லது வினையூக்கி ஆக்சிஜனேற்றம் அடிப்படையிலான புகைமண்டல அடக்குதல் அணுகுமுறைகளைக் காட்டிலும் வியக்கத்தக்க வகையில் குறைந்த குறிப்பிட்ட ஆற்றல் செலவைக் குறிக்கிறது.

தொழில்நுட்ப ஒப்பீடு: பாஸ்பரஸ் வேதியியல் துறைக்கான காந்தப் புகைக் குறைப்பு மற்றும் வழக்கமான மாற்று முறைகள்.

அளவுகோல் காந்தப் புகைமண்டலத் தணிப்பு கார ஈரமான தேய்த்தல் GGH வாயு மறுசூடாக்குதல்
முழுமையான புகை நீக்கம் ஆம் (மறைக்கப்பட்ட அடுக்கு) இல்லை (புகைமூட்டம் தொடர்கிறது) பகுதி (வெப்பநிலையைச் சார்ந்தது)
HF எதிர்ப்பு (50 mg/Nm³) ஆம் (2205 எஸ்எஸ்) மோசமான (விரைவான அரிப்பு) ஏழை
கழிவுநீர் உருவாக்கம் ஏதுமில்லை (மீட்கப்பட்ட நீர்) அதிக அளவு யாரும் இல்லை
சுத்திகரிப்பு செயல்திறன் ≥97% அறிமுகம் ≈80–85% பொருந்தாது (நீக்கம் செய்ய இயலாது)
வினைப்பொருள் செலவு பூஜ்யம் தொடர்ந்து நடைபெறுகிறது (NaOH / Ca(OH)₂) பூஜ்யம்
570,000 Nm³/h க்கு ஏற்றது ஆம் (மாடுலர் இரட்டை-கட்டம்) ஆம் (பெரிய தடம்) மிக அதிக ஆற்றல் செலவு

06 — செயல்பாட்டு முடிவுகள்

செயல்பாட்டு முடிவுகள், கண்காணிப்புத் தரவு மற்றும் சுயாதீன சரிபார்ப்பு

3 மாத கட்டுமான மற்றும் நிறுவல் காலத்தைத் தொடர்ந்து, இரண்டு MPA அலகுகளும் முதல் முறையிலேயே வெற்றிகரமாகச் செயல்பாட்டுக்கு வந்தன. இந்த நிலையத்தில், ஆறு மின் உலைகளின் புகைப்போக்கிகளிலிருந்தும் ஒரே நேரத்தில் கண்ணுக்குத் தெரிந்த வெள்ளைப் புகை முற்றிலுமாக அகற்றப்பட்டது; மேலும், எந்தவொரு இயல்பான இயக்க நிலையிலும் வெள்ளைப் புகை தென்படவில்லை. ஆகஸ்ட் 27, 2020 அன்று ஒரு சுயாதீனமான மூன்றாம் தரப்புக் கண்காணிப்பு நடத்தப்பட்டது, அதன் சரிபார்க்கப்பட்ட முடிவுகள் பின்வருமாறு:

<20
மிகி/நைமீ³
துகள் வெளியேற்றம் (சராசரி 2.4)
0.80
மிகி/நைமீ³
HF அவுட்லெட் (சராசரி)
0.0008
மிகி/நைமீ³
ஆர்சனிக் வெளியேற்றம் (சராசரி)
320 கிலோவாட்
உச்ச அமைப்பு சக்தி
ஒருங்கிணைந்த 2-கட்ட சுமை
92.16
万元/ஆண்டு
ஆண்டு மின்சார செலவு

கண்காணிக்கப்பட்ட அனைத்து அளவுருக்களும் — நுண்துகள்கள், ஹைட்ரஜன் ஃபுளூரைடு மற்றும் ஆர்சனிக் — வெளியேற்றப் புள்ளியில் ஒழுங்குமுறை வரம்புகளுக்குக் கீழே இருப்பது சரிபார்க்கப்பட்டது. இந்த ஆலை முதல் முயற்சியிலேயே அரசாங்கத்தின் ஏற்பு ஆய்வில் தேர்ச்சி பெற்று, மாகாண "பசுமைத் தொழிற்சாலை" என்ற அங்கீகாரத்தைப் பெற்றது. இதன் மூலம், யுனான் மாகாணத்தில் இந்த அங்கீகாரத்தைப் பெறும் முதல் பாஸ்பரஸ் இரசாயன நிறுவனம் இதுவாகும். இந்த ஒருங்கிணைந்த அமைப்பு தற்போது ஒரு நாளைக்கு 24 மணிநேரமும், வருடத்திற்கு 8,000 மணிநேரமும் தொடர்ச்சியாக இயங்குகிறது. இதன் இரு கட்டங்களுக்குமான வருடாந்திர மின்சாரக் கட்டணம் சுமார் 92.16 பத்தாயிரம் யுவான் ஆகும்.

07 — செயல்படுத்தல் தொடர்பான எச்சரிக்கைகள்

பாஸ்பரஸ் இரசாயன கழிவு வாயு சுத்திகரிப்பு தொடர்பான முக்கிய பொறியியல் பரிசீலனைகள்

  • ⚠️
    கார்பன் மோனாக்சைடு வெடிப்பு அபாயம்: பாஸ்பரஸ் உலை வெளியேறும் வாயுவில் 2,000 mg/Nm³ வரை CO உள்ளது. CO நிறமற்றது, மணமற்றது, மற்றும் இதன் குறைந்தபட்ச வெடிப்பு வரம்பு 12.5% v/v ஆகும். அனைத்து கீழ்நிலை சுத்திகரிப்பு உபகரணங்களுக்கும் முன்பாக, உள்ளீட்டுக் குழாயில் ஒரு நேரடி CO செறிவு கண்காணிப்பு உணரி நிறுவப்பட வேண்டும். CO செறிவு அபாயகரமான வரம்பை நெருங்கினால், எரிப்பு அளவுரு சரிசெய்தல் அல்லது அவசரகால மாற்றுவழி உடனடியாகச் செயல்படுத்தப்பட வேண்டும். CO பாதுகாப்பான இயக்க நிலைகளுக்குக் கீழே கொண்டுவரப்படும் வரை, சுத்திகரிக்கப்படாத உலை வாயுவை எந்தவொரு மூடப்பட்ட சுத்திகரிப்புக் கலத்தின் வழியாகவும் செலுத்த வேண்டாம்.
  • ⚠️
    மறுசுழற்சி பின்-தெளிப்பு முனைகளில் கார்பன் கரியத் துகள்கள் படிதல்: பாஸ்பரஸ் உலை புகை வாயுவில் கணிசமான அளவு கார்பன் பிளாக் (புகைக்கரி) துகள்கள் உள்ளன. துகள்களின் அளவு அதிகமாக இருந்தால், மறுசுழற்சி அமைப்பின் பின்-தெளிப்பு முனைகளில் கார்பன் பிளாக் படிந்து, கழுவும் திறனைக் குறைத்து, சுத்திகரிப்புத் திறனை முன்கூட்டியே இழக்கச் செய்யும். மறுசுழற்சி சுற்றில் நேரடி வடிகட்டுதலைச் சேர்த்து, செயல்பாட்டின் முதல் ஆண்டில் காலாண்டுக்கு ஒருமுறை முனைகளைப் பரிசோதிக்கத் திட்டமிடவும்.
  • ⚠️
    HF தொடர்பான மூலப்பொருள் விவரக்குறிப்பைத் தரம் குறைக்க முடியாது: 50 mg/Nm³ மற்றும் அதற்கு மேற்பட்ட HF செறிவுள்ள நீரோட்டங்களுக்கு, 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது FRP (நார் வலுவூட்டப்பட்ட பிளாஸ்டிக்) ஆகியவற்றில் பாகங்களைக் குறிப்பிடுவது விரைவான செயலிழப்புக்கு வழிவகுக்கிறது என்பதை கள அனுபவம் உறுதிப்படுத்துகிறது: FRP ஆனது HF சூழல்களில் சிதைவடைகிறது, மேலும் 316L ஆனது தொடர்ச்சியான HF சேவைக்கு ஏற்றதாக மதிப்பிடப்படவில்லை. ஈரமாகும் அனைத்து பாகங்களும், வடிவமைக்கப்பட்டபடி 2205 டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகில் குறிப்பிடப்பட வேண்டும். சுயாதீனமான அரிப்புப் பொறியியல் மதிப்பாய்வு இல்லாமல், கொள்முதலின் போது பொருள் மாற்றீடுகளுக்கு ஒப்புதல் அளிக்க வேண்டாம்.
  • ⚠️
    ஆவிசுருக்க நீரின் pH மேலாண்மை: MPA உறிஞ்சும் அடுக்கிலிருந்து சேகரிக்கப்படும் ஒடுங்கிய நீரின் pH மதிப்பு, அதில் எஞ்சியுள்ள பாஸ்போரிக் அமிலத்தின் காரணமாக ஏறக்குறைய 2 ஆக உள்ளது. சுழற்சி நீர் அமைப்பில் மீண்டும் நுழைவதற்கு முன்பு, அது ஆவியாதல் மீட்பு அலகுக்கு அனுப்பப்பட வேண்டும். pH மதிப்பைச் சரிசெய்யாமல் குளிரூட்டும் கோபுரத்தின் தொட்டிக்கு நேரடியாக வெளியேற்றுவது, கோபுரத்தின் உட்புற பாகங்கள் மற்றும் அதனுடன் இணைக்கப்பட்ட வெப்பப் பரிமாற்றிகளின் அரிப்பை விரைவுபடுத்தும். ஒடுங்கிய நீர் திரும்பும் குழாயில் pH கண்காணிப்புக் கருவியை நிறுவி, pH மதிப்பு 4-க்கும் குறைவாக இருக்கும்போது தானியங்கி திசைமாற்ற எச்சரிக்கையை அமைக்கவும்.
  • ⚠️
    பல்வேறு கழிவு வாயு வகைப்பாட்டிற்கு, மூலத்திலேயே கவனமான சேகரிப்பு வடிவமைப்பு தேவைப்படுகிறது: பிரதான உலை வெளியேற்ற வாயுவைத் தவிர, பாஸ்பரஸ் இரசாயன ஆலைகள் பல்வேறு மூலங்களிலிருந்து நீராவி நிறைந்த உலை புகை வாயு, உலர்த்தும் வெளியேற்ற வாயு, மாற்றிப் புகை மற்றும் சுத்திகரிக்கப்பட்ட பாஸ்பரஸ் அமிலத் தெளிப்பு ஆகியவற்றையும் உருவாக்குகின்றன. ஒவ்வொரு கழிவு வாயு வகையும் ஒரு தனித்துவமான கலவையைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் அவை பொதுவான சுத்திகரிப்பு அமைப்பில் நுழைவதற்கு முன்பு சேகரிக்கப்பட்டு வகைப்படுத்தப்பட வேண்டும். போதுமான மேல்நிலை பிரிப்பு இல்லாமல் பொருந்தாத ஓட்டங்களைக் கலப்பது எதிர்பாராத வினைகளை ஏற்படுத்தி, சுத்திகரிப்பு செயல்திறனைக் குறைத்துவிடும்.
  • ⚠️
    செயல்பாட்டிற்குக் கொண்டுவருவதற்கு முன் பாதுகாப்பு நெறிமுறைப் பயிற்சி கட்டாயமாகும்: சுத்திகரிக்கப்படாத வெளியேறும் வாயு ஓட்டத்தில் CO, HF மற்றும் ஆர்சனிக் ஆகியவை கலந்திருப்பதால், பராமரிப்பு, மாதிரி எடுத்தல் அல்லது ஆய்வுக்காக எந்தவொரு குழாய் அணுகலுக்கும் முழுமையான சுவாசப் பாதுகாப்பு, CO மற்றும் HF தனிநபர் வாயு கண்டறிதல் கருவி, மற்றும் இருவர் கொண்ட துணை அமைப்பு ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன. இந்த அமைப்பு சேவைக்கு வருவதற்கு முன்பு, அனைத்து செயல்பாட்டு மற்றும் பராமரிப்புப் பணியாளர்களுக்கும் தற்போதைய நெறிமுறைகள் குறித்துப் பயிற்சி அளிக்கப்பட வேண்டும். விரிவாக்கப்பட்ட சுத்திகரிப்பு அமைப்புடன் அறிமுகப்படுத்தப்பட்ட அனைத்து புதிய வாயு-நிலை அபாயங்களையும் உள்ளடக்கும் வகையில், இந்த வசதியின் அபாயகரமான பொருள் பதிவேட்டைப் புதுப்பிக்கவும்.

08 — பொறியியல் படிப்பினைகள்

இந்த இரட்டைப் பட்டறைத் திட்டத்திலிருந்து பெறப்பட்ட நான்கு மாற்றத்தக்க பாடங்கள்

  • 1
    தனித்த, பகுதிவாரியான நிலைநிறுத்தம் உற்பத்தித் தொடர்ச்சியைப் பாதுகாக்கிறது. இரண்டு வாயு ஓட்டங்களையும் ஒரே பெரிய அலகாக இணைப்பதற்குப் பதிலாக, ஒவ்வொரு பணிமனையையும் ஒரு தனிப்பட்ட MPA அமைப்பாகக் கருதுவதன் மூலம், ஒரு பணிமனை பராமரிப்பிற்காக மூடப்பட்டிருக்கும் போது மற்றொன்று முழு உற்பத்தியில் தொடர்ந்து இயங்க இந்தத் திட்டம் வழிவகை செய்கிறது. அதிக உற்பத்தித் திறன் கொண்ட தொடர் செயல்முறை வசதிகளைப் பொறுத்தவரை, இந்த பிரிப்பு முறையானது, சொத்தின் வாழ்நாள் முழுவதும் தவிர்க்கப்படும் உற்பத்தி முடக்க நேரத்தின் மூலம், அதன் செலவை விரைவாக ஈடுசெய்துவிடுகிறது.
  • 2
    பொருள் விவரக்குறிப்பு என்பது ஒரு ஒழுங்குமுறை முடிவு, வெறும் பொறியியல் முடிவு மட்டுமல்ல. புகை வாயுவில் உள்ள HF உள்ளடக்கத்தின் காரணமாகவே 2205 டூப்ளெக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது. விவரக்குறிப்பு பொறியாளர், செலவின் அடிப்படையில் 316L மாற்றீட்டை ஏற்றுக்கொண்டிருந்தால், அந்த அமைப்பு 12-18 மாதங்களுக்குள் செயலிழந்திருக்கும். இது இணக்க நெருக்கடி மற்றும் மூலதன மறு முதலீடு ஆகிய இரண்டையும் தூண்டியிருக்கும். அதிக அரிக்கும் தன்மை கொண்ட இரசாயனத் துறைப் பயன்பாடுகளில், கொள்முதல் தொடங்குவதற்கு முன்பு, மூலப்பொருள் விவரக்குறிப்பு ஆவணத்தை ஒரு சுயாதீன அரிப்புப் பொறியாளர் மதிப்பாய்வு செய்ய வேண்டும்.
  • 3
    நீர் மீட்பு ஒருங்கிணைப்பு, கழிவுப் பிரவாகத்தை ஒரு வளமாக மாற்றுகிறது. ஆவியாதல் மீட்பு அலகு வழியாக ஒடுங்கிய நீரைச் செலுத்தி, அதை நிரப்பு நீராக சுழற்சி நீர் அமைப்புக்குத் திருப்பி அனுப்பும் முடிவு, கணக்கீட்டை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்புச் செலவிலிருந்து நீர் சேமிப்புப் பயனாக மாற்றியது. இந்த மறுவடிவமைப்பு, அனுமதி வழங்கும் செயல்முறையையும் எளிதாக்கியது, ஏனெனில் உமிழ்வுக் கட்டுப்பாட்டு மேம்பாட்டிற்காக அந்த நிறுவனம் ஒரு புதிய கழிவுநீர் வெளியேற்ற அனுமதி வகையைச் சேர்க்க வேண்டியிருக்கவில்லை.
  • 4
    அரசு ஆய்விற்கான தயாரிப்பு, வடிவமைப்பு நிலையிலேயே தொடங்குகிறது. இந்த வசதியின் முதல் முயற்சியிலேயே கிடைத்த ஏற்பு ஆய்வு வெற்றி தற்செயலானது அல்ல. திட்டக் குழு, அமைப்பு வடிவமைப்பை GB 31573 கண்காணிப்பு நெறிமுறைகளுடன் நேரடியாக ஒருங்கிணைத்தது, மூன்றாம் தரப்பு ஐசோகினெடிக் ஸ்டாக் மாதிரி எடுக்கும் ஒப்பந்ததாரரை முன்கூட்டியே ஏற்பாடு செய்தது, மேலும் அமைப்பு செயல்பாட்டுக்கு வரும்போதே உபகரணச் சான்றிதழ்கள், CEMS அளவுத்திருத்தப் பதிவுகள், செயல்பாட்டுப் பயிற்சிப் பதிவேடுகள் போன்ற முழுமையான ஆவணத் தொகுப்பையும் தயாரித்தது. பெரும்பாலான வசதிகள் பயன்படுத்தும் தொடர் அணுகுமுறையுடன் ஒப்பிடுகையில், இந்த இணைவழி அணுகுமுறை, அமைப்பு செயல்பாட்டுக்கு வருவதிலிருந்து முறையான ஏற்பு வரையிலான நேரத்தை சுமார் 6 வாரங்கள் குறைத்தது.

09 — அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்

பாஸ்பரஸ் இரசாயன ஆலைகளில் காந்தப் புகை மண்டலக் குறைப்பு: பத்து கேள்விகளுக்குப் பதில்கள்

தீத்தடுப்பு மற்றும் பாஸ்பரஸ் இரசாயனத் துறையில் உள்ள ஆலை மேலாளர்கள், சுற்றுச்சூழல் இணக்க அதிகாரிகள் மற்றும் கொள்முதல் குழுக்களிடமிருந்து சேகரிக்கப்பட்ட கேள்விகள்.

கே1. பாஸ்பரஸ் இரசாயனம் மற்றும் தீத்தடுப்பான் உற்பத்திச் சூழல்களில் காந்தப் புகைமண்டலக் குறைப்புத் தொழில்நுட்பம் நிரூபிக்கப்பட்டதா?
ஆம். இந்த ஆய்வு, ஒரு வெப்பச் செயல்முறை பாஸ்பரஸ் அமில உற்பத்தி நிலையத்தில், ஆறு மின்சார உலைகளைக் கொண்டு இரண்டு தனித்தனிப் பட்டறைகளில் மணிக்கு 570,000 கன மீட்டர் (Nm³/h) புகை வாயுவைச் சுத்திகரிக்கும் ஒரு முழு அளவிலான செயல்பாட்டை ஆவணப்படுத்துகிறது. இந்த அமைப்பு, அரசாங்கத்தின் சுற்றுச்சூழல் ஏற்பு ஆய்வில் முதல் முயற்சியிலேயே தேர்ச்சி பெற்று, மாகாணத்தின் "பசுமைத் தொழிற்சாலை" என்ற தகுதியைப் பெற்றது. கண்காணிப்புத் தரவுகள், அரசாங்கத்தால் அங்கீகரிக்கப்பட்ட ஒரு மூன்றாம் தரப்பு சோதனை நிறுவனத்தால் சுயாதீனமாகச் சரிபார்க்கப்பட்டன. இந்தத் தொழில்நுட்பம், அதன் பின்னர் கூடுதல் பாஸ்பரஸ் இரசாயன ஆலைகளிலும் இதே போன்ற முடிவுகளுடன் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது.
கே2. பாஸ்பரஸ் உலை வெளியேற்ற வாயுவில் உள்ள அதிக HF செறிவை MPA அமைப்பு எவ்வாறு கையாளுகிறது?
50 mg/Nm³ அளவில் உள்ள HF, இரண்டு நிரப்பு உத்திகள் மூலம் கையாளப்படுகிறது. முதலாவதாக, மேல்நிலை ஈர கந்தக நீக்க ஸ்க்ரப்பர், அமில-கார நடுநிலையாக்கல் மூலம் HF-இன் பெரும்பகுதியை நீக்குகிறது. இரண்டாவதாக, MPA அலகின் அனைத்து ஈரமான மற்றும் பகுதி-ஈரமான கூறுகளும் டூப்ளெக்ஸ் துருப்பிடிக்காத எஃகு 2205-இலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன. இது, ஸ்க்ரப்பருக்குப் பிந்தைய பாஸ்பரஸ் இரசாயனப் புகை வாயுவின் சிறப்பியல்பு செறிவுகள் மற்றும் வெப்பநிலைகளில், HF-ஐக் கொண்ட நீரோட்டங்களுக்கு எதிராகச் சரிபார்க்கப்பட்ட எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. விவரக்குறிப்பு இறுதி செய்யப்படுவதற்கு முன்பு, இந்த மூலப்பொருள் தேர்வு சுயாதீனமான அரிப்புப் பொறியியல் தரவுகளுடன் சரிபார்க்கப்பட்டது.
கேள்வி 3. புகை வாயுவின் CO செறிவு 2,000 mg/Nm³ ஆகும். அந்த வாயு MPA பிரிவை அடைவதற்கு முன்பு வெடிப்பு அபாயம் எவ்வாறு கையாளப்படுகிறது?
2,000 mg/Nm³ அளவில் உள்ள CO, 12.5% v/v என்ற குறைந்தபட்ச வெடிப்பு வரம்பை (தோராயமாக 15,600 mg/Nm³) விட மிகவும் குறைவாக இருந்தாலும், அது கடுமையான உடல்நல மற்றும் தீப்பற்றல் அபாயத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சுத்திகரிப்பு செயல்முறை வடிவமைப்பானது, நீர் தணிப்பு மற்றும் அமில ஸ்க்ரப்பருக்குச் சற்று முன்பாக, ஒரு CO எரிப்பு அல்லது நீர்த்தல் கட்டுப்பாட்டு நிலையை அமைக்கிறது. உலை வெளியேற்றக் குழாயில் நிகழ்நேர CO கண்காணிப்பு கட்டாயமாகும். CO செறிவு வரையறுக்கப்பட்ட பாதுகாப்பு வரம்பை நெருங்கினால், கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு முதல் நிலை எச்சரிக்கையை வெளியிடுகிறது, உலையில் அளவுரு சரிசெய்தலைத் தூண்டுகிறது, மேலும் செறிவு தொடர்ந்து அதிகரித்தால், வாயு எந்தவொரு கீழ்நிலை மூடப்பட்ட சுத்திகரிப்பு கலனையும் அடைவதற்கு முன்பாக, அவசரகால மாற்றுவழி மற்றும் பாதுகாப்புக் காத்திருப்பு வரிசையைச் செயல்படுத்துகிறது.
கே4. காந்தப் புகைமண்டலக் குறைப்பு அமைப்பானது “மூன்று பாஸ்பரஸ்” செம்மையாக்கல் தேவைகளுக்கு இணங்குகிறதா?
ஆம். ஒருங்கிணைந்த மேல்நிலை கந்தக நீக்கம் மற்றும் கீழ்நிலை MPA அமைப்பானது, "மூன்று பாஸ்பரஸ்" செப்பனிடுதல் கட்டமைப்பின் கீழ் பாஸ்பரஸ் இரசாயன உற்பத்திக்கு பொருந்தக்கூடிய தரநிலையான, கனிம இரசாயனத் தொழிலுக்கான காற்று மாசுபடுத்திகளின் உமிழ்வுத் தரநிலையான GB 31573–2015-இல் குறிப்பிடப்பட்டுள்ள அனைத்து உமிழ்வு அளவுருக்களுடனும் இணக்கத்தை அடைகிறது. இந்த ஆய்வுக்குட்பட்ட ஆலை, செப்பனிடுதல் தேவைகளுடன் முழுமையாக இணங்குவதை உறுதிப்படுத்தும் முறையான அரசாங்க ஏற்புச் சான்றிதழைப் பெற்றதுடன், அதே கட்டமைப்பின் கீழ் "பசுமைத் தொழிற்சாலை" என்ற தகுதியைப் பெற்ற யுனான் மாகாணத்தின் முதல் பாஸ்பரஸ் இரசாயன நிறுவனமாகவும் திகழ்ந்தது.
கே5. MPA உறிஞ்சும் அடுக்கால் சேகரிக்கப்படும் ஒடுங்கிய நீருக்கு என்ன ஆகிறது?
சேகரிக்கப்பட்ட ஆவிசுருக்க நீரில், ஏறக்குறைய pH 2 அளவில் எஞ்சிய பாஸ்போரிக் அமிலம் உள்ளது. இது ஒவ்வொரு MPA அலகின் கீழும் உள்ள ஒரு மூடப்பட்ட தொட்டியில் சேகரிக்கப்படுகிறது. பின்னர் அது, நீர் உள்ளடக்கத்தை ஆவியாக்கி அமிலப் பகுதியைச் செறிவூட்டும் ஒரு ஆவியாதல் மீட்பு அலகு வழியாக உந்தப்படுகிறது. இவ்வாறு மீட்கப்பட்ட நீராவி மீண்டும் ஒடுக்கப்பட்டு, கூடுதல் நிரப்பு நீராக ஆலையின் சுழற்சி நீர் அமைப்புக்குத் திருப்பி அனுப்பப்படுகிறது. இந்த மூடிய-சுற்று வடிவமைப்பு, உமிழ்வுக் கட்டுப்பாட்டு மேம்பாட்டினால் புதிய கழிவுநீர் வெளியேற்ற ஓட்டம் எதுவும் உருவாக்கப்படுவதில்லை என்பதையும், ஆலையின் நன்னீர் நுகர்வு குறைக்கப்படுகிறது என்பதையும் உறுதி செய்கிறது.
கே6. இந்த அளவிலான இரு-கட்ட அமைப்புக்கான மொத்த ஆண்டு மின்சாரச் செலவு என்ன?
பிரதான பணிமனை (BLCNXB-35W) மற்றும் பின்புறப் பணிமனை (BLCNXB-22W) ஆகிய இரண்டு அமைப்புகளின் ஒருங்கிணைந்த உச்சபட்ச இயக்கத் திறன் 320 kW ஆகும். ஒரு நாளைக்கு 24 மணி நேரம், ஆண்டுக்கு 8,000 இயக்க மணிநேரங்களுக்கு, ஒரு kWh-க்கு 0.36 RMB என்ற மின்சாரக் கட்டணத்தில் இயங்கும்போது, ​​இந்த இரு-கட்ட அமைப்பிற்கான மொத்த ஆண்டு மின்சாரச் செலவு தோராயமாக 92.16 பத்தாயிரம் யுவான் ஆகும். ஒரு அலகு வாயு கனஅளவின் (570,000 Nm³/h) அடிப்படையில், இது சுத்திகரிக்கப்பட்ட 1,000 Nm³-க்கு 0.16 RMB-க்கும் குறைவாகும் — இந்த அளவில், கண்ணுக்குப் புலப்படும் மாசு உமிழ்வு இல்லாத இணக்கத்திற்கு இது மிகவும் போட்டித்தன்மை வாய்ந்த ஒரு இயக்கச் செலவாகும்.
கே7. ஆறு உலைகளில் ஒன்று பராமரிப்புக்காக நிறுத்தப்பட்டால், இந்த அமைப்பு தொடர்ந்து இயங்குமா?
ஆம். ஒவ்வொரு MPA அலகும் தனிப்பட்ட உலைகளுடன் நேரடியாக இணைக்கப்படாமல், ஒரு சுயாதீனமான பணிமனைக்குச் சேவை செய்வதால், ஒரு பணிமனைக்குள் தனிப்பட்ட உலைகள் நிறுத்தப்படும்போது, ​​அந்தப் பணிமனையின் MPA அலகுக்கு வழங்கப்படும் மொத்த வாயுவின் அளவு குறைகிறது. MPA அமைப்பானது 10%–110% வரையிலான புகை வாயு அளவு வரம்பில், வடிவமைப்பு-நிலை சுத்திகரிப்பு செயல்திறனைப் பராமரிக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. எனவே, எந்தவொரு பணிமனைக்குள்ளும் செய்யப்படும் ஒற்றை உலை பராமரிப்பு, புகைமண்டலக் குறைப்பு இணக்கத்தைப் பாதிக்காது. அதேபோல், திட்டமிடப்பட்ட பராமரிப்புக்காக ஒரு முழுப் பணிமனையும் மூடப்பட்டால், மற்ற பணிமனையின் MPA அலகு சுயாதீனமாகத் தொடர்ந்து இயங்கும்.
கே8. ஒப்பந்தம் வழங்கப்பட்டதிலிருந்து, திட்டம் முழுமையாகச் செயல்பாட்டுக்கு வரும் வரை எவ்வளவு காலம் ஆனது?
கட்டுமானம் தொடங்கியதிலிருந்து செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருவது வரை, இந்தத் திட்டம் சுமார் 3 மாதங்களுக்குள் முடிக்கப்பட்டது. மாடுலர் முன்-உருவாக்கப்பட்ட கட்டுமான அணுகுமுறையால் இந்த விரைவான விநியோகம் சாத்தியமானது: இரண்டு MPA அலகுகளும் தளத்திற்கு வெளியே ஒரே நேரத்தில் தயாரிக்கப்பட்டன; இறுதி இணைப்பு, ஏற்கனவே உள்ள கந்தக நீக்க கோபுரத்தின் வெளியேற்றக் குழாய்களுடன் இயந்திர இணைப்பு மற்றும் மின்சார இணைப்பு மட்டுமே தளத்தில் தேவைப்பட்டன. செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவரப்பட்ட சிறிது காலத்திலேயே இந்த வசதி அரசாங்கத்தின் ஏற்பு ஆய்வில் வெற்றிகரமாகத் தேர்ச்சி பெற்றது; ஆகஸ்ட் 27, 2020 அன்று நடத்தப்பட்ட கண்காணிப்பு, முழுமையான இணக்கத்தை உறுதி செய்தது.
கே9. அரசாங்க ஏற்பு ஆய்விற்காக என்னென்ன ஆவணங்கள் சமர்ப்பிக்கப்பட்டன?
ஏற்புத் தொகுப்பில் பின்வருவன அடங்கியிருந்தன: புகை வெளியேற்றக் கட்டுப்பாட்டு மேம்பாட்டுத் திட்டத்திற்கான சுற்றுச்சூழல் தாக்க மதிப்பீடு; உபகரண விவரக்குறிப்புத் தரவுத்தாள்கள் மற்றும் உள்நாட்டு உற்பத்தியாளரின் தரச் சான்றிதழ்கள்; அனைத்து மாசுபடுத்திகளும் GB 31573 வரம்புகளுக்குக் கீழே இருப்பதை உறுதிசெய்யும், சுயாதீனமாகச் சரிபார்க்கப்பட்ட மூன்றாம் தரப்பு ஐசோகினெடிக் புகைபோக்கி மாதிரி அறிக்கை (கண்காணிப்புத் தேதி: ஆகஸ்ட் 27, 2020); புதிய ஆன்லைன் கண்காணிப்புப் புள்ளிகளுக்கான CEMS (தொடர்ச்சியான புகை வெளியேற்றக் கண்காணிப்பு அமைப்பு) அளவுத்திருத்தப் பதிவுகள்; மற்றும் பணியாளர்களின் செயல்பாட்டுப் பயிற்சி நிறைவுப் பதிவுகள். திட்டக் குழு அனைத்து ஆவணங்களையும் தயாரித்துச் சமர்ப்பிப்பதை ஒருங்கிணைத்ததுடன், கள ஏற்புப் பயணத்தின்போது சுற்றுச்சூழல் பணியக ஆய்வாளர்களுடன் உடன் சென்றது.
கே10. களப் பார்வையிடலுக்காக, தீத்தடுப்பு அல்லது பாஸ்பரஸ் இரசாயனத் துறை சார்ந்த வேறு முன்மாதிரி ஆலைகள் உள்ளனவா?
ஆம். இங்கு விவரிக்கப்பட்டுள்ள திட்டத்தைத் தாண்டி, பல தீயணைப்பு நுண் வேதிப்பொருட்கள் மற்றும் பரந்த பாஸ்பரஸ் வேதிப்பொருள் துறை சார்ந்த ஆலைகளில் காந்தப் புகைமண்டலத் தணிப்புத் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்பட்டுள்ளது. முழுமையான ஆண்டு அறிக்கைச் சுழற்சிகள் முழுவதும் தொடர்ச்சியான இணக்கத்தை நிரூபிக்கும் செயல்பாட்டுக் கண்காணிப்புப் பதிவுகளைக் கொண்ட ஆலைகள் உட்பட, தகுதிவாய்ந்த வருங்கால வாடிக்கையாளர்களுக்கு மாதிரி ஆலைகளை அமைத்துத் தர ஏற்பாடுகள் செய்யப்படும். மாதிரி தள வருகைக்கான ஏற்பாடுகளைக் கோர அல்லது சுயாதீனமாகச் சரிபார்க்கப்பட்ட கண்காணிப்பு அறிக்கைகளின் நகல்களைப் பெற, கீழே உள்ள தொடர்பு இணைப்பைப் பயன்படுத்தவும்.

உங்கள் வெள்ளைப் புகையை அகற்றத் தயாரா?

தொழில்துறை புகை வெளியேற்றக் கட்டுப்பாட்டுத் தீர்வுகளின் முழு வீச்சையும் ஆராயுங்கள்

பாஸ்பரஸ் இரசாயன ஆலைகளில் காந்தப் புகை வெளியேற்றத்தைக் குறைப்பது முதல் அதிக செறிவுள்ள VOC குறைப்புக்கான மீளுருவாக்க வெப்ப ஆக்சிஜனேற்ற அமைப்புகள்எங்கள் பொறியியல் குழு, மிகவும் சவாலான தொழில்துறை மாசு உமிழ்வுப் பிரச்சினைகளுக்கு, களத்தில் சரிபார்க்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்குகிறது.

இந்த ஆய்வு, தீயணைப்பு நுண் இரசாயன உற்பத்தியாளரிடம் காந்தப் புகை குறைப்புத் தொழில்நுட்பத்தை நிஜ உலகில் செயல்படுத்தியதை அடிப்படையாகக் கொண்டது. தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள், சரிபார்க்கப்பட்ட பொறியியல் பதிவுகள் மற்றும் சுயாதீனமாக நடத்தப்பட்ட மூன்றாம் தரப்பு சுற்றுச்சூழல் கண்காணிப்புத் தரவுகளிலிருந்து பெறப்பட்டுள்ளன. அந்தந்த இடத்தின் செயல்பாட்டு நிலைமைகள், புகை வாயுவின் கலவை மற்றும் ஒழுங்குமுறை அதிகார வரம்பு ஆகியவற்றைப் பொறுத்து, தனிப்பட்ட திட்டத்தின் முடிவுகள் மாறுபடலாம்.